專利名稱：一種內(nèi)置式除氧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電、核電或石油化工等行業(yè)中所配套的使用的除氧器，具
體涉及一種內(nèi)置式除氧器。
背景技術(shù)：
近年來我國電力行業(yè)發(fā)展迅猛，新的技術(shù)在電站輔機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。除氧器作為重要的輔助設(shè)備，其技術(shù)亦得到了很大的改進(jìn)。直到上個(gè)世紀(jì)結(jié)束，我國電力行業(yè)所采用的除氧器仍為除氧頭加除氧水箱的結(jié)構(gòu)，除氧頭安裝在除氧水箱的上部，分為立式或臥式兩種結(jié)構(gòu)。二者連接處必須開設(shè)有直徑較大的落水孔，不同出力的除氧器設(shè)備，其除氧頭的重量不同，運(yùn)行重量通常在十至幾十噸之間(200MW以下機(jī)組)，因而在它們的連接處存在很大的局部應(yīng)力。運(yùn)行時(shí)，在這一部位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全及人身安全。另一方面，這種結(jié)構(gòu)的除氧器設(shè)備，其高度較高，要求廠房高度較高，增加了廠房的前期土建成本。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電力行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。發(fā)電機(jī)組從200麗到300麗，再到600麗和IOOO麗只用了不到IO年的時(shí)間。 一體化的內(nèi)置式除氧器的開發(fā)與生產(chǎn)，滿足大型發(fā)電機(jī)組的需要。當(dāng)今大型發(fā)電機(jī)組的除氧器設(shè)備絕大多數(shù)為內(nèi)置式除氧器，但內(nèi)置式除氧器的種類繁多，有無塔膜式除氧器(專利號(hào)ZL 200420073781. 9)，射水射汽式多噴嘴內(nèi)置式除氧器(專利號(hào)ZL 92234612. 7)等等，真正能得到廣泛使用的只有一種大型盤式單噴嘴噴霧型、單容器、無填料結(jié)構(gòu)的內(nèi)置式除氧器。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)置式除氧器，該除氧器具有出水含氧氧量小、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種內(nèi)置式除氧器，它包括除氧水箱、盤式單噴嘴、主蒸汽加熱裝置、輔助蒸汽加熱裝置、出水管接頭；除氧水箱的一端頂部安裝有用于進(jìn)水的盤式單噴嘴，盤式單噴嘴的進(jìn)水接頭位于除氧水箱外，盤式單噴嘴的噴口位于除氧水箱內(nèi)；除氧水箱的另一端下部設(shè)有出水管接頭；除氧水箱內(nèi)設(shè)有主蒸汽加熱裝置、輔助蒸汽加熱裝置，主蒸汽加熱裝置的主蒸汽加熱母管的上端部穿過除氧水箱的主蒸汽口位于除氧水箱外，輔助蒸汽加熱裝置的輔助蒸汽加熱母管的上端部穿過除氧水箱的輔助蒸汽口位于除氧水箱外；其特征在于除氧水箱內(nèi)設(shè)有擋水罩，盤式單噴嘴位于除氧水箱內(nèi)的部分布置在擋水罩內(nèi)，擋水罩與除氧水箱固定連接；除氧水箱內(nèi)設(shè)有大擋水板、小擋水板，大擋水板位于除氧水箱內(nèi)的中部與盤式單噴嘴之間并靠近盤式單噴嘴的一側(cè)，大擋水板的上端位于除氧水箱內(nèi)的正常水位線的上方，大擋水板的下端與除氧水箱內(nèi)的底部之間留有通道，大擋水板與除氧水箱固定連接；除氧水箱內(nèi)的中部底至出水管接頭之間布置有小擋水板，小擋水板的上端位于除氧水箱內(nèi)的正常水位線的下方，小擋水板與除氧水箱固定連接。 本實(shí)用新型的有益效果是
