專利名稱：膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種余熱鍋爐，尤其是涉及一種膜式壁密封的干熄焦 余熱鍋爐。與煉鋼廠所采用的干法熄焦裝置相配套，以利用干法熄焦裝置 所產生的高溫余熱煙氣產生蒸汽用于發(fā)電機發(fā)電。屬動力設備技術領域。
背景技術：
干法熄焦技術就是將煉鋼廠焦爐生產的溫度約為iooot的赤熱焦炭排出裝入焦罐車中，焦罐經牽引、提升移送至熄槽上部，從加焦口將焦炭放入干熄槽預存室，預存一定時間后下行至熄焦室，惰性循環(huán)氣體N2 (約 180'C)通過鼓風裝置進入熄焦室與熾熱的紅焦逆向流動進行熱交換，將紅 焦熄滅，并將紅焦的熱量通過循環(huán)系統(tǒng)(N2約90(TC)傳遞到余熱鍋爐，產 生高壓過熱蒸汽，噸焦可產生3. 9MPa的蒸汽0. 45t (先進值可達到0.6t), 然后送入汽輪發(fā)電機進行發(fā)電，從而實現降低環(huán)境污染，充分利用資源， 提高焦炭質量的目的。其中余熱鍋爐是整個干熄焦系統(tǒng)中的一個重要設備，其循環(huán)煙氣具有 以下特點1) 煙氣量大；2) 煙氣入口溫度約為96CTC;3) 煙氣成份(%): H2: 0.1、 N2: 72.2、 CO: 0.2、 H20: 11、 C02: 16.5;余熱鍋爐入口煙氣壓力約為-110lIffllH20的負壓；4) 煙氣含塵量約為10g/Nm3，主要為顆粒的耐磨性M10達到7.299&左 右的焦粉顆粒。5) 由于煙氣入口為負壓和焦粉顆粒對受熱面的嚴重磨損，余熱鍋爐的 運行穩(wěn)定性不高。原有干熄焦余熱鍋爐采用耐火墻密封，過熱器、蒸發(fā)器、省煤器管釆 用支撐結構，根據運行存在以下缺點1、 受熱面由爐墻支撐，熱膨脹性能差；2、 密封差，漏風嚴重，鍋爐效率低。 發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種密封、防磨性能良好、 熱膨脹性能好、運行穩(wěn)定的膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐。本實用新型的目的是這樣實現的 一種膜式壁密封的千熄焦余熱鍋爐， 其特征在于鍋爐整體結構采用立式、膜i式壁密封結構，包括立柱、橫梁、吊桿、膜式壁爐膛、吊頂管、冷凝管、過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和鍋爐出卩，所述橫梁架設于立柱上，所述膜式壁爐膛由吊桿吊在橫梁上，膜式壁爐膛內由上往下依次布置 有冷凝管、過熱器和蒸發(fā)器，膜式壁爐膛由前墻膜式壁、左側墻膜式壁、 后墻膜式壁、右側墻膜式壁圍成，過熱器和蒸發(fā)器由吊頂管支吊，吊頂管通過吊桿吊在橫梁上，過熱器和蒸發(fā)器由膜式壁爐膛圍護，過熱器和蒸發(fā) 器穿過膜式壁部分由波紋膨脹節(jié)結構進行密封，所述省煤器吊在立柱上，并置于膜式壁爐膛下方，省煤器上端與膜式 壁爐膛下端用膨脹節(jié)相連接并密封，省煤器下端用膨脹節(jié)與鍋爐出口相連 接并密封。本實用新型膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，所述波紋膨脹節(jié)結構包括 膜式壁、護板、波紋膨脹節(jié)、密封板、穿墻管和集箱，所述穿墻管穿過膜 式壁與集箱固定連接，所述護板、波紋膨脹節(jié)和密封板包覆在膜式壁與集 箱之間的穿墻管上，其中護板內端封裝連接在穿墻管穿墻處外圍的膜式壁 外墻壁上，護板外端與波紋膨脹節(jié)一端連接，波紋膨脹節(jié)另一端與密封板 內端連接，密封板外端與集箱封裝連接。本實用新型的護板、波紋膨脹節(jié) 和密封板不與穿墻管連接，把穿墻管包覆起來。實現了穿墻管與膜式壁的 能發(fā)生相互位移而保證密封。本實用新型膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，所述過熱器、蒸發(fā)器與吊 頂管之間通過吊頂管支吊結構相連，該吊頂管支吊結構包括定位板、支撐 板和過熱器或蒸發(fā)器管上，支撐板連接在吊頂管，過熱器或蒸發(fā)器管架在 支撐板上，定位板蓋住過熱器或蒸發(fā)器管，并與支撐板連接。本實用新型 的定位板、支撐板與過熱器管或蒸發(fā)器管不連接，從而實現了吊頂管對過 熱器和蒸發(fā)器的支吊，同時又能保證過熱器和蒸發(fā)器自由膨脹移動。為了防止吊頂管的磨擦，本實用新型還可吊頂管嗶露在爐膛部分覆有防磨套管；在膜式壁爐膛的內墻壁上覆有防磨板。本實用新型膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，所述冷凝管是由前墻膜式 壁管不焊扁鋼、拉稀，從后墻膜式壁穿出。本實用新型膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐具有如下優(yōu)點1、 各部件采用懸吊方式，熱膨脹好；2、 穿墻處釆用波紋膨脹節(jié)進行密封，密封性好；3、 整體由膜式壁進行密封，漏風少；4、 曝露在爐膛內的受熱面采取防磨措施，運行穩(wěn)定。因此，本實用新型可以完全適應干熄焦裝置所產生的髙溫余熱煙氣的 特性；與干熄焦裝置匹配性好，結構緊湊、防磨、密封，能夠實現有效吸 收干熄焦裝置所產生高溫煙氣的熱量和長期穩(wěn)定運行，達到節(jié)能和環(huán)保的 目的。


