一種真空袋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空袋，包括內(nèi)表面光滑設(shè)置的兩個袋片，兩袋片的至少兩側(cè)邊處粘接，構(gòu)成一可容置物品的袋體，所述袋體的一端為袋口，所述真空袋還包括在抽真空時便于抽氣的導(dǎo)氣片，所述導(dǎo)氣片的大小小于袋片內(nèi)表面的大小，所述導(dǎo)氣片位于袋口的中部，所述導(dǎo)氣片的外端與袋口外端齊平，所述導(dǎo)氣片與袋口處的至少一個袋片的內(nèi)表面連接。本發(fā)明真空袋具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、抽真空效果好及制作方便等優(yōu)點。
【專利說明】
一種真空袋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及真空袋，具體為一種在袋口處設(shè)置有導(dǎo)氣片的真空袋。
【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝袋也稱為減壓包裝袋，是將包裝容器內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發(fā)生的目的。
[0003]目前，真空包裝是將包裝袋內(nèi)抽成低真空后封口，由于袋內(nèi)殘留空氣極少，抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變和腐敗，同時對某些松軟的物品，經(jīng)真空包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存，真空包裝機可完成對真空袋排氣、抽真空、封口的全過程。
[0004]目前，市場上用于真空包裝的傳統(tǒng)塑料薄膜袋的兩面都為光滑的表面。該種兩面均為光滑表面的塑料薄膜袋，其被包裝物品放入袋內(nèi)，抽真空過程中，靠近袋口部位的薄膜很容易貼合在一起，阻礙袋內(nèi)的空氣抽出，使得空氣被抽出的速度較慢。
[0005]為了解決傳統(tǒng)的兩面均為光滑表面設(shè)置的真空袋抽真空速度慢的問題，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了在其中一個袋面內(nèi)表面設(shè)置有壓紋的壓紋真空袋。該種在一個袋面內(nèi)表面設(shè)置壓紋的壓紋真空袋，其在一定程度上解決了傳統(tǒng)真空袋抽真空速度慢的問題，但其壓紋布布滿了整個袋面，一方面其制作復(fù)雜，成本高，另一方面，其整個袋面上設(shè)置的壓紋有曲線通道設(shè)置或直線通道設(shè)置，其曲線通道設(shè)置，在一定程度上會增加空氣流通氣道的路線長度，而且在壓紋有破裂的情況下不可能將袋內(nèi)抽成真空；而對于直線通道的空氣流通氣道，其在袋內(nèi)裝粉末狀物品時，粉末會出現(xiàn)易從空氣流通氣道泄漏出來的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制作方便和抽真空效果好、速度快的真空袋。
[0007]本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種真空袋，包括內(nèi)表面光滑設(shè)置的兩個袋片，兩袋片的至少兩側(cè)邊處粘接，構(gòu)成一可容置物品的袋體，所述袋體的一端為袋口，還包括在抽真空時便于抽氣的導(dǎo)氣片，所述導(dǎo)氣片的大小小于袋片內(nèi)表面的大小，所述導(dǎo)氣片位于袋口的中部，所述導(dǎo)氣片的外端與袋口外端齊平，所述導(dǎo)氣片與袋口處的至少一個袋片的內(nèi)表面連接。本發(fā)明真空袋主要由兩個袋片以及設(shè)置在袋口部分的導(dǎo)氣片構(gòu)成，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單;本發(fā)明中所述導(dǎo)氣片的大小小于袋片內(nèi)表面的大小，并設(shè)置于袋口部分，其導(dǎo)氣片的設(shè)置，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中在整片袋片內(nèi)表面設(shè)置壓紋面的問題，其一整片帶有壓紋的導(dǎo)氣片，可分裝于若干個真空袋的袋口部分，有效節(jié)省原料和制作工序，成本低，制作方便;導(dǎo)氣片設(shè)置于真空袋袋口部分，保證了在抽真空過程中袋口處始終保持有空氣排出通道，確保抽真空效果，另一方面，有效避免了袋內(nèi)由于壓紋設(shè)置而形成的空氣流通通道路線較長的問題，減少了空氣流通路線，有效提升了空氣排出速度，進而提升了抽真空速度。