4[0006] 1、出水含氧氧量小。凝結(jié)水從盤式單噴嘴噴入除氧水箱內(nèi)的汽空間，并被擋水罩包圍在其內(nèi)，進(jìn)行初步除氧。經(jīng)擋水罩初步除氧后，出水含氧氧量比過去常規(guī)除氧器低很多。 2、運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)小噪音低，適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)，維護(hù)成本極低，整機(jī)使用壽命可長達(dá)30年以上(即壽命長)。從盤式單噴嘴霧化后凝結(jié)到除氧水箱中的水不得不從大擋水板的下部向除氧水箱的出水一端流動(dòng)，強(qiáng)制與蒸汽加熱裝置(主蒸汽加熱裝置、輔助蒸汽加熱裝置)的蒸汽鼓泡管組(第一蒸汽鼓泡管、第二蒸汽鼓泡管)及多孔管噴出的蒸汽進(jìn)行換熱。相反，小擋水板的上沿位于水下，而其下沿與除氧水箱的內(nèi)壁之間不留通道，強(qiáng)制與加熱蒸汽進(jìn)行了熱交換的水往上流動(dòng)，越過小擋水板的上沿，從而增加了汽和水熱交換的流程，讓水中的不凝結(jié)氣體有充分的時(shí)間逸出水面(進(jìn)行深度除氧，出水含氧氧量比過去常規(guī)除氧器低很多)；同時(shí)有效地防止除氧水箱中的水出現(xiàn)分層。由于大擋水板的上沿高出正常運(yùn)行水位，所以可以防止除氧水箱內(nèi)出現(xiàn)浪涌(即運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)小噪音低，適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng))，對(duì)于大型發(fā)電機(jī)組的除氧器，由于水容積巨大，浪涌對(duì)設(shè)備的安全是致命的。 3、由于在主蒸汽加熱裝置及輔助蒸汽加熱裝置上均設(shè)置有一套蒸汽平衡裝置，在汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)能有效地防止除氧器水箱內(nèi)的水倒灌進(jìn)汽輪機(jī)內(nèi)，保證了整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行。 4、它結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊簡單。 5、排汽、排氧裝置使排汽損失很小，無需啟動(dòng)再循環(huán)系統(tǒng)。 6、主蒸汽加熱裝置、輔助蒸汽加熱裝置，使得設(shè)備本體最高的工作溫度不超過工作壓力下的飽和溫度，通常不超過20(TC，設(shè)備的安全性更高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型主蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的左視圖(帶除氧水箱)； 圖4是本實(shí)用新型輔助蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的俯視圖； 圖6是圖4的左視圖(帶除氧水箱)； 圖7是圖1中排汽、排氧裝置的放大圖； 圖中l(wèi)-除氧水箱，2-擋水罩，3-盤式單噴嘴(進(jìn)水口)，4-排汽、排氧裝置，5-高加疏水管，6-第一蒸汽平衡裝置，7-主蒸汽加熱裝置，8-輔助蒸汽加熱裝置，9-溢流口，10-出水管接頭，11-小擋水板，12-緊急放水管接頭，13-排污管接頭，14-大擋水板，15-汽空間，16-第二蒸汽平衡裝置，17-正常水位線，18-主蒸汽加熱母管，19-第一主蒸汽加熱支管，20-第一蒸汽鼓泡管，21-第二蒸汽鼓泡管，22-輔助蒸汽加熱母管，23-第一橫向水平支管，24-第一縱向水平分管，25-多孔管，26-第二縱向水平分管，27-傾斜管，28-自由疏水口 ， 29-第一豎直管，30-第一節(jié)流孔板，31-第一排汽閥，32-第二豎直管，33-排汽、排氧口 ，34-第二主蒸汽加熱支管，35-第二橫向水平支管，36-第三縱向水平分管，37-第四縱向水平分管。圖l中的箭頭表示水的流向。
