專利名稱：余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種余熱鍋爐，尤其是涉及一種具有過濾器裝置的余熱鍋爐。
背景技術(shù)：
余熱鍋爐是用于回收熱量的設(shè)備，例如在有色冶金領(lǐng)域，余熱鍋爐廣泛地 用于回收熔煉爐排出的煙氣中的熱量。
傳統(tǒng)上，余熱鍋爐通常包括爐體、汽包和循環(huán)管路。循環(huán)管路將汽包內(nèi)的 冷卻水供給到爐體，在爐體經(jīng)過熱交換的水和蒸汽混合物返回到汽包，蒸汽通 過汽包排出用于氣體用途，而返回的水循環(huán)利用。
為了避免冷卻水對爐體、汽包、循環(huán)管路、循環(huán)泵等的不利影響，余熱鍋 爐對冷卻水要求比較高，在循環(huán)管路與汽包之間通常要設(shè)置過濾器對循環(huán)水進(jìn) 行過濾，在經(jīng)過一段時間的使用之后需要更換過濾器的濾芯。
傳統(tǒng)上，在更換濾芯時，都是人工將過濾器與管路拆開然后將過濾器移開， 更換濾芯后再將過濾器移動到安裝位置與管路相連，但是由于余熱鍋爐的過濾 器體積和重量通常比較大，將過濾器與管路對齊非常困難，因此過濾器的拆卸 和安裝非常費(fèi)時費(fèi)力，進(jìn)而導(dǎo)致操作效率降低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題之一。 為此，本實用新型的一個目的在于提出一種過濾器裝置能夠快速拆卸和安 裝從而提高效率的余熱鍋爐。
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐包括爐體，所述爐體上設(shè)有熱交換器；汽 包，所述汽包包括外殼，所述殼體上分別連接有給水管、出水管、回流管和出 汽管，且所述出水管和回流管分別與所述熱交換器相連；循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述出水管上；和過濾器裝置，所述過濾器裝置設(shè)置在所述出水管上
并位于所述循環(huán)泵與汽包之間，所述過濾器裝置包括過濾器本體、托架、和支 撐框架，其中所述過濾器本體具有入口、出口和設(shè)置在其內(nèi)的濾芯，所述托架 安裝到過濾器本體上，且所述托架沿縱向方向可移動地支撐在所述支撐框架 上。
另外，根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐還具有如下附加技術(shù)特征
所述托架包括第 一托板和第二托板，第 一托板和第二托板分別位于過濾器
本體的橫向兩側(cè)、第 一托板和第二托板的近端分別安裝到過濾器本體上而它們
的遠(yuǎn)端分別支撐在支撐框架上。
所述第一托板和第二托板為U形，且第一托板和第二托板的近端封閉而
遠(yuǎn)端敞開。
所述托架進(jìn)一步包括第一和第二連接板，所述第一和第二連接板分別在所 述第一和第二托板的遠(yuǎn)端附近連接在所述第一和第二托板的下表面上并且支 撐在所述支撐框架上。
所述托架與所述支撐框架接觸的下表面上安裝有第 一光滑板。 所述支撐框架與所述托架接觸的上表面上安裝有與第一光滑板對應(yīng)的第 二光滑板。
所述支撐框架包括第一至第四支柱，其中第一和第二支柱位于過濾器主 體的橫向一側(cè)，所述第三和第四支柱位于過濾器主體的橫向另一側(cè)；第一和 第二支撐板，所述第一支撐板安裝在第一和第二支柱上且第二支撐板安裝在第 三和第四支柱上且第一和第二支撐板支撐所述托架；和多個加固板，所述多個 加固板分別連接在所述第一至第四立柱之間。
根據(jù)本實用新型的過濾器裝置進(jìn)一步包括連接組件，所述連接組件連接托 架和支撐框架以防止托架與支撐框架脫離。
所述連接組件包括螺栓，所述螺栓分別穿過托架上的連接孔和支撐框架 上的長孔；螺母，所述螺母配合在所述螺栓的一端；和防緊套，所述防緊套位 于支撐框架的長孔內(nèi)并套在螺栓上，其中防緊套從支撐框架的下表面伸出預(yù)定 長度。
所述支撐框架進(jìn)一步包括輔助支撐件，所述輔助支撐件安裝在支撐框架的^f黃向兩側(cè)且鄰近所述支撐框架的縱向一端。
