膠條彎曲加工裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及膠條加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及膠條彎曲加工裝置，包括具有操作平臺(tái)的機(jī)架，所述操作平臺(tái)上設(shè)有至少一套彎曲成型組件，所述彎曲成型組件包括夾層式板件、弧形臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述弧形臂設(shè)于所述夾層式板件的側(cè)方，所述夾層式板件與所述弧形臂相鄰的一端設(shè)有與所述弧形臂的形狀相適配的弧形端部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述弧形臂連接并驅(qū)動(dòng)所述弧形臂朝向所述弧形端部移動(dòng)。本實(shí)用新型的膠條彎曲加工裝置，不僅可以提高勞動(dòng)效率，在很大程度上減少工人勞動(dòng)的強(qiáng)度；而且彎曲成型后的膠條精度高，質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)既能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能夠節(jié)約人力的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
膠條彎曲加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及膠條加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及膠條彎曲加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃后者門(mén)框上一般都需要安裝膠條，以實(shí)現(xiàn)間隙的密封或者防撞等。而膠條是通過(guò)擠出成型的方法制得，因此膠條大多為直條狀結(jié)構(gòu)。為了使膠條能緊貼玻璃的邊緣，需在安裝前將膠條彎曲成特定的形狀，例如，汽車(chē)前擋風(fēng)玻璃的下邊沿都是弧形的，因此膠條貼合在汽車(chē)前擋風(fēng)玻璃上之前需要經(jīng)過(guò)彎曲的前期加工，然后采用膠水將膠條貼合在前擋風(fēng)玻璃的下邊。現(xiàn)有對(duì)膠條的彎曲操作是通過(guò)工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)操作進(jìn)行，最終將膠條彎曲成適配玻璃的形狀后進(jìn)行安裝，雖然可以滿(mǎn)足安裝的需求，但無(wú)法保證膠條的彎曲精度，產(chǎn)品質(zhì)量存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，外觀上也存在一定的瑕疵;而且人工操作，工人稍不注意則會(huì)將膠條的弧度搞錯(cuò)，最終導(dǎo)致彎曲的膠條無(wú)法安裝，廢品率高，造成人力成本的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠條彎曲加工裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)膠條彎曲的精度差和效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:膠條彎曲加工裝置，包括具有操作平臺(tái)的機(jī)架，所述操作平臺(tái)上設(shè)有至少一套彎曲成型組件，所述彎曲成型組件包括夾層式板件、弧形臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述弧形臂設(shè)于所述夾層式板件的側(cè)方，所述夾層式板件與所述弧形臂相鄰的一端設(shè)有與所述弧形臂的形狀相適配的弧形端部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述弧形臂連接并驅(qū)動(dòng)所述弧形臂朝向所述弧形端部移動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向支架、導(dǎo)向軸和操作手柄，所述導(dǎo)向支架固定于所述操作平臺(tái)上，所述導(dǎo)向支架靠近所述弧形臂的位置設(shè)有導(dǎo)向管，所述操作手柄與所述導(dǎo)向支架遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向管的位置鉸接，所述導(dǎo)向軸穿設(shè)所述導(dǎo)向管，且所述導(dǎo)向軸的第一端與所述弧形臂連接，所述導(dǎo)向軸的第二端與所述操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件設(shè)于所述導(dǎo)向軸的第二端與所述操作手柄之間，所述轉(zhuǎn)接件的第一端與所述導(dǎo)向軸的第二端鉸接，所述轉(zhuǎn)接件的第二端與所述操作手柄鉸接。
[0007]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述導(dǎo)向軸的軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)接板，兩所述轉(zhuǎn)接板的第一端分別與所述導(dǎo)向軸的第二端的軸向兩側(cè)鉸接，兩所述轉(zhuǎn)接板的第二端分別與所述操作手柄的兩側(cè)鉸接。
