專利名稱：軋鋼加熱爐尾部煙氣余熱利用的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軋鋼加熱爐尾部煙氣余熱利用的鍋爐技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種軋鋼加熱爐尾部煙氣余熱利用的鍋爐。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，使用著各種爐窯，如加熱爐、轉(zhuǎn)爐、反射爐、沸騰焙燒爐、回轉(zhuǎn)窯等。 這些爐窯都耗用大量的燃料。它們的熱效率都很低，一般只有30%左右，而被高溫?zé)煔狻⒏邷貭t渣、高溫產(chǎn)品等帶走的熱量卻高達(dá)40-60%。其中可利用的余熱在冶金方面約占燃料消耗量的三分之一。隨著工業(yè)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，余熱利用在對改善勞動條件、節(jié)約能源、增加生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面起著越來越大的作用，它不僅能回收工業(yè)余熱，節(jié)約能源，并且在控制污染，保護(hù)環(huán)境，提高企業(yè)競爭力等方面都起著重要作用。軋鋼加熱爐是生產(chǎn)各種型鋼、螺紋鋼、盤圓的主要加熱設(shè)備，加熱后近1000°C的高溫?zé)煔庵迸庞诖髿庵?，對環(huán)境造成直接的不良影響，同時(shí)也造成熱量的浪費(fèi)。軋鋼加熱爐的煙氣與其他余熱利用的煙氣相比，具有煙氣量相對較小，煙氣溫度
較高，煙氣粘結(jié)性較低，腐蝕性較小，對余熱鍋爐受熱面的磨損較低等特點(diǎn)。成分如下 -1-1-1-1-j-
權(quán)利要求1. 一種軋鋼加熱爐尾部煙氣余熱利用的鍋爐，其組成包括由膜式水冷壁組成的前爐室和后爐室，所述的后爐室通過煙道連接尾部省煤器，所述的前爐室下面具有煙氣入口，所述的煙氣入口上面安裝集箱，其特征是所述的集箱上面安裝高溫管束，所述的高溫管束上面安裝高溫過熱器，所述的高溫過熱器上面安裝低溫過熱器I，所述的后爐室里面裝有低溫管束，所述的低溫管束上面安裝低溫過熱器II，所述的高溫過熱器和所述的低溫過熱器之間連接面式減溫器，所述的低溫過熱器II連接汽包，所述的尾部省煤器連接煙氣出口。
專利摘要本申請涉及一種軋鋼加熱爐尾部煙氣余熱利用的鍋爐。合理的利用軋鋼加熱爐加熱后近1000℃的高溫?zé)煔庖殉蔀楫?dāng)務(wù)之急。本產(chǎn)品的組成包括由膜式水冷壁組成的前爐室(1)和后爐室(2)，后爐室通過煙道(3)連接尾部省煤器(4)，前爐室下面具有煙氣入口(5)，煙氣入口上面安裝集箱(6)，集箱上面安裝高溫管束(7)，高溫管束上面安裝高溫過熱器(8)，高溫過熱器上面安裝低溫過熱器I(13)，后爐室里面裝有低溫管束，低溫管束(14)上面安裝低溫過熱器II(9)，高溫過熱器和低溫過熱器之間連接面式減溫器(10)，低溫過熱器II連接汽包(11)，尾部省煤器連接煙氣出口(12)。本產(chǎn)品用于軋鋼加熱爐的余熱回收利用。
文檔編號F22B1/18GK202065978SQ201120065620
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者劉永江, 姜涌, 康達(dá), 李翠, 梁巍 申請人:哈爾濱電站設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所