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐置至少具有下列優(yōu)點之一
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐，由于過濾器裝置的過濾器本體能夠通過托架 在支撐框架上移動，因此在需要更換濾芯時，只需將過濾器本體與汽包的出水 管的連接斷開，然后將過濾器本體移離到與汽包的出水管移開的拆卸位置，就 能夠?qū)⑴f濾芯抽出，再將新濾芯插入，然后將過濾器本體移動到與汽包的出水 管對齊的安裝位置，最后用連接件將過濾器本體的入口、出口等與汽包的出水 管緊固相連，因此，省時省力，提高了更換濾芯的效率，降低了操作人員的勞 動強(qiáng)度。
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐，在托架和/或支撐框架上分別設(shè)置光滑板， 能夠減小移動托架時的阻力，便于移動操作。
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐，過濾器裝置通過設(shè)置連接組件，在過濾器本 體和托架一起在支撐框架上移動時，能夠防止過濾器本體和托架與支撐框架上
意外脫離。
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐，過濾器裝置通過設(shè)置防緊套，能夠防止螺栓 和螺母將將托架與支撐框架緊固的過死而影響托架在支撐框架上的移動。
根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐，過濾器裝置通過設(shè)置輔助支撐件，能夠在托 架移動到支撐框架的縱向一端時輔助支撐托架和過濾器本體。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面 的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


圖1是根據(jù)本實用新型實施例余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖2是根據(jù)本實用新型實施例余熱鍋爐的過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2所示過濾器裝置的左視示意圖4是圖3所示過濾器裝置沿A-A的剖一見圖5是圖3中的I部分的放大視圖6是構(gòu)成爐體的膜式壁的第一實施例的示意圖7是構(gòu)成爐體的膜式壁的第二實施例的示意圖；圖8是構(gòu)成爐體的膜式壁的第三實施例的示意圖；和 圖9是構(gòu)成爐體的膜式壁的第四實施例的示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其
的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型， 而不能解釋為對本實用新型的限制。
需要說明的是，在本實用新型中，術(shù)語"第一"、"第二"、"第三"、"第四"、 "上"、"下"、"遠(yuǎn)端"、"近端"、"縱向"、"橫向，，等僅是為了方便描述本實用新 型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的余熱鍋爐。
如圖l所示，根據(jù)本實用新型實施例的余熱鍋爐包括爐體100，汽包200, 循環(huán)泵300，和過濾器裝置400。
爐體100上具有用于交換煙氣內(nèi)的熱量的熱交換器。為了更好地進(jìn)行熱交 換，提高熱交換效率，減小爐體100的重量，爐體100由膜式壁構(gòu)成，從而爐 體100本身構(gòu)成了熱交換器。另外，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，爐體 100的內(nèi)壁上可以設(shè)有耐火材料。
