專利名稱：一種熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于熱力設(shè)備停運時對其進行防腐蝕保護的裝置。
背景技術(shù)：
—般認(rèn)為鍋爐等熱力設(shè)備中腐蝕產(chǎn)物的50%以上來源于停運期間。在熱力設(shè)備 停運期間，若不進行有效的保護，會對熱力設(shè)備帶來嚴(yán)重的危害。目前熱力設(shè)備停運時進行 防護的方法較多，但都比較單一，無法適應(yīng)復(fù)雜的熱力設(shè)備啟停環(huán)境，如碰到設(shè)備非正常停 運、計劃停運時間延長、超長時間停運以及停運期間需打開設(shè)備進行檢修等狀態(tài)時就無法 實現(xiàn)停運腐蝕防護。目前業(yè)內(nèi)還沒有一種能同時滿足上述特殊狀態(tài)下的熱力設(shè)備保護裝 置。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種把氣 相緩蝕劑、熱風(fēng)和干燥除濕系統(tǒng)融為一體的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，以適應(yīng)熱力設(shè)備 多種特殊停運狀態(tài)下的腐蝕防護。
為此，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，其特征在
于它包括一氣相緩蝕劑揮發(fā)罐，該氣相緩蝕劑揮發(fā)罐通過管路與一轉(zhuǎn)輪除濕裝置連接，所
述的管路上布置有電加熱裝置和增壓風(fēng)機，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的上部設(shè)有一出風(fēng)口 ，氣相
緩蝕劑揮發(fā)罐內(nèi)裝有氣相緩蝕劑。所述的轉(zhuǎn)輪除濕裝置由初效過濾段、轉(zhuǎn)輪除濕段、再生風(fēng)
機、再生加熱器和再生過濾段組成，實現(xiàn)空風(fēng)的干燥除濕的作用。增壓風(fēng)機和電加熱裝置的
安裝位置可以互換。增壓風(fēng)機用于提高空氣的壓力。電加熱裝置用于對空氣進行加熱，使
空氣成為熱風(fēng)，熱風(fēng)有助于氣相緩蝕劑進行較好的揮發(fā)。氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的出風(fēng)口與熱
力設(shè)備連接，出風(fēng)口出來的空氣進入熱力設(shè)備內(nèi)，對熱力設(shè)備進行腐蝕防護。 上述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的內(nèi)部分隔成兩個上部連
通的空間，每個空間的底部各設(shè)有一根進氣管，所述的進氣管與管路連接，兩個空間一大一
小，其中大空間的中部設(shè)有加藥網(wǎng)，氣相緩蝕劑位于所述的加藥網(wǎng)上，兩根進氣管上均設(shè)有
控制氣體流量的閥門。大空間用于藥劑的揮發(fā)，通過位于大空間下方的進氣管上的閥門調(diào)
節(jié)空氣流量，從而來調(diào)節(jié)藥劑的揮發(fā)量。小空間內(nèi)只有空氣，通過位于小空間下方的進氣管
上的閥門調(diào)節(jié)空氣流量，從而對大空間內(nèi)空氣中的藥劑濃度進行調(diào)節(jié)。 上述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的側(cè)壁上部裝有用于測量 罐內(nèi)空氣的溫度計和壓力表，用于監(jiān)視空氣的狀態(tài)。 上述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐上開有加藥窗口 ，該加藥 窗口采用蓋帽密封。 上述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，轉(zhuǎn)輪除濕裝置、增壓風(fēng)機、電加熱裝置和氣相 緩蝕劑揮發(fā)罐裝在一個大型箱體內(nèi)。 本實用新型具有的有益效果如下1、能實現(xiàn)熱力設(shè)備多種特殊停運狀態(tài)下的停運腐蝕防護；2、能實現(xiàn)至少一年以上的熱力設(shè)備停運期間的腐蝕防護；3、結(jié)構(gòu)合理，使裝置 能達到在較短運行時間內(nèi)完成整個系統(tǒng)的停運腐蝕防護；4、采用轉(zhuǎn)輪除濕裝置、增壓風(fēng)機、 電加熱裝置和氣相緩蝕劑揮發(fā)罐相結(jié)合，運行效果更佳；5、由于以空氣為載體，能實現(xiàn)空間 巨大的熱力設(shè)備內(nèi)部的停運腐蝕防護。 下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l所示的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐4通過管路與轉(zhuǎn)輪 除濕裝置1連接，管路上布置有電加熱裝置3和增壓風(fēng)機2，轉(zhuǎn)輪除濕裝置1、增壓風(fēng)機2、電 加熱裝置3和氣相緩蝕劑揮發(fā)罐4裝在一個大型箱體內(nèi)。所述的轉(zhuǎn)輪除濕裝置1由初效過 濾段、轉(zhuǎn)輪除濕段、再生風(fēng)機、再生加熱器和再生過濾段組成。