[0008]進一步地，所述導(dǎo)氣片與袋片連接的一面為光面，另一面為帶有凹凸槽紋的凹凸面，所述凹凸槽紋的凹陷部分形成導(dǎo)氣通道。凹凸槽紋的設(shè)置，使導(dǎo)氣片上的凹陷部分有效形成導(dǎo)氣通道，有效確保其在抽真空過程中空氣順利排出，確保抽真空效果。
[0009]進一步地，所述凹凸槽紋為網(wǎng)格狀槽紋或由若干個凸粒相間形成的凸粒狀槽紋或由若干條凸條相間形成的直線槽紋。導(dǎo)氣片上的凹凸槽紋，由于其導(dǎo)氣片僅設(shè)置在袋口部分即可，其導(dǎo)氣片體積小，占用面積小，其可以設(shè)置成網(wǎng)格狀槽紋，也可以設(shè)置成凸粒狀槽紋，也可以設(shè)置成直線槽紋，其在保證空氣順利排出的同時，有效確保袋面不易破損。
[0010]進一步地，所述導(dǎo)氣片的長度小于上袋片內(nèi)表面和/或下袋面內(nèi)表面的長度，所述導(dǎo)氣片的寬度小于上袋片內(nèi)表面和/或下袋面內(nèi)表面的寬度。
[0011 ]進一步地，所述導(dǎo)氣片的長度為20mm?100mm，所述導(dǎo)氣片的伸入袋內(nèi)的長度略大于真空袋封口機上密封條的部位即可。
[0012]進一步地，所述導(dǎo)氣片與袋片為一體成形結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)氣片可單獨加工，然后與袋片壓合成形;也可以直接在袋片加工凹凸槽紋，使其形成導(dǎo)氣片。
[0013]本發(fā)明一種真空袋及其制作方法，具有如下的有益效果:
第一、結(jié)構(gòu)簡單，本發(fā)明真空袋主要由兩個袋片以及設(shè)置在袋口部分的導(dǎo)氣片構(gòu)成，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；
第二、成本低，制作方便，本發(fā)明中所述導(dǎo)氣片的大小小于袋片內(nèi)表面的大小，并設(shè)置于袋口部分，其導(dǎo)氣片的設(shè)置，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中在整片袋片內(nèi)表面設(shè)置壓紋面的問題，其一整片帶有壓紋的導(dǎo)氣片，可分裝于若干個真空袋的袋口部分，有效節(jié)省原料和制作工序，成本低，制作方便；
第三、抽真空速度快，導(dǎo)氣片設(shè)置于真空袋袋口部分，保證了在抽真空過程中袋口處始終保持有空氣排出通道，確保抽真空效果，另一方面，有效避免了袋內(nèi)由于壓紋設(shè)置而形成的空氣流通通道路線較長的問題，減少了空氣流通路線，有效提升了空氣排出速度，進而提升了抽真空速度。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發(fā)明一種真空袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明產(chǎn)品作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，一種真空袋，包括內(nèi)表面光滑設(shè)置的兩個袋片10，兩袋片10的至少兩側(cè)邊處粘接，構(gòu)成一可容置物品的袋體20，所述袋體20的一端為袋口 30，所述袋口 30部分設(shè)有在抽真空時便于抽氣的導(dǎo)氣片40，所述導(dǎo)氣片40的大小小于袋片10內(nèi)表面的大小，所述導(dǎo)氣片40位于袋口 30的中部，所述導(dǎo)氣片40的外端與袋口 30外端齊平，所述導(dǎo)氣片40與袋口 30處的至少一個袋片10的內(nèi)表面連接。