構(gòu)成爐體100的膜式壁可以是膜式水冷壁。所謂膜式壁，就是由金屬管(例 如鋼管)構(gòu)成的壁。根據(jù)本實用新型的一些實施例，在圖6示出的示例中，膜 式壁由鋼管104和金屬板(例如鋼板)105間隔焊接而成。相鄰的鋼管104通 過鋼板105連4妄起來，鋼管104內(nèi)可以通冷卻水，乂人而構(gòu)成膜式水冷壁。在圖 7示出的示例中，膜式壁由鋼管104直接相互焊接而成。在圖8所示的示例中， 鋼管104與金屬棒120間隔焊接而成，相鄰的鋼管104通過金屬棒120相互連 接。在圖9所示的示例中，膜式壁是鋼管104與金屬板121 (例如鋼板)相互 焊接而成的，鋼管104間隔開地焊接到鋼板121上，與圖6所示示例不同的是， 多個鋼管104分別焊接到鋼板121的表面上。
構(gòu)成膜式壁的鋼管104相互連接在一起，形成循環(huán)管路，其內(nèi)可以充有循 環(huán)水，從而膜式壁形成為膜式水冷壁。在圖5、 7和8所示的示例中，鋼板105，金屬棒120和鋼板121起到連接的作用，并增加強(qiáng)度，使膜式壁不易發(fā)生變形。 當(dāng)然，本實用新型實施例中的膜式壁也可以是其他的結(jié)構(gòu)形式，只要它由其內(nèi) 能夠通冷卻液的管構(gòu)成。
當(dāng)然，在爐體IOO上還可以設(shè)置分配聯(lián)箱101和匯集聯(lián)箱102，分配聯(lián)箱 IOI和匯集聯(lián)箱102分別與構(gòu)成膜式壁的鋼管104相連，從而通過分配聯(lián)箱101 和匯集聯(lián)箱102能夠方便地集中向鋼管104內(nèi)供給冷卻水并且將經(jīng)過與高溫?zé)?氣熱交換后的汽水集中排出。分配聯(lián)箱IOI和匯集聯(lián)箱102可以分別為多個。 當(dāng)然，根據(jù)實際情況，可以設(shè)置任何合適數(shù)量的分配聯(lián)箱101和匯集聯(lián)箱102。
如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，爐體100包括上升段煙道 112、過渡段煙道lll、下降段煙道113、和對流段煙道114。上升煙道112的 下端適于與冶金爐F的出煙口相連，過渡段煙道lll包括上升部1110和下降 部1111，上升部1110的頂端與下降部1111的頂端相連，且上升部1110的下 端與上升段煙道112的頂端相連。下降段煙道113的頂端與下降部1111的下 端相連。對流段煙道114大體水平設(shè)置，它的進(jìn)煙口 1140與下降煙道113的 下端相連且對流段煙道114的出煙端形成有出煙口 1140。
首先，通過上升段煙道112和過渡段煙道111的上升部1110,使得從冶金 爐F內(nèi)進(jìn)入爐體100內(nèi)的煙氣中的部分灰塵能夠依靠重量落下，減小了結(jié)在爐 體100內(nèi)壁的灰量。通過將爐體IOO分成上述多個段，能夠延長煙氣在爐體 IOO內(nèi)的時間，從而提高熱交換效果。
如圖2-4所示，汽包200包括外殼，外殼限定一內(nèi)腔，外殼上分別連接有 給水管20、出水管30、回流管80和出汽管60。如圖1所示，循環(huán)泵300設(shè) 置在出水管20上。過濾器裝400置設(shè)置在出水管30上并位于循環(huán)泵300與汽 包200之間。
需要說明的是，給水管20、出水管30、回流管80和出汽管60這里應(yīng)作 廣義上的理解，它們是分別連接在外殼上的給水口、出口、回流口和出汽口處 的一段管，而且給水管20、出水管30、回流管80和出汽管60可以在外殼內(nèi) 部延伸一定的長度，而它們從外殼向外延伸的長度，可以根據(jù)具體應(yīng)用確定
如圖4所示，給水管20可以向外殼內(nèi)延伸預(yù)定的長度，用于從外部水源 (未示出)向外殼內(nèi)供給冷卻水。出水管30設(shè)置在外殼的下部，用于將外殼內(nèi)的冷卻水供給到爐體100內(nèi)， 從而與爐體100內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，出水管30的數(shù)量可以為多個，例 如圖1中示出了四個出水管，根據(jù)需要，出水管30可以為任何合適的數(shù)量。 例如，出水管30可以與構(gòu)成爐體100的膜式壁的鋼管104的入水側(cè)相連，或 者與分配聯(lián)箱101相連。
