一種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置的制造方法
【專利摘要】一種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，涉及一種限位裝置，包括產(chǎn)品（1）、滑塊（2）、牙軸（3）、角度定位塊（4）、定位塊（5）和牙軸套（8），在牙軸（3）的下端固定有牙軸套（8），在牙軸（3）的中部設(shè)有凸臺（6），在凸臺（6）的上部依次設(shè)有定位塊（5）與角度定位塊（4），在牙軸（3）上部一側(cè)的開口內(nèi)設(shè)有滑塊（2），在牙軸（3）的上端設(shè)有產(chǎn)品（1）；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，成本較低，實現(xiàn)了精確控制牙軸復(fù)位時候的角度誤差的目的，且誤差可以控制在0.1度的范圍之內(nèi)，保證了產(chǎn)品的螺紋牙型有起始位置的成型精確。
【專利說明】
一種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種限位裝置，具體地說本實用新型涉及一種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，目前的自動退螺紋機構(gòu)限位塊一般通過圓柱固定在牙軸上，當(dāng)產(chǎn)品完成了自動退螺紋之后，復(fù)位的時候限位塊頂在動模板上，由于傳動系統(tǒng)的慣性，傳動系統(tǒng)無論采用油缸還是電動機，由于牙軸和牙軸一端的牙套存在間隙配合，牙軸還會向前移動一定距離，這個距離雖然很小但是也會導(dǎo)致而轉(zhuǎn)過的角度很大誤差，從而使得產(chǎn)品牙的起始位置不準(zhǔn)，產(chǎn)品精度下降；
[0005]對于以下兩類螺紋的產(chǎn)品也具有以下弊端:1、產(chǎn)品螺紋有缺口需要抽滑塊的:要抽滑塊，由于角度很大誤差，直接導(dǎo)致滑塊復(fù)位時候沒法對準(zhǔn)牙軸，容易撞壞牙軸，模具沒有量產(chǎn)性;2、螺紋牙起始位置有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品:不僅產(chǎn)品螺紋牙起始位置精度根本無法保證，尤其是產(chǎn)品螺距比較小，螺紋牙起始位置精度更加無法保證;對于案例產(chǎn)品:當(dāng)螺距為1mm，牙軸直徑D=25mm牙軸轉(zhuǎn)動一圈，即牙軸移動1mm，如果牙軸由于傳動系統(tǒng)慣性以及牙軸和牙軸套的螺紋傳動間隙，牙軸往向上的方向如果多移動了微小距離0.02，則計算出牙軸套多轉(zhuǎn)動的角度為360度八1/0.02)=18度，而這個誤差，直接導(dǎo)致滑塊沒法對準(zhǔn)牙軸上的槽，直接撞壞牙軸套和滑塊，也會導(dǎo)致下次成型的產(chǎn)品牙的起始位置和上次相差18度，嚴(yán)重影響產(chǎn)品牙其實位置的精度。
[0006]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，實現(xiàn)了能夠精確控制牙軸復(fù)位時的角度誤差的目的。
[0008]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，包括產(chǎn)品、滑塊、牙軸、角度定位塊、定位塊和牙軸套，在牙軸的下端固定有牙軸套，在牙軸的中部設(shè)有凸臺，在凸臺的上部依次設(shè)有定位塊與角度定位塊，在牙軸上部一側(cè)的開口內(nèi)設(shè)有滑塊，在牙軸的上端設(shè)有產(chǎn)品。
[0010]所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，在牙軸的下部設(shè)有外螺紋，所述牙軸套與牙軸通過螺紋連接。
[0011]所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，在定位塊的中部設(shè)有內(nèi)孔，在定位塊的外圓面上設(shè)有兩個相對應(yīng)的銷釘孔B，定位塊與牙軸通過銷釘固定連接，在定位塊的上面設(shè)置為螺旋面B，在定位塊的上面設(shè)有角度定位塊，所述定位塊的螺旋面B與角度定位塊下面的螺旋面A相配合設(shè)置，角度定位塊下面的臺階A與定位塊上面的臺階B嚙合設(shè)置，在角度定位塊的上面至下面之間設(shè)有多個銷釘孔A。
[0012]所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，產(chǎn)品的下部通過螺紋連接在牙軸上端的螺紋孔內(nèi)。
[0013]所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，滑塊的上端傾斜設(shè)置在牙軸上端的開口內(nèi)，且與產(chǎn)品的下部相接觸。
[0014]所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，牙軸套8的螺距與產(chǎn)品I的螺距設(shè)置為相同。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0016]1、本實用新型通過在角度定位塊與定位塊上設(shè)置相互嚙合的螺旋面，在牙軸套復(fù)位的最后一圈牙軸套旋轉(zhuǎn)到位后，有效防止了傳動慣性帶來的弊端，實現(xiàn)了精確控制牙軸復(fù)位時候的角度誤差的目的，且誤差可以控制在0.1度的范圍之內(nèi)，保證了產(chǎn)品的螺紋牙型有起始位置的成型精確。
[0017]2、本實用新型適用于所有塑料產(chǎn)品自動退牙的場合；
[0018]3、本實用新型對于產(chǎn)品螺紋有缺口需要要抽滑塊的模具，在滑塊復(fù)位時可精準(zhǔn)的對準(zhǔn)牙軸套，不易撞壞牙軸套，起到安全保護的目的，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，成本較低。