[0008]優(yōu)選地，所述操作手柄包括扳動(dòng)板和連接于所述扳動(dòng)板底部的連接板，所述連接板沿與所述扳動(dòng)板垂直的方向設(shè)置，且所述連接板的第一端的兩側(cè)分別與兩所述轉(zhuǎn)接板的第二端鉸接，所述連接板的第二端與所述導(dǎo)向支架鉸接。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括墊板，所述墊板固定連接于所述弧形臂的中部與所述導(dǎo)向軸的第一端之間。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向支架的底部設(shè)有安裝平板，所述安裝平板的四個(gè)角部均開(kāi)設(shè)有第一固定孔，各所述第一固定孔均通過(guò)一第一緊固件與所述操作平臺(tái)固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述夾層式板件包括上成型板和下成型板，所述上成型板與所述下成型板疊層設(shè)置，所述上成型板與所述下成型板均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)相互連通的第二固定孔，各所述第二固定孔均通過(guò)一第二緊固件與所述操作平臺(tái)固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述弧形端部包括分別成型于所述上成型板和所述下成型板上的上弧形端面和下弧形端面，所述上弧形端面與所述下弧形端面之間形成有膠條夾槽。
[0013]優(yōu)選地，所述彎曲成型組件有兩套，兩套所述彎曲成型組件呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的膠條彎曲加工裝置，使用時(shí)，先選用合適的夾層式板件固定在操作平臺(tái)上，然后將直的膠條放置在操作平臺(tái)上并抵接在夾層式板件的弧形端部上，接著通過(guò)操控驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使弧形臂朝向弧形端部的方向移動(dòng)，弧形臂在移動(dòng)的過(guò)程中逐漸抵壓膠條，直至使膠條彎曲成與弧形端部相適配的形狀;松開(kāi)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，取走彎曲成型后的膠條，接著再進(jìn)行下一次操作，如此循環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的膠條彎曲加工裝置，不僅可以提高勞動(dòng)效率，在很大程度上減少工人勞動(dòng)的強(qiáng)度;而且彎曲成型后的膠條精度高，質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)既能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能夠節(jié)約人力的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠條彎曲加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠條彎曲加工裝置的彎曲成型組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
[0018]10一夾層式板件11一上成型板12—下成型板
[0019]13 一膠條夾槽14 一第二緊固件15 一弧形端部
[0020]20—弧形臂30—驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31—導(dǎo)向支架
[0021]32—導(dǎo)向軸33 一操作手柄34 一轉(zhuǎn)接件
[0022]35—墊板100—機(jī)架101—操作平臺(tái)
[0023]111一上弧形端面121—下弧形端面200—彎曲成型組件
[0024]311一導(dǎo)向管312 一安裝平板313 一第一緊固件
[0025]331—扳動(dòng)板332—連接板341—轉(zhuǎn)接板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠條彎曲加工裝置，包括具有操作平臺(tái)101的機(jī)架100，所述操作平臺(tái)101上設(shè)有至少一套彎曲成型組件200，所述彎曲成型組件200包括夾層式板件10、弧形臂20和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，所述弧形臂20設(shè)于所述夾層式板件10的側(cè)方，所述夾層式板件10與所述弧形臂20相鄰的一端設(shè)有與所述弧形臂20的形狀相適配的弧形端部15，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30與所述弧形臂20連接并驅(qū)動(dòng)所述弧形臂20朝向所述弧形端部15移動(dòng)。