回流管80設(shè)置在外殼的上部，用于將與爐體100內(nèi)的高溫?zé)煔鉄峤粨Q后 的水和蒸汽的混合物返送到外殼內(nèi)。例如，回流管80可以與構(gòu)成爐體100的 膜式壁的鋼管104的出水側(cè)相連，或者與匯集聯(lián)箱1012相連。
出汽管60設(shè)置在外殼的頂部，用于將外殼內(nèi)的蒸汽排出，排出的蒸汽可 以用于其他用途，例如供熱或發(fā)電等。
汽包200內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)可以釆用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置汽水分離裝置等， 這里不再詳細(xì)描述。
下面詳細(xì)描述才艮據(jù)本實用新型實施例的余熱鍋爐的過濾器裝置400。
如圖2-5所示，根據(jù)本實用新型實施例的余熱鍋爐的過濾器裝置400包括 過濾器本體l，安裝到過濾器1本體上的托架3，和支撐框架2,其中托架3 沿縱向(例如圖1中的左右方向)可移動地支撐在支撐框架2上，由此，托架 3將過濾器本體1沿縱向方向可移動地支撐在支撐框架2上，即過濾器本體1 相對于支撐框架2能夠沿縱向方向移動。
如圖2和3所示，在本實用新型的一些實施例中，過濾器本體l具有入口 ll和出口 12。入口 ll處設(shè)有入口法蘭，入口 11通過入口法蘭入與出水管30 相連。出口 12處"^殳有出口法蘭，出口 12通過出口法蘭與出水管30相連。過 濾器本體l內(nèi)設(shè)有用于對進(jìn)入過濾器本體1內(nèi)的水進(jìn)行過濾的濾芯(未示出)， 在經(jīng)過一段使用時，濾芯需要進(jìn)行更換，從入口 ll將舊的濾芯抽出，再將新 的濾芯插入過濾器本體1內(nèi)。
如圖2和3所示，根據(jù)本實用新型的另一些實施例，過濾器本體l的下端 還設(shè)有排污口，排污口處連接有排污管13,用于排出過濾器本體1內(nèi)的污物。
托架3安裝在過濾器本體1上，例如可以通過焊接或螺紋連接固定到過濾 器本體1上。
如圖3-5所示，在本實用新型的一些實施例中，托架3包括第一托板3a和第二托板3b，第一托板3a和第二托板3b的近端分別固定到過濾器本體1 上而它們的遠(yuǎn)端從過濾器本體1向外延伸。第一托板3a和第二托板3b分別位 于過濾器本體1橫向(如圖2中的左右方向)兩側(cè)并且彼此相對。
如圖4所示，根據(jù)本實用新型的具體示例，第一托板3a和第二托板3b都 形成為大體U形形狀，并且封閉端(近端)固定到過濾器本體1上，而敞開 端(遠(yuǎn)端)從過濾器本體1向外延伸出。
如圖5所示，在本實用新型的一些實施例中，托架3進(jìn)一步包括第兩個連 接板31，兩個連接板31分別連接第 一托板3a和第二托板3b的敞開端。更具 體地，兩個連接板31分別連接在第一托板3a和第二托板3b的下表面上并且 鄰近第一托板3a和第二托板3b的遠(yuǎn)端，從而托架3通過兩個連接板31支撐 在支撐框架2上。
為了增加強(qiáng)度，在第一托板3a和第二托板3b上方可以分別設(shè)置加強(qiáng)筋板 4,從而能夠防止第一托板3a和第二托板3b變形。
如圖2-4所示，支撐框架2沿縱向方向可移動地支撐托架3，換言之，托 架3能夠在支撐框架2上沿縱向方向移動，從而過濾器主體1的出口 11能夠 移動到偏離開出水管3 0以便取出濾芯的拆卸位置和與出水管3 0對齊的安裝位 置。
根據(jù)本實用新型的一些具體實施例，支撐框架2包括四個支柱21，和兩 個支撐板22。其中兩個支柱21位于過濾器主體1的橫向一側(cè)(例如圖3中的 左側(cè)，圖4中的上側(cè))，另兩個支柱21位于過濾器主體1的橫向另一側(cè)(例如 圖3中的右側(cè)，圖4中的下側(cè))。