具體實(shí)施方式
—種內(nèi)置式除氧器，它包括除氧水箱1，擋水罩2，盤式單噴嘴3，排汽、排氧裝置4，高加疏水管5，第一蒸汽平衡裝置6，主蒸汽加熱裝置7，輔助蒸汽加熱裝置8，出水管接頭IO，小擋水板ll，緊急放水管接頭12，排污管接頭13，大擋水板14，第二蒸汽平衡裝置16 ;除氧水箱1為單一臥式容器，除氧水箱1的一端頂部安裝有用于進(jìn)水的盤式單噴嘴3，盤式單噴嘴3的進(jìn)水接頭位于除氧水箱1外，盤式單噴嘴3的噴口位于除氧水箱1內(nèi)(凝結(jié)水從盤式單噴嘴3的進(jìn)水接頭進(jìn)入，然后由噴口噴入除氧水箱1內(nèi)的汽空間15，除氧水箱1內(nèi)水的上方為汽空間，除氧水箱1內(nèi)水所占據(jù)的空間為水空間)；除氧水箱1的另一端下部設(shè)有出水管接頭10(出水管接頭10與除氧水箱1焊接，出水管接頭10與除氧水箱1內(nèi)的水空間相連通，用于排水)，除氧水箱1的另一端下部按常規(guī)要求設(shè)有緊急放水口、排污口，緊急放水口與緊急放水管接頭12相連通(緊急放水管接頭12與除氧水箱1焊接)，排污口與排污管接頭13相連通(排污管接頭13與除氧水箱1焊接)；除氧水箱1上設(shè)有溢流口 9，溢流口 9位于正常水位線17的位置；除氧水箱1上設(shè)有高加疏水管5，高加疏水管5的疏水口(即上端部)位于除氧水箱1的頂部(高加疏水管5的下部位于除氧水箱1內(nèi))；除氧水箱1內(nèi)設(shè)有主蒸汽加熱裝置7、輔助蒸汽加熱裝置8(位于除氧水箱1內(nèi)的中間)，主蒸汽加熱裝置7的主蒸汽加熱母管18的上端部穿過除氧水箱1的主蒸汽口位于除氧水箱1外(主蒸汽口位于除氧水箱1頂部中間部位)，輔助蒸汽加熱裝置8的輔助蒸汽加熱母管22的上端部穿過除氧水箱l的輔助蒸汽口位于除氧水箱l外(輔助蒸汽口位于除氧水箱l頂部中間部位)；除氧水箱1內(nèi)設(shè)有擋水罩2，盤式單噴嘴3位于除氧水箱1內(nèi)的部分布置在擋水罩2內(nèi)，擋水罩2與除氧水箱1固定連接；除氧水箱1內(nèi)設(shè)有大擋水板14、小擋水板ll，大擋水板14位于除氧水箱1內(nèi)的中部與盤式單噴嘴3之間并靠近盤式單噴嘴3的一側(cè)(即水流經(jīng)大擋水板14)，大擋水板14的上端位于除氧水箱1內(nèi)的正常水位線17的上方，大擋水板14的下端與除氧水箱1內(nèi)的底部之間留有通道，大擋水板14與除氧水箱1固定連接；除氧水箱1內(nèi)的中部底至出水管接頭10之間布置有小擋水板11 (圖1中采用2個(gè)，也可采用多個(gè)，也可采用1個(gè)小擋水板；第1個(gè)布置除氧水箱1內(nèi)的中部，第1個(gè)布置除氧水箱1內(nèi)靠近出水管接頭10的一側(cè))，小擋水板11的上端位于除氧水箱1內(nèi)的正常水位線17的下方，小擋水板11與除氧水箱1固定連接。 如圖1、圖2、圖3所示，所述的主蒸汽加熱裝置7包括主蒸汽加熱母管18、第一主蒸汽加熱支管19、第二主蒸汽加熱支管34、蒸汽鼓泡管組；主蒸汽加熱母管18的下端位于除氧水箱1內(nèi)正常水位線17的下方(即除氧水箱1內(nèi)的水中)，主蒸汽加熱母管18的下端部分別與第一主蒸汽加熱支管19、第二主蒸汽加熱支管34的一端相連通(圖2中兩支管分別向除氧水箱1的兩端延伸)，第一主蒸汽加熱支管19的另一端、第二主蒸汽加熱支管34的另一端均為封閉端，第一主蒸汽加熱支管19的中心軸線與第二主蒸汽加熱支管34的中心軸線位于同一軸線上；第一主蒸汽加熱支管19、第二主蒸汽加熱支管34上均至少設(shè)有2組蒸汽鼓泡管組(如2-50組，均勻布置)，每一組蒸汽鼓泡管組由第一蒸汽鼓泡管20、第二蒸汽鼓泡管21組成，第一蒸汽鼓泡管20與第二蒸汽鼓泡管21成"八"字型布置，第一蒸汽鼓泡管20、第二蒸汽鼓泡管21上均設(shè)有小孔，第一蒸汽鼓泡管20、第二蒸汽鼓泡管21的下端均為封閉端(上端均與第一主蒸汽加熱支管19或第二主蒸汽加熱支管34相連通)。