增壓風(fēng)機2和電加熱裝置3 的安裝位置可以互換。氣相緩蝕劑揮發(fā)罐4上部的出風(fēng)口與熱力設(shè)備連接，出風(fēng)口出來的 空氣進入熱力設(shè)備內(nèi)，對熱力設(shè)備進行腐蝕防護。 氣相緩蝕劑揮發(fā)罐4的內(nèi)部分隔成兩個上部連通的空間，每個空間的底部各設(shè)有 一根進氣管，所述的進氣管與管路連接，兩個空間一大一小，其中大空間的中部設(shè)有加藥網(wǎng) 5，氣相緩蝕劑6位于所述的加藥網(wǎng)5上，兩根進氣管上均設(shè)有控制氣體流量的閥門7。氣相 緩蝕劑揮發(fā)罐4的側(cè)壁上部裝有用于測量罐內(nèi)空氣的溫度計8和壓力表9。氣相緩蝕劑揮 發(fā)罐上開有加藥窗口 (圖中未表示)，加藥窗口采用蓋帽密封。 本實用新型實現(xiàn)熱力設(shè)備停運時期的腐蝕防護過程如下 在熱力設(shè)備停運后的初期保護打開氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的加藥窗口，在內(nèi)部的加 藥網(wǎng)上加入配制好的氣相緩蝕劑，關(guān)閉加藥窗口。打開氣相緩蝕劑揮發(fā)罐底部的閥門，啟動 傳輪除濕裝置，控制出風(fēng)相對濕度在30%左右，啟動增壓風(fēng)機，根據(jù)需要保護的熱力設(shè)備容 積調(diào)整風(fēng)量，以每兩小時整體置換一次熱力設(shè)備內(nèi)部空氣為宜，啟動電加熱設(shè)備，提升出風(fēng) 溫度，控制出風(fēng)溫度在5(TC左右。 在熱力設(shè)備停運后的中后期保護根據(jù)濕度條件啟動傳輪除濕裝置，控制出風(fēng)相 對濕度在30%左右，啟動增壓風(fēng)機，根據(jù)需要保護的熱力設(shè)備容積調(diào)整風(fēng)量，以每兩小時整 體置換一次系統(tǒng)內(nèi)部氣體為宜。通過增壓干風(fēng)保持熱力設(shè)備內(nèi)部的相對濕度，達到停運期 間熱力設(shè)備內(nèi)金屬的長久防腐蝕效果。
權(quán)利要求一種熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，其特征在于它包括一氣相緩蝕劑揮發(fā)罐，該氣相緩蝕劑揮發(fā)罐通過管路與一轉(zhuǎn)輪除濕裝置連接，所述的管路上布置有電加熱裝置和增壓風(fēng)機，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的上部設(shè)有一出風(fēng)口，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐內(nèi)裝有氣相緩蝕劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，其特征在于所述氣相緩蝕劑 揮發(fā)罐的內(nèi)部分隔成兩個上部連通的空間，每個空間的底部各設(shè)有一根進氣管，所述的進 氣管與管路連接，兩個空間一大一小，其中大空間的中部設(shè)有加藥網(wǎng)，氣相緩蝕劑位于所述 的加藥網(wǎng)上，兩根進氣管上均設(shè)有控制空氣流量的閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，其特征在于所述氣相緩 蝕劑揮發(fā)罐的側(cè)壁上部裝有用于測量罐內(nèi)空氣的溫度計和壓力表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，其特征在于所述的氣相緩蝕 劑揮發(fā)罐上開有加藥窗口 ，該加藥窗口采用蓋帽密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱力設(shè)備停運腐蝕防護裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)輪除濕 裝置、增壓風(fēng)機、電加熱裝置和氣相緩蝕劑揮發(fā)罐裝在一個大型箱體內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于熱力設(shè)備停運時對其進行防腐蝕保護的裝置。目前業(yè)內(nèi)還沒有一種能同時滿足多種特殊狀態(tài)下的熱力設(shè)備保護裝置。本實用新型的特征在于它包括一氣相緩蝕劑揮發(fā)罐，該氣相緩蝕劑揮發(fā)罐通過管路與一轉(zhuǎn)輪除濕裝置連接，所述的管路上布置有電加熱裝置和增壓風(fēng)機，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐的上部設(shè)有一出風(fēng)口，氣相緩蝕劑揮發(fā)罐內(nèi)裝有氣相緩蝕劑。本實用新型采用轉(zhuǎn)輪除濕裝置、增壓風(fēng)機、電加熱裝置和氣相緩蝕劑揮發(fā)罐相結(jié)合，運行效果更佳，能實現(xiàn)熱力設(shè)備多種特殊停運狀態(tài)下的停運腐蝕防護。
文檔編號F22B37/00GK201545913SQ20092031497
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者祝酈偉, 錢洲亥 申請人:浙江省電力試驗研究院