如圖2-4所示， 一個支撐板22連接在過濾器本體1左側(cè)的兩個支柱21的 上端，另一個支撐板22連接在過濾器本體1右側(cè)的兩個支柱22的上端，兩個 支撐板22的長度方向平行于縱向方向，托架3支撐在兩個支撐板22上?？蛇x 地，支撐板22也可以連接在支柱21的中間位置，例如，接近頂端的位置，當(dāng) 然，兩個支撐板22高度相等且彼此平行。更具體而言，分別連接在托架3的 第一托板3a和第二托板3b遠(yuǎn)端附近的下表面上的兩個連接板31分別與兩個 支撐板22接觸，由此托架3通過兩個連接板31可移動地支撐在支撐框架2 的支撐板22上，從而將過濾器本體1可移動地支撐在支撐框架2上。如圖2-43所示，根據(jù)本實用新型進(jìn)一步的實施例，支撐框架2還包括多 個加固板24， 25， 26。加固板24， 25， 26分別連接在四個支柱21之間，用 于增加整個支撐框架2的強(qiáng)度。
例如，兩個加固板24沿縱向方向分別連接在位于過濾器主體1橫向一側(cè) 的兩個支柱21和位于過濾器本體H黃向另一側(cè)的兩個支柱21之間并且鄰近支 柱21的上端。兩個加固板25沿縱向方向分別連接在位于過濾器主體1橫向一 側(cè)的兩個支柱21和位于過濾器主體1橫向另 一側(cè)的兩個支柱21之間并且鄰近 支柱21的下端。兩個加固板26沿橫向方向分別連接在兩對支柱21之間并且 鄰近支柱21的下端。當(dāng)然，本實用新型并不限于此，例如，加固^反也可以傾 斜地連接在支柱21之間，只要能夠起到增強(qiáng)支撐框架2的強(qiáng)度并且不妨礙托 架3和過濾器本體1在支撐框架2上即可。
在本實用新型的一個實施例中，如圖2和3所示，四個立柱21的下端固 定在地基6上。例如，在澆注混凝土地基6時，預(yù)埋上安裝螺栓，四個立柱 21的下端通過螺栓連接到地基6上。
如圖2-3和圖4所示，根據(jù)本實用新型的一些示例性實施例，為了便于過 濾器本體l和托架3在支撐框架2上滑動，在托架3的連接板31的下表面上 安裝有第一光滑板23b，且在支撐框架2的支撐板22的上表面上安裝有第二 光滑板23a,從而托架3通過第一光滑板23b與支撐框架2的第二光滑板23a 接觸并且可移動地支撐在支撐框架2上。第一光滑板23b和第二光滑板23a例 如可以為不銹鋼板，從而減小了托架3在支撐框架2上滑動時的阻力，使得操 作更加省力。需要說明的是，第一光滑板23b和第二光滑板23a不必須同時設(shè) 置，例如，可選擇地設(shè)置其中一個。
如圖2-5所示，根據(jù)本實用新型的一些示例性實施例，過濾器裝置進(jìn)一步 包括連接組件，連接組件用于連接支撐框架2和托架3，防止托架3與支撐框 架2意外脫離。
在本實用新型的一個實施例中，連接組件例如包括螺栓8、螺母9，和防 緊套7,托架3和支撐框架2上分別形成有供螺栓8穿過的連接孔10b和長孔 10a。螺栓8穿過連接孔10b和10a且螺母9檸在螺栓8從支撐板22下表面伸 出的一端，以便將托架3與支撐框架2相連。如圖4和圖5所示，支撐框架2上的長孔10a形成為沿縱向方向延長，從而當(dāng)托架3和過濾器本體1 一起在支 撐框架2上移動時，無需拆開螺栓8和螺母9。當(dāng)然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 可以理解，如果過濾器本體1處于安裝位置(即過濾器本體1的入口 11和出 口 12分別與出水管30對齊的位置時，可以將螺母9擰緊，當(dāng)需要移動過濾器 本體1時，可以稍微松開螺母9，但是無需將螺母9擰下來，避免螺母9和螺 栓8的丟失，而且減少了拆卸和安裝螺母9和螺栓8的揭:作。
如圖5所示，防緊套7位于支撐框架2的長孔10a內(nèi)且套在螺栓8上，并 且從支撐板22的下表面伸出預(yù)定的長度，例如大約0.1-0.15毫米，當(dāng)然，此 時長孔10a的寬度要大于連接孔10b的直徑，而防緊套7的外徑小于長孔10a 的寬度但大于連接孔10b的直徑。由此，防緊套7能夠防止螺栓8和螺母9 將托架3和支撐框架2緊固的過死，使得托架3在支撐框架2上滑動順暢。
