專利名稱：導(dǎo)熱油冷卻蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱交換裝置，尤其是一種冷卻導(dǎo)熱油并利用導(dǎo)熱油的余 熱生產(chǎn)蒸汽的裝置。
背景技術(shù)：
導(dǎo)熱油一般用于熱交換器，使用時需要與冷卻介質(zhì)進行熱交換，以便將 熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，本身則降低溫度，但在實際使用過程中，經(jīng)過熱交換 后的導(dǎo)熱油依舊具有很高的溫度，需要進一步冷卻后方可重復(fù)使用。在現(xiàn)有 技術(shù)中，冷卻導(dǎo)熱油的方法是直接將導(dǎo)熱油流通管放入冷卻水中，在冷卻導(dǎo) 熱油的過程中產(chǎn)生的蒸汽被直接排入空中，不僅污染環(huán)境，而且浪費能源， 這與發(fā)展社會主義和諧社會與節(jié)約型國家的宗旨很不相符。多晶硅產(chǎn)業(yè)是高 能耗產(chǎn)業(yè)，分離提純工序需大量的蒸汽，但是至今還沒有能將冷卻導(dǎo)熱油時 產(chǎn)生的蒸汽回收用于多晶硅產(chǎn)業(yè)的裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種導(dǎo)熱油冷卻蒸汽發(fā)生器，以便在冷卻導(dǎo)熱 油的同時又能利用導(dǎo)熱油的余熱生產(chǎn)蒸汽，充分利用能源。
按照實用新型提供的技術(shù)方案，在導(dǎo)熱油熱交換器內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)熱油流 通管，在導(dǎo)熱油熱交換器的頂部設(shè)置氣液排出管，氣液排出管的出口端連接
蒸汽存儲器或直接連接外界應(yīng)用管道;在蒸汽存儲器的頂部設(shè)置蒸汽出口管， 在導(dǎo)熱油熱交換器上設(shè)置用于將冷卻水引入導(dǎo)熱油熱交換器內(nèi)、導(dǎo)熱油流通 管外面的冷卻水進水管。
在蒸汽存儲器上對應(yīng)于蒸汽出口管的部位設(shè)置氣液分離器。蒸汽存儲器 設(shè)置在導(dǎo)熱油熱交換器的上方，蒸汽存儲器的底部設(shè)有將氣液分離器分離的 液體返回到導(dǎo)熱油熱交換器內(nèi)的冷卻水回收管，此時，冷卻水進水管設(shè)置在 蒸汽存儲器上。
本實用新型的優(yōu)點是可以在冷卻導(dǎo)熱油同時又充分利用導(dǎo)熱油的余熱生 產(chǎn)蒸汽，從而合理地利用了能源。此外本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單等特點。

圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的左視圖。
具體實施方式
如圖所示在導(dǎo)熱油熱交換器l內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)熱油流通管4，在導(dǎo)熱油 熱交換器1的容器外壁上設(shè)有冷卻水進水管8與氣液排出管3，氣液排出管3 的出口端連接蒸汽存儲器2，在蒸汽存儲器2上設(shè)置蒸汽出口管7，或者氣液 排出管3的出口端直接連接外界應(yīng)用管道。一種比較好的技術(shù)方案是在蒸汽存儲器2上對應(yīng)于蒸汽出口管7的部 位設(shè)有氣液分離器6。蒸汽存儲器2設(shè)置在導(dǎo)熱油熱交換器1的上方，蒸汽 存儲器2的底部設(shè)有將氣液分離器6分離的液體返回到導(dǎo)熱油熱交換器1內(nèi) 的冷卻水回收管5，此時，可以將冷卻水進水管8設(shè)置在蒸汽存儲器2上， 再通過冷卻水回收管5將冷卻水送入導(dǎo)熱油熱交換器1內(nèi)，以便使冷卻水得 到預(yù)熱。