[0022] 主蒸汽加熱裝置7用于正常運(yùn)行時(shí)汽輪機(jī)抽汽進(jìn)入除氧器進(jìn)行加熱。加熱蒸汽由 主蒸汽加熱母管18、第一主蒸汽加熱支管19、第二主蒸汽加熱支管34輸送給出第一蒸汽鼓 泡管20、第二蒸汽鼓泡管21，最終以一定的速度從上述第一蒸汽鼓泡管20、第二蒸汽鼓泡 管21上的小孔噴入水中，與除氧水箱1中的水進(jìn)行擾動(dòng)換熱。 如圖1、圖4、圖5、圖6所示，所述的輔助蒸汽加熱裝置8包括輔助蒸汽加熱母管 22、橫向水平支管23、第二橫向水平支管35、第一縱向水平分管24、多孔管25、第二縱向水 平分管26、第三縱向水平分管36、第四縱向水平分管37 ;輔助蒸汽加熱母管22的下端位于 除氧水箱1內(nèi)正常水位線17的上方，輔助蒸汽加熱母管22的下端部分別與第一橫向水平 支管23、第二橫向水平支管35的一端相連通(如圖5所示)，第一橫向水平支管23的中 心軸線與第二橫向水平支管35的中心軸線位于同一軸線上；第一橫向水平支管23的另一 端部分別與第一縱向水平分管24、第二縱向水平分管26的一端相連通，第一縱向水平分管 24、第二縱向水平分管26的另一端均為封閉端，第一縱向水平分管24的中心軸線與第二 縱向水平分管26的中心軸線位于同一軸線上；第二橫向水平支管35的另一端分別第三縱 向水平分管36、第四縱向水平分管37的一端相連通，第三縱向水平分管36、第四縱向水平 分管37的另一端均為封閉端(橫向水平支管23、第二橫向水平支管35、第一縱向水平分管 24、第二縱向水平分管26、第三縱向水平分管36、第四縱向水平分管37構(gòu)成"H"型)，第三 縱向水平分管36的中心軸線與第四縱向水平分管37的中心軸線位于同一軸線上；第一縱 向水平分管24、第二縱向水平分管26、第三縱向水平分管36、第四縱向水平分管37上均至 少設(shè)有2個(gè)多孔管25 (如2 50個(gè)，呈梳子狀分布，與主蒸汽加熱裝置7的蒸汽鼓泡管組 交叉布置)；多孔管25的下部伸入除氧水箱1內(nèi)的下部(正常水位線17的下方)，多孔管 25的下部設(shè)有小孔，多孔管25的下端為封閉端。 輔助蒸汽加熱裝置8用于機(jī)組啟動(dòng)時(shí)其它輔助汽源進(jìn)入內(nèi)置式除氧器進(jìn)行加熱 啟動(dòng)機(jī)組，或用于機(jī)組在極端工況下，加熱蒸汽流量特別大時(shí)，分流部分蒸汽，以滿足本內(nèi) 置式除氧器系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行。 如圖1所示，所述的主蒸汽加熱裝置7上設(shè)有第一蒸汽平衡裝置6，第一蒸汽平衡 裝置6包括逆止閥和連接管，逆止閥、連接管均位于除氧水箱1外；連接管的一端與主蒸汽 加熱裝置7的主蒸汽加熱母管18的上端部相連通，連接管的另一端與除氧水箱1的頂部 (即汽空間)相連通，連接管上設(shè)有逆止閥(逆止閥的開啟放方向?yàn)閺某跛鋖內(nèi)的汽空 間到主蒸汽加熱母管18)。 如圖1所示，所述的輔助蒸汽加熱裝置8上設(shè)有第二蒸汽平衡裝置16，第二蒸汽平 衡裝置16包括逆止閥和連接管，逆止閥、連接管均位于除氧水箱1外；連接管的一端與輔助 蒸汽加熱裝置8的輔助蒸汽加熱母管22的上端部相連通，連接管的另一端與除氧水箱1的 頂部(即汽空間)相連通，連接管上設(shè)有逆止閥(逆止閥的開啟放方向?yàn)閺某跛鋖內(nèi) 的汽空間到輔助蒸汽加熱母管22)。 在主蒸汽加熱裝置和輔助蒸汽加熱裝置上各自設(shè)置一套蒸汽平衡裝置，用于在汽 輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)防止除氧器內(nèi)的水倒灌入汽輪機(jī)。正常運(yùn)行時(shí)，除氧器的汽空間是有一定的 壓力的，當(dāng)汽輪機(jī)突然甩負(fù)荷時(shí)，亦即主蒸汽加熱母管18 (輔助蒸汽加熱母管22)內(nèi)的壓力 突然劇烈減小，除氧水箱1內(nèi)的汽空間的壓力依然存在，這時(shí)逆止閥立即開啟，除氧水箱1 內(nèi)的汽空間與主蒸汽加熱母管18(輔助蒸汽加熱母管22)內(nèi)的壓力立即得到平衡，這樣一