在圖5所示的示例中，當(dāng)支撐板22上安裝有第二滑動板23a，第一托板 3a/第二托板3b的下表面安裝有連接板31且連接板31的下表面上設(shè)有第一光 滑板23b時，防緊套7穿過支撐板22，第二滑動板23a和第一光滑板23b。當(dāng) 然，第二滑動板23a也形成有與長孔10a對應(yīng)的長孔。而第一光滑板23b上形 成的連接孔的直徑應(yīng)大于連接孔10b的直徑和防緊套7的外徑，例如可以等于 長孔10a的寬度。
例如，在圖5所示的示例中，防緊套7的高度稍微大于支撐板22的下表 面與第 一托板3a或第二托板3b的下表面之間的距離，從而當(dāng)用螺栓8和螺母 9連接托架3和支撐框架2時，由于防緊套7的高度稍微大于支撐板22的下 表面與第一托板3a/第二托板3b的下表面之間的距離，防緊套7從支撐板22 的下表面伸出大約0.1-0.15毫米的距離，由此防止了螺栓8和螺母9將托架3 與支撐框架2緊死而不能相對移動。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，支撐框架2的支撐表面例如可以是支撐 板22的上表面，當(dāng)支撐板22的上面安裝第二滑動板23a時，支撐框架2的支 撐表面為第二滑動板23a的上表面。
如圖2， 3和5所示，在本實用新型的一個實施例中，過濾器裝置進(jìn)一步 包括輔助支撐件14，輔助支撐件14安裝在支撐框架2的橫向兩側(cè)并鄰近支撐 框架2的縱向一端。當(dāng)過濾器本體1處于安裝位置時，托架3的第一托板3a和第二托板3b的遠(yuǎn)端分別支撐在輔助支撐件14上，由此對托架3和過濾器本 體l起到輔助支撐作用。根據(jù)本實用新型的實施例，輔助支撐件14例如可以 為角鋼。此外，輔助支撐件14也可以對托架3起到止擋的作用。
下面參考附圖簡單描述根據(jù)本實用新型實施例的過濾器裝置的操作。 如圖2所示，在正常的使用中，過濾器本體1通過托架3處于鄰近支撐框 架2的縱向一端的安裝位置。當(dāng)需要更換過濾器本體l內(nèi)的濾芯時，拆開過濾 器本體l的入口 ll和出口 12分別與出水管30的連接，通過相互接觸的第一 光滑板23b與第二光滑板23a,相對于支撐框架2移動托架3和過濾器本體1， 例如在圖2中向左移動到入口 11與出水管30移開的拆卸位置，然后從入口 11抽出舊的濾芯，插入新的濾芯。接著，將托架3和過濾器本體1在圖2中 向右移動到入口 ll和出口 12與出水管30對齊的安裝位置，并且通過入口法 蘭和出口法蘭將入口 ll和出口 12與出水管30連接，由此完成了濾芯的更換。 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，當(dāng)沒有設(shè)置防緊套7時，在安裝位置， 如果螺母9檸的較緊，在移動托架3之前，可以稍微松開螺母9，再移動托架 3,更換濾芯之后，將托架3移動到安裝位置，再擰緊螺母9。如果設(shè)置了防 緊套7，托架3與支撐框架2之間連接較松，因此可以直接移動托架3，無需 松開螺母9，當(dāng)然，為了移動的更加順暢，也可以將螺母9如上述一樣稍微松 開，最后再擰緊。
因此，根據(jù)本實用新型實施例的過濾器裝置，通過移動過濾器本體l，能 夠容易地更換濾芯，并且不需要人工扳動過濾器本體，省時省力，并且過濾器 本體1與出水管30的對齊容易，操作簡單。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例 進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等 同物限定。
