專利名稱:一種真空壓縮高溫鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空壓縮高溫鍋爐，屬鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括封閉式蒸發(fā)器、熱媒入口、熱媒出口、高壓空氣入口、高壓風(fēng)機、環(huán)境空氣入口、高壓空氣出口、渦流管入口、渦流管、渦流管冷氣出口、消音器、渦流管熱氣出口、熱氣回氣管路。本實用新型針對低溫?fù)Q熱的工況，利用高壓風(fēng)機實現(xiàn)封閉式蒸發(fā)器內(nèi)部增壓空氣溫度上升，環(huán)境空氣先升溫后換熱，提高了換熱效率，并能防止結(jié)霜結(jié)冰；采用渦流管對換熱后的高壓氣流進(jìn)一步處理，得到高溫、低溫兩種氣流，對仍具有較高熱含量的高溫氣流進(jìn)行再利用；排放的氣體溫度進(jìn)一步下降，換熱更為徹底、高效。
【專利說明】一種真空壓縮高溫鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種真空壓縮高溫鍋爐，屬鍋爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有真空鍋爐中，由于在真空狀態(tài)下水的沸點可低至6°C，雖然增強了鍋爐水吸收燃燒熱量的能力，排放的廢氣溫度大幅度降低，甚至能充分利用燃料燃燒產(chǎn)生的水分子凝結(jié)的凝結(jié)熱，極大的節(jié)省了燃料，但同時也限制了真空鍋爐輸出熱量無法滿足90°C及以上溫度輸出的需要，從而限制了真空鍋爐的加熱性能及使用范圍，同時在傳統(tǒng)的真空鍋爐中，僅具備對熱蒸汽中所蘊含的熱量進(jìn)行利用的能力，而不具備對熱蒸汽自身流動所蘊含的動能的有效利用能力，不利于提高真空鍋爐的加熱效率，因此急需一種實用新型的真空鍋爐結(jié)構(gòu)，以滿足提高真空鍋爐工作效率，拓寬真空鍋爐使用范圍的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種真空壓縮高溫鍋爐，拓寬了真空鍋爐的應(yīng)用范圍，提高了熱蒸汽熱量釋放能量，提高了熱蒸汽自身動力利用率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種真空壓縮高溫鍋爐，其特征在于:包括燃燒室、通過至少一條回流管路和至少一條供熱管路與燃燒室聯(lián)通的蒸發(fā)室、冷凝室和供熱循環(huán)系統(tǒng)；所述燃燒室內(nèi)設(shè)有燃燒器及換熱器；所述換熱器內(nèi)設(shè)有熱交換介質(zhì)；所述冷凝室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管；供熱循環(huán)系統(tǒng)包括第一導(dǎo)流管、蒸汽壓縮機、第二導(dǎo)流管、疏水閥和加熱渦流管；所述第一導(dǎo)流管及疏水閥設(shè)置在回流管路上，所述回流管路一端與冷凝室底部連接，另一端與蒸發(fā)室頂部連接；所述第二導(dǎo)流管、蒸汽壓縮機及加熱渦流管設(shè)置在供熱管路上，所述第二導(dǎo)流管一端與蒸發(fā)室頂部連接，另一端由冷凝室側(cè)壁中部進(jìn)入到冷凝室內(nèi)部，并與加熱渦流管連接；所述加熱渦流管設(shè)有高溫汽出口及低溫汽出口。
[0006]進(jìn)一步的，所述高溫汽出口位于加熱渦流管正上方，所述低溫汽出口位于加熱渦流管正下方。
[0007]本實用新型在保留真空鍋爐自身吸熱效率高、工作壓力低、不會無限制升壓等優(yōu)點的同時，有效的解決了傳統(tǒng)真空鍋爐系統(tǒng)存在的輸出溫度不高，無法滿足90°C及以上溫度的高溫介質(zhì)的輸出，從而進(jìn)一步拓寬了真空鍋爐的應(yīng)用范圍，于此同時，還進(jìn)一步提高了真空鍋爐冷凝室內(nèi)的壓力及所傳輸?shù)臒嵴羝淖陨韯恿?，從而一方面提高熱蒸汽熱量釋放能量，另一方面提高了熱蒸汽自身動力利用率，從而進(jìn)一步提高了真空鍋爐熱量輸出能力及熱量輸出溫度。

【附圖說明】

[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實施方式】為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所述的一種真空壓縮高溫鍋爐，包括燃燒室1、蒸發(fā)室2、冷凝室3及供熱循環(huán)系統(tǒng)，燃燒室I內(nèi)另設(shè)燃燒器4及換熱器5，換熱器5環(huán)繞燃燒器4分布，換熱器5呈迷宮狀分布結(jié)構(gòu)，冷凝室3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管6，蒸發(fā)室2與燃燒室I連接，并通過換熱器5與蒸發(fā)室2連通，冷凝室3內(nèi)上部設(shè)兩個導(dǎo)熱管6，導(dǎo)熱管6—端設(shè)進(jìn)口 7，另一端設(shè)出口 8，且進(jìn)口 7及出口 8均位于冷凝室3外。