具體使用時(shí)，先選用合適的夾層式板件10固定在操作平臺(tái)101上，然后將直的膠條放置在操作平臺(tái)101上并抵接在夾層式板件10的弧形端部15上，接著通過(guò)操控驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30驅(qū)使弧形臂20朝向弧形端部15的方向移動(dòng)，弧形臂20在移動(dòng)的過(guò)程中逐漸抵壓膠條，直至使膠條彎曲成與弧形端部15相適配的形狀;松開(kāi)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，取走彎曲成型后的膠條，接著再進(jìn)行下一次操作，如此循環(huán)，即可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的膠條彎曲加工裝置，不僅可以提高勞動(dòng)效率，在很大程度上減少工人勞動(dòng)的強(qiáng)度;而且彎曲成型后的膠條精度高，質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)既能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，又能夠節(jié)約人力的成本。
[0031 ]本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30的其中一種實(shí)施方式是:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括導(dǎo)向支架31、導(dǎo)向軸32和操作手柄33，所述導(dǎo)向支架31固定于所述操作平臺(tái)101上，所述導(dǎo)向支架31靠近所述弧形臂20的位置設(shè)有導(dǎo)向管311，所述操作手柄33與所述導(dǎo)向支架31遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向管311的位置鉸接，所述導(dǎo)向軸32穿設(shè)所述導(dǎo)向管311，且所述導(dǎo)向軸32的第一端與所述弧形臂20連接，所述導(dǎo)向軸32的第二端與所述操作手柄33轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄33，操作手柄33以其與導(dǎo)向支架31的鉸接處為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于操作手柄33與導(dǎo)向軸32的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，那么操作手柄33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)向軸32移動(dòng)，而導(dǎo)向軸32是穿設(shè)在導(dǎo)向管311內(nèi)的，導(dǎo)向管311可以起到導(dǎo)向的作用，那么導(dǎo)向軸32移動(dòng)的過(guò)程中是沿著其導(dǎo)向管311的軸向移動(dòng)，導(dǎo)向軸32移動(dòng)過(guò)程中即可帶動(dòng)與其第一端連接的弧形臂20移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)弧形臂20擠壓膠條彎曲成型。
[0032]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30還包括轉(zhuǎn)接件34，所述轉(zhuǎn)接件34設(shè)于所述導(dǎo)向軸32的第二端與所述操作手柄33之間，所述轉(zhuǎn)接件34的第一端與所述導(dǎo)向軸32的第二端鉸接，所述轉(zhuǎn)接件34的第二端與所述操作手柄33鉸接。具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄33時(shí)，操作手柄33先帶動(dòng)轉(zhuǎn)接件34的第二端沿著操作手柄33的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)接件34的第一端順著轉(zhuǎn)接件34的第二端水平移動(dòng)，那么轉(zhuǎn)接件34的第一端水平移動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)與其鉸接的導(dǎo)向軸32水平移動(dòng)，即帶動(dòng)導(dǎo)向軸32沿著導(dǎo)向管311的軸向方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)弧形臂20移動(dòng)。
[0033]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接件34包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述導(dǎo)向軸32的軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)接板341，兩所述轉(zhuǎn)接板341的第一端分別與所述導(dǎo)向軸32的第二端的軸向兩側(cè)鉸接，兩所述轉(zhuǎn)接板341的第二端分別與所述操作手柄33的兩側(cè)鉸接。具體的，兩個(gè)轉(zhuǎn)接板341分別位于導(dǎo)向軸32的第二端和操作手柄33的兩側(cè)，這樣，兩個(gè)轉(zhuǎn)接板341之間形成一定的間距，該間距的存在可以為操作手柄33的端部的運(yùn)動(dòng)提供了空間，避免轉(zhuǎn)接件34的設(shè)置阻礙了操作手柄33的運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0034]本實(shí)施例中，所述操作手柄33包括扳動(dòng)板331和連接于所述扳動(dòng)板331底部的連接板332，所述連接板332沿與所述扳動(dòng)板331垂直的方向設(shè)置，且所述連接板332的第一端的兩側(cè)分別與兩所述轉(zhuǎn)接板341的第二端鉸接，所述連接板332的第二端與所述導(dǎo)向支架31鉸接。