專(zhuān)利名稱(chēng):余熱回收裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】余熱回收裝置，包括氣液分離裝置、除氧裝置及自調(diào)節(jié)液位控制器，氣液分離裝置的一側(cè)設(shè)置有抽吸乏汽動(dòng)力頭，抽吸乏汽動(dòng)力頭位于氣液分離裝置和除氧裝置之間，氣液分離裝置的另一側(cè)設(shè)置有自調(diào)節(jié)液位控制器；自調(diào)節(jié)液位控制器為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器，其利用汽液變化的自調(diào)節(jié)特性進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了水位的自動(dòng)控制，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；回收裝置內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，可最大限度的避免水垢的形成與附著，保證了裝置的清潔，減少裝置故障的發(fā)生；余熱回收裝置的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地小，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，余熱回收效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，各種工業(yè)鍋爐越來(lái)越多，然而鍋爐使用產(chǎn)生的大量廢氣中帶有很多的熱量;在工業(yè)電廠的鍋爐中，會(huì)使用到除氧裝置，除氧裝置的主要用途是將鍋爐排出的高溫余氣進(jìn)行冷卻回收，同時(shí)加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，然而在火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中的凝結(jié)水及除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體過(guò)程中將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源費(fèi)，若不合理的利用這些流失的熱量，不僅造成資源的浪費(fèi)，高溫氣體排放到大氣，還會(huì)對(duì)我們的生活環(huán)境造成影響，若能配合使用一種新型除氧排汽收能裝置不僅對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時(shí)也可消除除氧器排汽噪音，美化環(huán)境，節(jié)約能源。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自調(diào)節(jié)液位控制器為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)了水位的自動(dòng)控制，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;氣液分離裝置上端與排氣系統(tǒng)相連，調(diào)節(jié)氣液分離裝置內(nèi)的壓力，保證其工作的穩(wěn)定可靠，繼而亦保證了抽吸乏汽動(dòng)力頭的工作穩(wěn)定性；回收裝置內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，可最大限度的避免水垢的形成與附著，保證了裝置的清潔，減少裝置故障的發(fā)生;余熱回收裝置的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地小，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，余熱回收效率高。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]余熱回收裝置，包括氣液分離裝置、除氧裝置及自調(diào)節(jié)液位控制器，氣液分離裝置的一側(cè)設(shè)置有抽吸乏汽動(dòng)力頭，抽吸乏汽動(dòng)力頭位于氣液分離裝置和除氧裝置之間，氣液分離裝置的另一側(cè)設(shè)置有自調(diào)節(jié)液位控制器；
[0007]進(jìn)一步的，氣液分離裝置的上端連接有排氣系統(tǒng)，氣液分離裝置的下端連接有送水系統(tǒng)，氣液分離裝置的一側(cè)與抽吸乏汽動(dòng)力頭相連，氣液分離裝置的另一側(cè)與自調(diào)節(jié)液位控制器相連；
[0008]具體的，抽吸乏汽動(dòng)力頭的上側(cè)設(shè)置有上端口，上端口與除鹽水系統(tǒng)相連；
[0009]自調(diào)節(jié)液位控制器為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器；
[0010]其中，除氧裝置上設(shè)置有回收裝置，回收裝置內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，回收裝置的上端設(shè)置有排氣裝置，回收裝置與排氣裝置之間通過(guò)管道相連通，管道上設(shè)置有電磁閥，管道的一側(cè)與抽吸乏汽動(dòng)力頭相連。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]1.自調(diào)節(jié)液位控制器為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器，其利用汽液變化的自調(diào)節(jié)特性進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了水位的自動(dòng)控制，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0013]2.氣液分離裝置上端與排氣系統(tǒng)相連，可及時(shí)排出空氣，調(diào)節(jié)氣液分離裝置內(nèi)的壓力，保證其工作的穩(wěn)定可靠，氣液分離裝置的穩(wěn)定工作，繼而亦保證了抽吸乏汽動(dòng)力頭的工作穩(wěn)定性。