權(quán)利要求1、一種余熱鍋爐，其特征在于，包括爐體，所述爐體上設(shè)有熱交換器；汽包，所述汽包包括外殼，所述殼體上分別連接有給水管、出水管、回流管和出汽管，且所述出水管和回流管分別與所述熱交換器相連；循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述出水管上；和過濾器裝置，所述過濾器裝置設(shè)置在所述出水管上并位于所述循環(huán)泵與汽包之間，所述過濾器裝置包括過濾器本體、托架、和支撐框架，其中所述過濾器本體具有入口、出口和設(shè)置在其內(nèi)的濾芯，所述托架安裝到過濾器本體上，且所述托架沿縱向方向可移動地支撐在所述支撐框架上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述托架包括第一托 板和第二托板，第一托板和第二托板分別位于過濾器本體的橫向兩側(cè)、第一托 板和第二托板的近端分別安裝到過濾器本體上而它們的遠(yuǎn)端分別支撐在支撐框架上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述第一托板和第二 托板為U形，且第一托板和第二托板的近端封閉而遠(yuǎn)端敞開。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述托架進(jìn)一步包括 第一和第二連接板，所述第一和第二連接板分別在所述第一和第二托板的遠(yuǎn)端 附近連接在所述第一和第二托板的下表面上并且支撐在所述支撐框架上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述托架與所述支撐 框架接觸的下表面上安裝有第 一光滑板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述支撐框架與所述 托架接觸的上表面上安裝有與第一光滑板對應(yīng)的第二光滑板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述支撐框架包括 第一至第四支柱，其中第一和第二支柱位于過濾器主體的橫向一側(cè)，所述第三和第四支柱位于過濾器主體的橫向另一側(cè)；第一和第二支撐板，所述第一支撐板安裝在第一和第二支柱上且第二支撐 板安裝在第三和第四支柱上且第一和第二支撐板支撐所述托架；和多個加固板，所述多個加固板分別連接在所述第 一至第四立柱之間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱鍋爐，其特征在于，進(jìn)一步包括連接組件， 所述連接組件連接托架和支撐框架以防止托架與支撐框架脫離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述連接組件包括 螺栓，所述螺栓分別穿過托架上的連接孔和支撐框架上的長孔；螺母，所述螺母配合在所述螺栓的一端；和防緊套，所述防緊套位于支撐框架的長孔內(nèi)并套在螺栓上，其中防緊套從 支撐框架的下表面伸出預(yù)定長度。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的余熱鍋爐，其特征在于，所述支撐框架進(jìn)一步 包括輔助支撐件，所述輔助支撐件安裝在支撐框架的橫向兩側(cè)且鄰近所述支撐 框架的縱向一端。
專利摘要本實用新型提供一種余熱鍋爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有熱交換器；汽包，所述汽包包括外殼，所述殼體上分別連接有給水管、出水管、回流管和出汽管，且所述出水管和回流管分別與所述熱交換器相連；循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述出水管上；和過濾器裝置，所述過濾器裝置設(shè)置在所述出水管上并設(shè)置在所述循環(huán)泵與汽包之間，所述過濾器裝置包括過濾器本體、托架、和支撐框架，其中所述過濾器本體具有入口、出口和設(shè)置在其內(nèi)的濾芯，所述托架安裝到過濾器本體上，且所述托架沿縱向方向可移動地支撐在所述支撐框架上。根據(jù)本實用新型的余熱鍋爐的過濾器裝置能夠快速拆卸、更換濾芯和安裝從而提高操作效率。
文檔編號F22B1/18GK201306699SQ20082012333
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者勞學(xué)競, 徐建炎, 崗 王, 陳逢勝 申請人:中國恩菲工程技術(shù)有限公司