扳動(dòng)板331的主要作用是便于操作人員的握持進(jìn)行扳動(dòng)，連接板332的主要作用的與導(dǎo)向支架31和轉(zhuǎn)接板341鉸接;具體操作時(shí)，操作人員手握持扳動(dòng)板331朝向夾層式板件10的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扳動(dòng)板331以連接板332的第二端與導(dǎo)向支架31的鉸接點(diǎn)為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板332跟隨著扳動(dòng)板331轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板332的第一端向前驅(qū)使與其鉸接的轉(zhuǎn)接板341運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)接板341驅(qū)動(dòng)與其鉸接的導(dǎo)向軸32前移，導(dǎo)向軸32驅(qū)動(dòng)與其連接的弧形臂20前移，直至弧形臂20抵壓膠條彎曲成型。
[0035]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30還包括墊板35，所述墊板35固定連接于所述弧形臂20的中部與所述導(dǎo)向軸32的第一端之間。具體的，導(dǎo)向軸32的第一端的面積較小，為了增加導(dǎo)向軸32的第一端與弧形臂20的接觸面積，那么通過(guò)墊板35的設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)，連接接觸面積的增大，可以提升導(dǎo)向軸32與弧形臂20連接的穩(wěn)定性，避免導(dǎo)向軸32在帶動(dòng)弧形臂20運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)連接處斷裂的問(wèn)題;其中，墊板35可以與弧形臂20和導(dǎo)向軸32焊接，或者通過(guò)緊固件連接，例如通過(guò)螺栓進(jìn)行連接。
[0036]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向支架31的底部設(shè)有安裝平板312，所述安裝平板312的四個(gè)角部均開(kāi)設(shè)有第一固定孔(圖未示)，各所述第一固定孔均通過(guò)一第一緊固件313與所述操作平臺(tái)101固定連接。具體的，安裝平板312與導(dǎo)向支架31屬于一體成型結(jié)構(gòu)，通過(guò)安裝平板312與操作平臺(tái)101固定連接，可以將整個(gè)導(dǎo)向支架31穩(wěn)定地固定在操作平臺(tái)101上。其中，安裝平板312為矩形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)角部通過(guò)第一緊固件313穿設(shè)鎖緊在操作平臺(tái)101上，從而完成導(dǎo)向支架31的安裝。由于安裝后的導(dǎo)向支架31穩(wěn)定性非常好，在工作時(shí)，頻繁地扳動(dòng)操作手柄33，導(dǎo)向支架31亦不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。更具體的，第一緊固件313可以為螺栓、螺絲等。
[0037]本實(shí)施例中的各個(gè)部件與部件之間的鉸接均可以采用銷(xiāo)釘進(jìn)行鉸接。
[0038]當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30可以是氣缸或者電機(jī)配合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)形成，通過(guò)氣缸或者電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)弧形臂20移動(dòng)來(lái)對(duì)膠條實(shí)現(xiàn)抵壓彎曲成型。
[0039]本實(shí)施例中，所述夾層式板件10包括上成型板11和下成型板12，所述上成型板11與所述下成型板12疊層設(shè)置，所述上成型板11與所述下成型板12均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)相互連通的第二固定孔(圖未示)，各所述第二固定孔均通過(guò)一第二緊固件14與所述操作平臺(tái)101固定連接。具體的，采用上成型板11和下成型板12組成的夾層式板件10可以滿(mǎn)足對(duì)上側(cè)與下側(cè)不行形狀的膠條的彎曲加工，確保夾層式板件10能夠?qū)Ω鞣N特殊形狀的膠條的形狀相適配，保證完成彎曲加工的膠條的質(zhì)量更高；上成型板11和下成型板12可以通過(guò)第二緊固件14穿設(shè)第二固定孔固定在操作臺(tái)面上，這樣，完成安裝后的上成型板11和下成型板12穩(wěn)定性非常好，且拆卸也非常方便。更具體的，第二緊固件14可以為螺栓、螺絲等。