圖1為本實用新型膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐結構示意圖。 圖2為本實用新型的膜式壁結構示意圖。圖3為本實用新型的過熱器、蒸發(fā)器的穿墻管與爐膛的膜式壁由波紋 管密封示意圖。圖4為本實用新型的過熱器、蒸發(fā)器由吊頂管支吊示意圖。 圖中橫梁l、吊桿2、鍋爐入口3、膜式壁爐膛4、吊頂管5、冷凝 管6、過熱器7、蒸發(fā)器8、膨脹節(jié)9、省煤器IO、膨脹節(jié)ll、鍋爐出口 12、立柱13、汽包14、前墻膜式壁4.1、左側墻膜式壁4.2、后墻膜式壁 4.3、右側墻膜式壁4.4、波紋膨脹節(jié)結構15、吊頂管支吊結構16、腹式7壁15.K護板15.2、波紋膨脹節(jié)15.3、密封板15.4、穿墻管15. 5、集箱 15.6、定位板16.1、支撐板16.2、過熱器或蒸發(fā)器管16.3。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型為一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，鍋爐整 體結構采用立式、膜式壁密封結構，主要由立柱13、橫梁1、吊桿2、膜 式壁爐膛4、吊頂管5、冷凝管6、過熱器7、蒸發(fā)器8、膨脹節(jié)9、省煤器 10、膨脹節(jié)ll、汽包14、鍋爐入口 3和鍋爐出口 12組成。所述立柱13有 四根，兩兩平排布置，橫梁l有兩根，分別架設于前排和后排兩排立柱13 之間，所述膜式壁爐膛4由吊桿2吊在橫梁1上。膜式壁爐膛4內由上往 下依次布置有冷凝管6、過熱器7和蒸發(fā)器8。所述膜式壁爐膛4由前墻膜 式壁4.1、左側墻膜式壁4.2、后墻膜式壁4.3、右側墻膜式壁4.4圍成， 如圖2。其中，所述冷凝管6是由前墻膜式壁管不焊扁鋼、拉稀，從后墻 膜式壁4.3穿出，過熱器7和蒸發(fā)器8由與吊頂管5支吊，吊頂管5通過 吊桿2吊在橫梁1上。過熱器7和蒸發(fā)器8由膜式壁爐膛4圍護，過熱器、 蒸發(fā)器穿過膜式壁部分由波紋膨脹節(jié)結構15進行密封。所述省煤器10單獨吊在立柱上，并置于膜式壁爐膛4下方，省煤器 10上端與膜式壁爐膛4下端用膨脹節(jié)9相連接并密封，省煤器10下端用 膨脹節(jié)11與鍋爐出口 12相連接并密封。鍋爐入口 3裝置于膜式壁爐膛4 上部膜式壁上，汽包14裝置于橫梁1頂部。參見圖3，所述波紋膨脹節(jié)結構15主要由膜式壁15.1、護板15.2、 波紋膨脹節(jié)15. 3、密封板15. 4、穿墻管15. 5和集箱15.6組成。所述穿墻管15. 5穿過膜式壁15. 1與集箱15. 6固定連接，所述護板15. 2、波紋膨 脹節(jié)15. 3和密封板15. 4包覆在膜式壁15. 1與集箱15. 6之間的穿墻管15. 5 上，其中護板15. 2內端焊接在穿墻管15. 5穿墻處外圍膜式壁15. 1的外墻 壁上，外端與波紋膨脹節(jié)15. 3 —端焊接，波紋膨脹節(jié)15. 3另一端與密封 板15. 4內端焊接，密封板15. 4外端與集箱15. 6焊接。參見圖4，所述過熱器7、蒸發(fā)器8與吊頂管5之間通過吊頂管支吊結 構16相連，該吊頂管支吊結構16主要由吊頂管5、定位板16.1、支撐板 16. 2和過熱器或蒸發(fā)器管16. 3組成。支撐板16. 2焊接在吊頂管5上，過 熱器或蒸發(fā)器管16. 3架在支撐板16. 2上，定位板16. 1蓋住過熱器或蒸發(fā) 器管16.3，并與支撐板16.2焊接。