7來，除氧水箱1內(nèi)的水就不會(huì)被倒灌進(jìn)主蒸汽加熱母管18 (輔助蒸汽加熱母管22)進(jìn)入汽 輪機(jī)內(nèi)。 如圖1、圖7所示，所述的除氧水箱1的一端頂部安裝有排汽、排氧裝置4，排汽、排 氧裝置4包括傾斜管27、第一豎直管29、第一節(jié)流孔板30、第一排汽閥31、第二豎直管32、 第二節(jié)流孔板、第二排汽閥；第一豎直管29的下端與擋水罩2所圍成的空間相連通，第一 豎直管29的上端與傾斜管27相連通，第一豎直管29上設(shè)有第一節(jié)流孔板30、第一排汽閥 31 (第一排汽閥31與反法蘭之間設(shè)置第一節(jié)流孔板30);第二豎直管32的下端與擋水罩2 所圍成的空間相連通，第二豎直管32的上端與傾斜管27相連通，第二豎直管32上設(shè)有第 二節(jié)流孔板、第二排汽閥；傾斜管27成傾斜狀態(tài)，傾斜管27的低端設(shè)有自由疏水口 28 (較 高一端用于排汽，較低的一端用于自由疏水)，傾斜管27的高端設(shè)有排汽、排氧口 33 。排汽、 排氧裝置4能防止排出的蒸汽冷凝成水后回流到除氧水箱1內(nèi)。 傾斜管27與上述第一節(jié)流孔板30(或第二節(jié)流孔板)之間的垂直距離不超過 lOOOmm，過高的距離將造成豎直管內(nèi)的蒸汽在進(jìn)入傾斜管27前就已經(jīng)凝結(jié)成水而回流到 除氧水箱l內(nèi)，從而造成除氧器二次溶氧。常規(guī)除氧器的排汽方式過于簡單，要么排汽損失 很大，要么存在嚴(yán)重的二次溶氧。通過本排汽、排氧裝置4排出的蒸汽量相比傳統(tǒng)除氧器的 排汽量要小很多，通常小于除氧器額定出力的1%。，并且不超過70kg/h。 工作過程；凝結(jié)水從盤式單噴嘴3噴入除氧水箱1內(nèi)的汽空間15，并被擋水罩2 包圍在其內(nèi)，進(jìn)行初步除氧，然后落入除氧水箱1內(nèi)的水空間，經(jīng)大擋水板14下部通道，向 除氧水箱的另一端流動(dòng)，再經(jīng)小擋水板ll的上部，流向出水口 (出水管接頭IO);蒸汽鼓泡 管組(第一蒸汽鼓泡管20、第二蒸汽鼓泡管21)及多孔管25沿除氧水箱1的筒體軸向布 置，蒸汽鼓泡管組及多孔管25上的小孔從水的下部以一定的速度噴入除氧水箱中，加熱蒸 汽與水進(jìn)行充分的擾動(dòng)，進(jìn)行換質(zhì)換熱，將水加熱到對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，水中的溶解氧 及其它不凝結(jié)氣體從水中逸出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的。未凝結(jié)的加熱蒸 汽(此時(shí)為飽和蒸汽)攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向盤式單噴嘴3的排氣區(qū)域(噴嘴周圍 排氣區(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū))，在排氣區(qū)域，大部分未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水，不凝結(jié)氣 體及少量未凝結(jié)蒸汽的則進(jìn)入排汽、排氧裝置4，經(jīng)節(jié)流孔板(第一節(jié)流孔板、第二節(jié)流孔 板)、豎直管(第一豎直管、第二豎直管)端斜切口、傾斜管27，這其中大部分的蒸汽冷凝成 水后，沿著傾斜管27向下經(jīng)自由疏水口 28流出，氧及其它不凝結(jié)氣體則從傾斜管27的上 端經(jīng)排汽、排氧口33排出。