[0019]【【附圖說明】】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型角度定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型具體實施的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]在圖中:1、產(chǎn)品；2、滑塊;3、牙軸;4、角度定位塊;5、定位塊;6、凸臺；7、外螺紋;8、牙軸套;9、臺階A; 1、銷釘孔BA; 11、螺旋面A; 12、臺階面；13、內(nèi)孔；14、螺旋面B; 15、銷釘孔BB; 16、臺階B; 17、動模板;18、牙齒;19、固定螺栓;20、鏈條;21馬達。
[0025]【【具體實施方式】】
[0026]通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例；
[0027]結(jié)合附圖1-4所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，包括產(chǎn)品1、滑塊2、牙軸3、角度定位塊4、定位塊5和牙軸套8，在牙軸3的下端固定有牙軸套8，在牙軸3的中部設(shè)有凸臺6，在凸臺6的上部依次設(shè)有定位塊5與角度定位塊4，在定位塊5的中部設(shè)有內(nèi)孔13，在定位塊5的外圓面上設(shè)有兩個相對應(yīng)的銷釘孔B15，定位塊5與牙軸3通過銷釘固定連接，在定位塊5的上面設(shè)置為螺旋面B14，在定位塊5的上面設(shè)有角度定位塊4，所述定位塊5的螺旋面B14與角度定位塊4下面的螺旋面All相配合設(shè)置，角度定位塊4下面的臺階A9與定位塊5上面的臺階B16嚙合設(shè)置，在角度定位塊4的上面至下面之間設(shè)有多個銷釘孔A10;在牙軸3上部一側(cè)的開口內(nèi)設(shè)有滑塊2，滑塊2的上端傾斜設(shè)置在牙軸3上端的開口內(nèi)，且與產(chǎn)品I的下部相接觸;在牙軸3的上端設(shè)有產(chǎn)品I;產(chǎn)品I的下部通過螺紋連接在牙軸3上端的螺紋孔內(nèi)；在牙軸3的下部設(shè)有外螺紋7，所述牙軸套8與牙軸3通過螺紋連接;牙軸套8的螺距與產(chǎn)品I的螺距設(shè)置為相同。
[0028]實施本實用新型所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，在使用時，牙軸3下端的外螺紋7與牙軸套8的內(nèi)螺紋連接，銷釘穿過角度定位塊4上下面的銷釘孔AlO與動模板17固定連接，定位塊5的螺旋面B14與角度定位塊4下面的螺旋面AU相嚙合設(shè)置，螺栓穿過定位塊5的螺孔15與牙軸3固定設(shè)置，牙軸套8通過固定螺栓19固定在模具底板上;工作時，馬達21帶動鏈條20和鏈輪齒輪傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，從而帶動牙軸3的旋轉(zhuǎn)，由于牙軸套8與產(chǎn)品I的螺距設(shè)置為相同，牙軸3的旋轉(zhuǎn)從而帶動牙軸套5按照產(chǎn)品I的螺距移動，滑塊2的上端在牙軸3內(nèi)往斜向下的方向運動，將滑塊2抽離產(chǎn)品I，然后牙軸3轉(zhuǎn)動且按產(chǎn)品I的螺距向下移動，產(chǎn)品I被頂出；當(dāng)要成型第二模產(chǎn)品I的時候需要復(fù)位，復(fù)位時，牙軸3需要先轉(zhuǎn)動，然后按產(chǎn)品I的螺距向上移動到離完全復(fù)位狀態(tài)還差一圈時候，角度定位塊4和定位塊5逐步嚙合，當(dāng)牙軸3轉(zhuǎn)到復(fù)位位置時，即使是由于傳動系統(tǒng)慣性和螺紋間隙存在，角度定位塊4和定位塊5嚙合，牙軸3便不能再轉(zhuǎn)動了，因此起到極佳的精準(zhǔn)角度定位作用，能將角度誤差保證在0.1度內(nèi)；本實用新型同樣適用于產(chǎn)品螺紋無缺口、不需要要抽滑塊的磨具。
[0029]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0030]為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【主權(quán)項】
1.一種模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，包括產(chǎn)品(I)、滑塊(2)、牙軸(3)、角度定位塊(4)、定位塊(5)和牙軸套(8)，其特征是:在牙軸(3)的下端固定有牙軸套(8)，在牙軸(3)的中部設(shè)有凸臺(6)，在凸臺(6)的上部依次設(shè)有定位塊(5)與角度定位塊(4)，在牙軸(3)上部一側(cè)的開口內(nèi)設(shè)有滑塊(2)，在牙軸(3)的上端設(shè)有產(chǎn)品(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，其特征是:在牙軸3的下部設(shè)有外螺紋(7)，所述牙軸套(8)與牙軸(3)通過螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，其特征是:在定位塊(5)的中部設(shè)有內(nèi)孔(13)，在定位塊(5)的外圓面上設(shè)有兩個相對應(yīng)的銷釘孔B( 15)，定位塊(5)與牙軸(3)通過銷釘固定連接，在定位塊(5)的上面設(shè)置為螺旋面B(14)，在定位塊(5)的上面設(shè)有角度定位塊(4)，所述定位塊(5)的螺旋面B(14)與角度定位塊(4)下面的螺旋面A(Il)相配合設(shè)置，角度定位塊(4)下面的臺階A(9)與定位塊(5)上面的臺階B(16)嚙合設(shè)置，在角度定位塊(4)的上面至下面之間設(shè)有多個銷釘孔A(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，其特征是:產(chǎn)品(I)的下部通過螺紋連接在牙軸(3)上端的螺紋孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，其特征是:滑塊(2)的上端傾斜設(shè)置在牙軸(3)上端的開口內(nèi)，且與產(chǎn)品(I)的下部相接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具自動退螺紋的精準(zhǔn)限位裝置，其特征是:牙軸套(8)的螺距與產(chǎn)品(I)的螺距設(shè)置為相同。
【文檔編號】B29C45/26GK205522272SQ201620078771
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】張玉龍
【申請人】張玉龍