本發(fā)明真空袋主要由兩個袋片10以及設(shè)置在袋口30部分的導(dǎo)氣片40構(gòu)成，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單;本發(fā)明中所述導(dǎo)氣片40的大小小于袋片10內(nèi)表面的大小，并設(shè)置于袋口 30部分，其導(dǎo)氣片40的設(shè)置，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中在整片袋片10內(nèi)表面設(shè)置壓紋面的問題，其一整片帶有壓紋的導(dǎo)氣片40，可分裝于若干個真空袋的袋口 30部分，有效節(jié)省原料和制作工序，成本低，制作方便;導(dǎo)氣片40設(shè)置于真空袋袋口 30部分，保證了在抽真空過程中袋口 30處始終保持有空氣排出通道，確保抽真空效果，另一方面，有效避免了袋內(nèi)由于壓紋設(shè)置而形成的空氣流通通道路線較長的問題，減少了空氣流通路線，有效提升了空氣排出速度，進而提升了抽真空速度。
[0017]如圖1所示，所述導(dǎo)氣片40與袋片10連接的一面為光面，另一面為帶有凹凸槽紋的凹凸面，所述凹凸槽紋的凹陷部分形成導(dǎo)氣通道。凹凸槽紋的設(shè)置，使導(dǎo)氣片40上的凹陷部分有效形成導(dǎo)氣通道，有效確保其在抽真空過程中空氣順利排出，確保抽真空效果。所述凹凸槽紋為網(wǎng)格狀槽紋或由若干個凸粒相間形成的凸粒狀槽紋或由若干條凸條相間形成的直線槽紋。導(dǎo)氣片40上的凹凸槽紋，由于其導(dǎo)氣片40僅設(shè)置在袋口 30部分即可，其導(dǎo)氣片40體積小，占用面積小，其可以設(shè)置成網(wǎng)格狀槽紋，也可以設(shè)置成凸粒狀槽紋，也可以設(shè)置成直線槽紋，其在保證空氣順利排出的同時，有效確保袋面不易破損。所述導(dǎo)氣片40的長度小于上袋片10內(nèi)表面和/或下袋面內(nèi)表面的長度，所述導(dǎo)氣片40的寬度小于上袋片10內(nèi)表面和/或下袋面內(nèi)表面的寬度。所述導(dǎo)氣片40的長度為20mm?100mm，所述導(dǎo)氣片40的伸入袋內(nèi)的長度略大于真空袋封口機上密封條的部位即可。所述導(dǎo)氣片40與袋片10為一體成形結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)氣片40可單獨加工，然后與袋片10壓合成形;也可以直接在袋片10加工凹凸槽紋，使其形成導(dǎo)氣片40。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空袋，包括內(nèi)表面光滑設(shè)置的兩個袋片，兩袋片的至少兩側(cè)邊處粘接，構(gòu)成一可容置物品的袋體，所述袋體的一端為袋口，其特征在于:還包括在抽真空時便于抽氣的導(dǎo)氣片，所述導(dǎo)氣片的大小小于袋片內(nèi)表面的大小，所述導(dǎo)氣片位于袋口的中部，所述導(dǎo)氣片的外端與袋口外端齊平，所述導(dǎo)氣片與袋口處的至少一個袋片的內(nèi)表面連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空袋，其特征在于:所述導(dǎo)氣片與袋片連接的一面為光面，另一面為帶有凹凸槽紋的凹凸面，所述凹凸槽紋的凹陷部分形成導(dǎo)氣通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空袋，其特征在于:所述凹凸槽紋為網(wǎng)格狀槽紋或由若干個凸粒相間形成的凸粒狀槽紋或由若干條凸條相間形成的直線槽紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的真空袋，其特征在于:所述導(dǎo)氣片的長度小于上袋片內(nèi)表面和/或下袋面內(nèi)表面的長度，所述導(dǎo)氣片的寬度小于上袋片內(nèi)表面和/或下袋面內(nèi)表面的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的真空袋，其特征在于:所述導(dǎo)氣片的長度為20mm?10mmο6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項權(quán)利要求所述的真空袋，其特征在于:所述導(dǎo)氣片與袋片為一體成形結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65D33/00GK105966775SQ201610526160
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】葉景濃
【申請人】廣東威林科技股份有限公司