權(quán)利要求一種內(nèi)置式除氧器，它包括除氧水箱(1)、盤式單噴嘴(3)、主蒸汽加熱裝置(7)、輔助蒸汽加熱裝置(8)、出水管接頭(10)；除氧水箱(1)的一端頂部安裝有用于進(jìn)水的盤式單噴嘴(3)，盤式單噴嘴(3)的進(jìn)水接頭位于除氧水箱(1)外，盤式單噴嘴(3)的噴口位于除氧水箱(1)內(nèi)；除氧水箱(1)的另一端下部設(shè)有出水管接頭(10)；除氧水箱(1)內(nèi)設(shè)有主蒸汽加熱裝置(7)、輔助蒸汽加熱裝置(8)，主蒸汽加熱裝置(7)的主蒸汽加熱母管(18)的上端部穿過除氧水箱(1)的主蒸汽口位于除氧水箱(1)外，輔助蒸汽加熱裝置(8)的輔助蒸汽加熱母管(22)的上端部穿過除氧水箱(1)的輔助蒸汽口位于除氧水箱(1)外；其特征在于除氧水箱(1)內(nèi)設(shè)有擋水罩(2)，盤式單噴嘴(3)位于除氧水箱(1)內(nèi)的部分布置在擋水罩(2)內(nèi)，擋水罩(2)與除氧水箱(1)固定連接；除氧水箱(1)內(nèi)設(shè)有大擋水板(14)、小擋水板(11)，大擋水板(14)位于除氧水箱(1)內(nèi)的中部與盤式單噴嘴(3)之間并靠近盤式單噴嘴(3)的一側(cè)，大擋水板(14)的上端位于除氧水箱(1)內(nèi)的正常水位線(17)的上方，大擋水板(14)的下端與除氧水箱(1)內(nèi)的底部之間留有通道，大擋水板(14)與除氧水箱(1)固定連接；除氧水箱(1)內(nèi)的中部底至出水管接頭(10)之間布置有小擋水板(11)，小擋水板(11)的上端位于除氧水箱(1)內(nèi)的正常水位線(17)的下方，小擋水板(11)與除氧水箱(1)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)置式除氧器，其特征在于所述的主蒸汽加熱裝置(7) 包括主蒸汽加熱母管(18)、第一主蒸汽加熱支管(19)、第二主蒸汽加熱支管(34)、蒸汽鼓 泡管組；主蒸汽加熱母管(18)的下端位于除氧水箱(1)內(nèi)正常水位線(17)的下方，主蒸汽 加熱母管(18)的下端部分別與第一主蒸汽加熱支管(19)、第二主蒸汽加熱支管(34)的一 端相連通，第一主蒸汽加熱支管(19)的另一端、第二主蒸汽加熱支管(34)的另一端均為封 閉端，第一主蒸汽加熱支管(19)的中心軸線與第二主蒸汽加熱支管(34)的中心軸線位于 同一軸線上；第一主蒸汽加熱支管(19)、第二主蒸汽加熱支管(34)上均至少設(shè)有2組蒸汽 鼓泡管組，每一組蒸汽鼓泡管組由第一蒸汽鼓泡管(20)、第二蒸汽鼓泡管(21)組成，第一 蒸汽鼓泡管(20)與第二蒸汽鼓泡管(21)成"八"字型布置，第一蒸汽鼓泡管(20)、第二蒸 汽鼓泡管(21)上均設(shè)有小孔，第一蒸汽鼓泡管(20)、第二蒸汽鼓泡管(21)的下端均為封閉丄山順。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式除氧器，其特征在于所述的輔助蒸汽加熱裝置(8)包括輔助蒸汽加熱母管(22)、橫向水平支管(23)、第二橫向水平支管(35)、第一縱向水 平分管(24)、多孔管(25)、第二縱向水平分管(26)、第三縱向水平分管(36)、第四縱向水平 分管(37);輔助蒸汽加熱母管(22)的下端位于除氧水箱(1)內(nèi)正常水位線(17)的上方， 輔助蒸汽加熱母管(22)的下端部分別與第一橫向水平支管(23)、第二橫向水平支管(35) 的一端相連通，第一橫向水平支管(23)的中心軸線與第二橫向水平支管(35)的中心軸線 位于同一軸線上；第一橫向水平支管(23)的另一端部分別與第一縱向水平分管(24)、第二 縱向水平分管(26)的一端相連通，第一縱向水平分管(24)、第二縱向水平分管(26)的另一 端均為封閉端，第一縱向水平分管(24)的中心軸線與第二縱向水平分管(26)的中心軸線 位于同一軸線上；第二橫向水平支管(35)的另一端分別第三縱向水平分管(36)、第四縱向 