[0014]3.回收裝置內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，可最大限度的避免水垢的形成與附著，保證了裝置的清潔，減少裝置故障的發(fā)生。
[0015]4.余熱回收裝置的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地小，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，余熱回收效率高。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型提出的余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]參照?qǐng)D1所示，該余熱回收裝置，包括氣液分離裝置1、除氧裝置2及自調(diào)節(jié)液位控制器3，氣液分離裝置I的一側(cè)設(shè)置有抽吸乏汽動(dòng)力頭4，抽吸乏汽動(dòng)力頭4位于氣液分離裝置I和除氧裝置2之間，氣液分離裝置I的另一側(cè)設(shè)置有自調(diào)節(jié)液位控制器3;
[0019]進(jìn)一步的，氣液分離裝置I的上端連接有排氣系統(tǒng)8，氣液分離裝置I的下端連接有送水系統(tǒng)9，氣液分離裝置I的一側(cè)與抽吸乏汽動(dòng)力頭4相連，氣液分離裝置I的另一側(cè)與自調(diào)節(jié)液位控制器3相連；
[0020]其中，抽吸乏汽動(dòng)力頭4的上側(cè)設(shè)置有上端口7，上端口7與除鹽水系統(tǒng)相連；
[0021 ]自調(diào)節(jié)液位控制器3為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器；
[0022]具體的，除氧裝置2上設(shè)置有回收裝置10，回收裝置10內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，回收裝置10的上端設(shè)置有排氣裝置6，回收裝置10與排氣裝置6之間通過(guò)管道11相連通，管道11上設(shè)置有電磁閥5，管道11的一側(cè)與抽吸乏汽動(dòng)力頭4相連；
[0023]自調(diào)節(jié)液位控制器為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器，其利用汽液變化的自調(diào)節(jié)特性進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了水位的自動(dòng)控制，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；氣液分離裝置上端與排氣系統(tǒng)相連，可及時(shí)排出空氣，調(diào)節(jié)氣液分離裝置內(nèi)的壓力，保證其工作的穩(wěn)定可靠，氣液分離裝置的穩(wěn)定工作，繼而亦保證了抽吸乏汽動(dòng)力頭的工作穩(wěn)定性；回收裝置內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，可最大限度的避免水垢的形成與附著，保證了裝置的清潔，減少裝置故障的發(fā)生;余熱回收裝置的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地小，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，余熱回收效率高。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.余熱回收裝置，包括氣液分離裝置(I)、除氧裝置(2)及自調(diào)節(jié)液位控制器(3)，其特征在于，氣液分離裝置(I)的一側(cè)設(shè)置有抽吸乏汽動(dòng)力頭(4)，抽吸乏汽動(dòng)力頭(4)位于氣液分離裝置(I)和除氧裝置(2)之間，氣液分離裝置(I)的另一側(cè)設(shè)置有自調(diào)節(jié)液位控制器⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，氣液分離裝置(I)的上端連接有排氣系統(tǒng)(8)，氣液分離裝置(I)的下端連接有送水系統(tǒng)(9)，氣液分離裝置(I)的一側(cè)與抽吸乏汽動(dòng)力頭(4)相連，氣液分離裝置(I)的另一側(cè)與自調(diào)節(jié)液位控制器(3)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，抽吸乏汽動(dòng)力頭(4)的上側(cè)設(shè)置有上端口(7)，上端口(7)與除鹽水系統(tǒng)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，自調(diào)節(jié)液位控制器(3)為汽液兩相流水位調(diào)節(jié)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的余熱回收裝置，其特征在于，除氧裝置(2)上設(shè)置有回收裝置(10)，回收裝置(10)內(nèi)設(shè)置有吸射混合裝置，回收裝置(10)的上端設(shè)置有排氣裝置(6)，回收裝置(10)與排氣裝置(6)之間通過(guò)管道(11)相連通，管道(11)上設(shè)置有電磁閥(5)，管道(11)的一側(cè)與抽吸乏汽動(dòng)力頭(4)相連。
【文檔編號(hào)】F22D1/50GK205717158SQ201620146585
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】陸峰, 李飛偉, 施正棟, 曹吉領(lǐng)
【申請(qǐng)人】嘉善恒興電力建設(shè)有限公司