權利要求1. 一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，其特征在于鍋爐整體結構采用立式、膜式壁密封結構，包括立柱(13)、橫梁(1)、吊桿(2)、膜式壁爐膛(4)、吊頂管(5)、冷凝管(6)、過熱器(7)、蒸發(fā)器(8)、省煤器(10)和鍋爐出口(12)，所述橫梁(1)架設于立柱(13)上，所述膜式壁爐膛(4)由吊桿(2)吊在橫梁(1)上，膜式壁爐膛(4)內由上往下依次布置有冷凝管(6)、過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)，膜式壁爐膛(4)由前墻膜式壁(4.1)、左側墻膜式壁(4.2)、后墻膜式壁(4.3)、右側墻膜式壁(4.4)圍成，過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)由吊頂管(5)支吊，吊頂管(5)通過吊桿(2)吊在橫梁(1)上，過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)由膜式壁爐膛(4)圍護，過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)穿過膜式壁部分由波紋膨脹節(jié)結構(15)進行密封，所述省煤器(10)吊在立柱上，并置于膜式壁爐膛(4)下方，省煤器(10)上端與膜式壁爐膛(4)下端用膨脹節(jié)(9)相連接并密封，省煤器(10)下端用膨脹節(jié)(11)與鍋爐出口(12)相連接并密封。
2、 根據權利要求1所述的一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，其特征 在于所述波紋膨脹節(jié)結構(15)包括膜式壁(15.1)、護板(15.2)、波紋膨 脹節(jié)(15. 3)、密封板(15. 4)、穿墻管(15. 5)和集箱(15. 6),所述穿墻管(15. 5) 穿過膜式壁(15.1)與集箱(15.6)固定連接，所述護板(15.2)、波紋膨脹節(jié) (15. 3)和密封板(15. 4)包覆在膜式壁(15.1)與集箱(15.6)之間的穿墻管(15. 5)上，其中護板(15. 2)內端封裝連接在穿墻管(15. 5)穿墻處外圍膜式 壁(15.1)的外墻壁上，護板(15.2)外端與波紋膨脹節(jié)(15.3)—端連接，波 紋膨脹節(jié)(15. 3)另-一端與密封板(15. 4)內端連接，密封板(15. 4)外端與集 箱(15. 6)封裝連接。
3、 根據權利要求1或2所述的一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，其 特征在于所述過熱器(7)、蒸發(fā)器(8)與吊頂管(5)之間通過吊頂管支吊結 構(16)相連，該吊頂管支吊結構(16)包括定位板(16.1)、支撐板(16.2)和 過熱器或蒸發(fā)器管(16.3)，支撐板(16.2)連接在吊頂管(5)上，過熱器或蒸 發(fā)器管(16. 3)架在支撐板(16. 2)上，定位板(16. 1)蓋住過熱器或蒸發(fā)器管 (16.3)，并與支撐板(16.2)連接。
4、 根據權利要求1或2所述的一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，其 特征在于所述吊頂管(5)曝露在爐膛部分覆有防磨套管。
5、 根據權利要求1或2所述的一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，其 特征在于在膜式壁爐膛(4)的內墻壁上覆有防磨板。
6、 根據權利要求1或2所述的一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，其 特征在于所述冷凝管(6)是由前墻膜式壁管不焊扁鋼、拉稀，從后墻膜式 壁(4. 3)穿出。專利摘要本實用新型涉及一種膜式壁密封的干熄焦余熱鍋爐，包括立柱(13)、橫梁(1)、吊桿(2)、膜式壁爐膛(4)、吊頂管(5)、冷凝管(6)、過熱器(7)、蒸發(fā)器(8)、省煤器(10)和鍋爐出口(12)，膜式壁爐膛(4)由吊桿(2)吊在橫梁(1)上，膜式壁爐膛內由上往下依次布置有冷凝管(6)、過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)，膜式壁爐膛由前墻膜式壁、左側墻膜式壁、后墻膜式壁、右側墻膜式壁圍成，過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)由吊頂管(5)支吊，吊頂管通過吊桿吊在橫梁上，過熱器(7)和蒸發(fā)器(8)穿過膜式壁部分由波紋膨脹節(jié)結構(15)進行密封，省煤器(10)上端與膜式壁爐膛(4)下端用膨脹節(jié)(9)相連接并密封，省煤器(10)下端用膨脹節(jié)(11)與鍋爐出口(12)相連接并密封。本實用新型密封、防磨性能良好、熱膨脹性能好、運行穩(wěn)定。
文檔編號F22B1/00GK201100628SQ20072003997
公開日2008年8月13日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權日2007年6月8日
發(fā)明者包旦明, 平 王, 錢曉峰, 雷欽祥, 馬文春 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司