水平分管(37)的一端相連通，第三縱向水平分管(36)、第四縱向水平分管(37)的另一端 均為封閉端，第三縱向水平分管(36)的中心軸線與第四縱向水平分管(37)的中心軸線位 于同一軸線上；第一縱向水平分管(24)、第二縱向水平分管(26)、第三縱向水平分管(36)、第四縱向水平分管(37)上均至少設(shè)有2個(gè)多孔管(25);多孔管(25)的下部伸入除氧水箱 (1)內(nèi)的下部，多孔管(25)的下部設(shè)有小孔，多孔管(25)的下端為封閉端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)置式除氧器，其特征在于所述的主蒸汽加熱裝置(7) 上設(shè)有第一蒸汽平衡裝置(6)，第一蒸汽平衡裝置(6)包括逆止閥和連接管，逆止閥、連接 管均位于除氧水箱(1)外；連接管的一端與主蒸汽加熱裝置(7)的主蒸汽加熱母管(18)的 上端部相連通，連接管的另一端與除氧水箱(1)的頂部相連通，連接管上設(shè)有逆止閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式除氧器，其特征在于所述的輔助蒸汽加熱裝置 (8)上設(shè)有第二蒸汽平衡裝置(16)，第二蒸汽平衡裝置(16)包括逆止閥和連接管，逆止閥、 連接管均位于除氧水箱(1)外；連接管的一端與輔助蒸汽加熱裝置(8)的輔助蒸汽加熱母 管(22)的上端部相連通，連接管的另一端與除氧水箱(1)的頂部相連通，連接管上設(shè)有逆 止閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)置式除氧器，其特征在于所述的除氧水箱(1)的一端頂部安裝有排汽、排氧裝置(4)，排汽、排氧裝置(4)包括傾斜管(27)、第一豎直管(29)、 第一節(jié)流孔板(30)、第一排汽閥(31)、第二豎直管(32)、第二節(jié)流孔板、第二排汽閥；第一 豎直管(29)的下端與擋水罩(2)所圍成的空間相連通，第一豎直管(29)的上端與傾斜管 (27)相連通，第一豎直管(29)上設(shè)有第一節(jié)流孔板(30)、第一排汽閥(31);第二豎直管 (32)的下端與擋水罩(2)所圍成的空間相連通，第二豎直管(32)的上端與傾斜管(27)相 連通，第二豎直管(32)上設(shè)有第二節(jié)流孔板、第二排汽閥；傾斜管(27)成傾斜狀態(tài)，傾斜管 (27)的低端設(shè)有自由疏水口 (28)，傾斜管(27)的高端設(shè)有排汽、排氧口 (33)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電、核電或石油化工等行業(yè)中所配套的使用的除氧器。一種內(nèi)置式除氧器，它包括除氧水箱、盤式單噴嘴、主蒸汽加熱裝置、輔助蒸汽加熱裝置、出水管接頭；其特征在于除氧水箱內(nèi)設(shè)有擋水罩，盤式單噴嘴位于除氧水箱內(nèi)的部分布置在擋水罩內(nèi)；除氧水箱內(nèi)設(shè)有大擋水板、小擋水板，大擋水板位于除氧水箱內(nèi)的中部與盤式單噴嘴之間并靠近盤式單噴嘴的一側(cè)，大擋水板的上端位于除氧水箱內(nèi)的正常水位線的上方，大擋水板的下端與除氧水箱內(nèi)的底部之間留有通道；除氧水箱內(nèi)的中部底至出水管接頭之間布置有小擋水板，小擋水板的上端位于除氧水箱內(nèi)的正常水位線的下方。該除氧器具有出水含氧氧量小，排汽損失小，運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低廉、結(jié)構(gòu)緊湊及壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22D1/50GK201458784SQ20092008737
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者彭熙祥, 朱木蓮, 肖正義 申請(qǐng)人:武漢大方機(jī)電有限公司