[0040]本實(shí)施例中，所述弧形端部15包括分別成型于所述上成型板11和所述下成型板12上的上弧形端面111和下弧形端面121，所述上弧形端面111與所述下弧形端面121之間形成有膠條夾槽13。具體的，膠條夾槽13的設(shè)置一方面對(duì)膠條起到定位作用，另一方面也避免膠條出現(xiàn)起皺，保證膠條在原來(lái)的形狀下自然彎曲，提升彎曲成型后的膠條的質(zhì)量。
[0041]本實(shí)施例中，所述彎曲成型組件200有兩套，兩套所述彎曲成型組件200呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。具體的，兩套彎曲成型組件200能夠同時(shí)對(duì)一條膠條的兩側(cè)部位進(jìn)行彎曲，特別適用于汽車(chē)玻璃上使用的膠條，工作效率高，工作效果好。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.膠條彎曲加工裝置，包括具有操作平臺(tái)的機(jī)架，其特征在于:所述操作平臺(tái)上設(shè)有至少一套彎曲成型組件，所述彎曲成型組件包括夾層式板件、弧形臂和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述弧形臂設(shè)于所述夾層式板件的側(cè)方，所述夾層式板件與所述弧形臂相鄰的一端設(shè)有與所述弧形臂的形狀相適配的弧形端部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述弧形臂連接并驅(qū)動(dòng)所述弧形臂朝向所述弧形端部移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向支架、導(dǎo)向軸和操作手柄，所述導(dǎo)向支架固定于所述操作平臺(tái)上，所述導(dǎo)向支架靠近所述弧形臂的位置設(shè)有導(dǎo)向管，所述操作手柄與所述導(dǎo)向支架遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向管的位置鉸接，所述導(dǎo)向軸穿設(shè)所述導(dǎo)向管，且所述導(dǎo)向軸的第一端與所述弧形臂連接，所述導(dǎo)向軸的第二端與所述操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件設(shè)于所述導(dǎo)向軸的第二端與所述操作手柄之間，所述轉(zhuǎn)接件的第一端與所述導(dǎo)向軸的第二端鉸接，所述轉(zhuǎn)接件的第二端與所述操作手柄鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接件包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述導(dǎo)向軸的軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)接板，兩所述轉(zhuǎn)接板的第一端分別與所述導(dǎo)向軸的第二端的軸向兩側(cè)鉸接，兩所述轉(zhuǎn)接板的第二端分別與所述操作手柄的兩側(cè)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述操作手柄包括扳動(dòng)板和連接于所述扳動(dòng)板底部的連接板，所述連接板沿與所述扳動(dòng)板垂直的方向設(shè)置，且所述連接板的第一端的兩側(cè)分別與兩所述轉(zhuǎn)接板的第二端鉸接，所述連接板的第二端與所述導(dǎo)向支架鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求2?5任一項(xiàng)所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括墊板，所述墊板固定連接于所述弧形臂的中部與所述導(dǎo)向軸的第一端之間。7.根據(jù)權(quán)利要求2?5任一項(xiàng)所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向支架的底部設(shè)有安裝平板，所述安裝平板的四個(gè)角部均開(kāi)設(shè)有第一固定孔，各所述第一固定孔均通過(guò)一第一緊固件與所述操作平臺(tái)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述夾層式板件包括上成型板和下成型板，所述上成型板與所述下成型板疊層設(shè)置，所述上成型板與所述下成型板均開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)相互連通的第二固定孔，各所述第二固定孔均通過(guò)一第二緊固件與所述操作平臺(tái)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述弧形端部包括分別成型于所述上成型板和所述下成型板上的上弧形端面和下弧形端面，所述上弧形端面與所述下弧形端面之間形成有膠條夾槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠條彎曲加工裝置，其特征在于:所述彎曲成型組件有兩套，兩套所述彎曲成型組件呈鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B29C53/80GK205601143SQ201620326984
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】董清世, 于洪廣
【申請(qǐng)人】信義汽車(chē)部件（天津）有限公司