[0012]本實施例中，所述供熱循環(huán)系統(tǒng)包括第一導(dǎo)流管9-1、第二導(dǎo)流管9-2、蒸汽壓縮機10、疏水閥11及加熱渦流管12，并構(gòu)成回流管路及供熱管路，冷凝室3與蒸發(fā)室2間通過至少一條回流管路和至少一條供熱管路聯(lián)通，其中回流管路包括第一導(dǎo)流管9-1及疏水閥11，且回流管路一端與冷凝室3底部連接，另一端與蒸發(fā)室2頂部連接，供熱管路包括第二導(dǎo)流管9-2、蒸汽壓縮機10及加熱渦流管12，其中第二導(dǎo)流管9-2 —端與蒸發(fā)室2頂部連接，另一端由冷凝室3側(cè)壁中部進(jìn)入到冷凝室內(nèi)部，并與加熱渦流管12連接，加熱渦流管12位于冷凝室3內(nèi)導(dǎo)熱6管正下方，且加熱渦流管12上另設(shè)高溫汽出口 13及低溫汽出口14，其中高溫汽出口 13位于加熱渦流管12正上方，低溫汽出口 12位于加熱渦流管12正下方。
[0013]本實施例中，所述的熱交換介質(zhì)6為去離子水或純水。
[0014]本實用新型在使用時，熱交換介質(zhì)經(jīng)過換熱器加熱有液態(tài)形成高溫蒸汽，并通過換熱器集中到蒸發(fā)室內(nèi)，然后通過供熱管路經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮后傳輸?shù)嚼淠覂?nèi)渦流管，進(jìn)一步分別形成更高溫度過熱蒸汽和較低溫度的蒸汽，并在冷凝室中導(dǎo)熱管處進(jìn)行冷凝，并釋放熱能，從而對導(dǎo)熱管6內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱，而經(jīng)過冷凝的熱交換介質(zhì)重新恢復(fù)到液態(tài)，通過回流管路回流到蒸發(fā)室內(nèi)，并在蒸發(fā)室內(nèi)進(jìn)入換熱器中并再次加熱形成高溫蒸汽進(jìn)行供熱循環(huán)，而在高溫蒸汽通過供熱管路時，一方面由供熱管路的蒸汽壓縮機對熱蒸汽進(jìn)行壓縮后并釋放，從而提高了熱蒸汽自身的動能，然后將高速蒸汽通入到加熱渦流管中，使高溫蒸汽在渦流管內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，并形成高速蒸汽渦流，并使位于渦流中心部位高溫蒸汽溫度下降形成低溫汽液混合介質(zhì)，然后從低溫汽出口排出，未凝結(jié)蒸汽，繼續(xù)在換熱管處凝結(jié)并回收，而位于渦流管內(nèi)部內(nèi)壁邊緣的高溫蒸汽溫度進(jìn)一步升高形成過熱蒸汽，然后從高溫汽出口排出，并在導(dǎo)熱管靠出口處凝結(jié)放熱，使得出口輸出的被加熱介質(zhì)具有更高的溫度。
[0015]本實用新型在保留真空鍋爐自身優(yōu)點的同時，有效的解決了傳統(tǒng)真空鍋爐系統(tǒng)存在的輸出溫度不高，無法滿足90°C及以上溫度的高溫介質(zhì)的輸出，從而進(jìn)一步拓寬了真空鍋爐的應(yīng)用范圍，于此同時，還進(jìn)一步提高了真空鍋爐冷凝室內(nèi)的壓力及所傳輸?shù)臒嵴羝淖陨韯恿Γ瑥亩环矫嫣岣邿嵴羝麩崃酷尫拍芰?，另一方面提高了熱蒸汽自身動能利用率，從而進(jìn)一步提高了真空鍋爐熱量輸出能力及熱量輸出溫度。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種真空壓縮高溫鍋爐，其特征在于:包括燃燒室(1)、通過至少一條回流管路和至少一條供熱管路與燃燒室(I)聯(lián)通的蒸發(fā)室(2)、冷凝室(3)和供熱循環(huán)系統(tǒng)； 所述燃燒室(I)內(nèi)設(shè)有燃燒器(4)及換熱器(5);所述換熱器(5)內(nèi)設(shè)有熱交換介質(zhì)；所述冷凝室(3)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管(6); 所述供熱循環(huán)系統(tǒng)包括第一導(dǎo)流管(9-1)、蒸汽壓縮機(10)、第二導(dǎo)流管(9-2)、疏水閥(11)和加熱渦流管(12);所述第一導(dǎo)流管(9-1)及疏水閥(11)設(shè)置在回流管路上，所述回流管路一端與冷凝室(3)底部連接，另一端與蒸發(fā)室(2)頂部連接；所述第二導(dǎo)流管(9-2)、蒸汽壓縮機(10)及加熱渦流管(12)設(shè)置在供熱管路上，所述第二導(dǎo)流管(9-2)—端與蒸發(fā)室(2)頂部連接，另一端由冷凝室(3)側(cè)壁中部進(jìn)入到冷凝室(3)內(nèi)部，并與加熱渦流管(12)連接；所述加熱渦流管(12)設(shè)有高溫汽出口(13)及低溫汽出口(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓縮高溫鍋爐，其特征在于，所述高溫汽出口(13)位于加熱渦流管(12)正上方，所述低溫汽出口(14)位于加熱渦流管(12)正下方。
【文檔編號】F22B31-08GK204285409SQ201420763383
【發(fā)明者】茍仲武 [申請人]茍仲武