冷卻水進水管8既可以與導(dǎo)熱油熱交換器1直接連接，或者通過蒸汽存 儲器2、冷卻水回收管5后再與導(dǎo)熱油熱交換器1連接，當冷卻水進水管8 通過蒸汽存儲器2、冷卻水回收管5后再與導(dǎo)熱油熱交換器1連接時，冷卻 水在導(dǎo)熱油熱交換器1內(nèi)冷卻了導(dǎo)熱油后產(chǎn)生的氣液混合物經(jīng)氣液排出管3 進入蒸汽存儲器2內(nèi)，進入蒸汽存儲器2內(nèi)的氣液混合物在氣液分離器6的 作用下液體留在了蒸汽存儲器2的底部，該液體與冷卻水進水管8新進的冷 卻水一起由冷卻水回收管5進入導(dǎo)熱油熱交換器1內(nèi)，對在其內(nèi)的導(dǎo)熱油流 通管4內(nèi)流通的導(dǎo)熱油進行冷卻，保證了冷卻水的循環(huán)使用。整個裝置安置在混凝土制成的底座10上，蒸汽存儲器2和兩個導(dǎo)熱油熱 交換器1由支撐基座11和鋼構(gòu)件的支撐架9固定。冷卻水由冷卻水進水管8 進入蒸汽存儲器2并由其下部的冷卻水回收管5進入導(dǎo)熱油熱交換器1的殼 層與導(dǎo)熱油管4中的導(dǎo)熱油進行熱能交換，水吸收導(dǎo)熱油的能量由氣液排出 管3進入蒸汽存儲器2中，經(jīng)位于蒸汽存儲器2內(nèi)部對應(yīng)蒸汽出口管7位置 的分離器6分離出蒸氣，由蒸汽出口管7連接到蒸氣管道，分離的水經(jīng)冷卻 由位于蒸汽存儲器2的管道5進入導(dǎo)熱油熱交換器1中，整個系統(tǒng)循環(huán)進行。
權(quán)利要求1、一種導(dǎo)熱油冷卻蒸汽發(fā)生器，其特征是在導(dǎo)熱油熱交換器(1)內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)熱油流通管(4)，在導(dǎo)熱油熱交換器(1)的頂部設(shè)置氣液排出管(3)，氣液排出管(3)的出口端連接蒸汽存儲器(2)或直接連接外界應(yīng)用管道；在蒸汽存儲器(2)的頂部設(shè)置蒸汽出口管(7)，在導(dǎo)熱油熱交換器(1)上設(shè)置用于將冷卻水引入導(dǎo)熱油熱交換器(1)內(nèi)、導(dǎo)熱油流通管(4)外面的冷卻水進水管(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油冷卻蒸汽發(fā)生器，其特征是在蒸汽存儲器(2)上對應(yīng)于蒸汽出口管(7)的部位設(shè)置氣液分離器(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱油冷卻蒸汽發(fā)生器，其特征是蒸汽 存儲器(2)設(shè)置在導(dǎo)熱油熱交換器(1)的上方，蒸汽存儲器(2)的底部設(shè) 有將氣液分離器(6)分離的液體返回到導(dǎo)熱油熱交換器(1)內(nèi)的冷卻水回 收管(5)，此時，冷卻水進水管(8)設(shè)置在蒸汽存儲器(2)上。
專利摘要本實用新型涉及熱交換裝置，尤其是一種冷卻導(dǎo)熱油并利用導(dǎo)熱油的余熱生產(chǎn)蒸汽的裝置。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在導(dǎo)熱油熱交換器內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)熱油流通管，在導(dǎo)熱油熱交換器的頂部設(shè)置氣液排出管，氣液排出管的出口端連接蒸汽存儲器或直接連接外界應(yīng)用管道；在蒸汽存儲器的頂部設(shè)置蒸汽出口管，在導(dǎo)熱油熱交換器上設(shè)置用于將冷卻水引入導(dǎo)熱油熱交換器內(nèi)、導(dǎo)熱油流通管外面的冷卻水進水管。本實用新型可以在冷卻導(dǎo)熱油的同時又能利用導(dǎo)熱油的余熱生產(chǎn)蒸汽，合理利用了能源。
文檔編號F22B1/16GK201034309SQ20072003917
公開日2008年3月12日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者周大榮, 蔣志炎 申請人:無錫中彩科技有限公司