一種具有板材限位的沖裁模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)簡單使用方便的具有板材限位的沖裁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的具有板材限位的沖裁模具，一般都采用機(jī)械提供動力進(jìn)行回彈，這種回復(fù)的方式容易對沖裁件的表面造成損傷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)有的具有板材限位的沖裁模具精度較低，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的沖裁模具上下基板之間沒有用于限制偏移的裝置，導(dǎo)致在模具契合時，產(chǎn)生誤差，且傳統(tǒng)的沖裁模具沒有條料限位，容易引起條料送給時出現(xiàn)偏差導(dǎo)致浪費(fèi)材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種具有板材限位的沖裁模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有板材限位的沖裁模具，包括模柄、上模板、下模板、沖孔凸模、切邊凸模；所述上模板和下模板之間設(shè)有導(dǎo)向柱；所述模柄固定連接在上模板的上方；所述沖孔凸模和切邊凸模連接在上模板的下方；所述下模板上，位于沖孔凸模的垂直下方的位置處開設(shè)有與沖孔凸模刀刃形狀相同通孔，位于切邊凸模的垂直下方的位置處開設(shè)有與切邊凸模刀刃形狀相同的凹槽；所述下模板的上方還設(shè)有限位柱；所述下模座的上方，且位于給料方向的側(cè)部設(shè)置有限位塊。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱有4個，分別設(shè)置在上模板和下模板的四角上。
[0006]優(yōu)選的，所述限位柱有2個，分別設(shè)置在下模板的對角上。
[0007]優(yōu)選的，所述限位塊有2個，位于給料方向的兩側(cè)。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的具有板材限位的沖裁模具結(jié)構(gòu)簡單，通過加入導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑸夏Ｗc下模座的相對位置限定，使其在契合時，不會產(chǎn)生偏移或者是只產(chǎn)生較小的偏移，這樣可以有效的提高模具的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；通過加入限位柱結(jié)構(gòu)，能夠在上模座與下模座進(jìn)行沖裁時，防止下模座下行過位導(dǎo)致凸模端部的刀刃過度磨損，有利于延長模具的使用壽命；通過在給料方向側(cè)部加上限位塊，保證條料送給時位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證了材料的合理利用率?？偟膩碚f，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，模具制造精度高，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、模柄；2、上模板；3、下模板；4、沖孔凸模；5、切邊凸模；6、導(dǎo)向柱；7、通孔；8、凹槽；9、限位柱；10、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的具有板材限位的沖裁模具如附圖1所示，包括模柄1、上模板2、下模板
3、沖孔凸模4、切邊凸模5 ;所述上模板2和下模板3之間設(shè)有導(dǎo)向柱6 ;所述導(dǎo)向柱6有4個，分別設(shè)置在上模板2和下模板3的四角上；所述模柄1固定連接在上模板2的上方；所述沖孔凸模4和切邊凸模5連接在上模板2的下方；所述下模板3上，位于沖孔凸模4的垂直下方的位置處開設(shè)有與沖孔凸模刀刃形狀相同通孔7，位于切邊凸模5的垂直下方的位置處開設(shè)有與切邊凸模刀刃形狀相同的凹槽8 ;所述下模板3的上方還設(shè)有限位柱9 ;所述限位柱9有2個，分別設(shè)置在下模板3的對角上；所述下模座3的上方，且位于給料方向的側(cè)部設(shè)置有限位塊10 ;所述限位塊10有2個，位于給料方向的兩側(cè)，可以嚴(yán)格控制待沖裁條料的給料方向。
[0014]本發(fā)明的具有板材限位的沖裁模具結(jié)構(gòu)簡單，通過加入導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑸夏Ｗc下模座的相對位置限定，使其在契合時，不會產(chǎn)生偏移或者是只產(chǎn)生較小的偏移，這樣可以有效的提高模具的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；通過加入限位柱結(jié)構(gòu)，能夠在上模座與下模座進(jìn)行沖裁時，防止下模座下行過位導(dǎo)致凸模端部的刀刃過度磨損，有利于延長模具的使用壽命；通過在給料方向側(cè)部加上限位塊，保證條料送給時位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證了材料的合理利用率?？偟膩碚f，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，模具制造精度高，適合推廣使用。
[0015]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有板材限位的沖裁模具，其特征在于:包括模柄、上模板、下模板、沖孔凸模、切邊凸模；所述上模板和下模板之間設(shè)有導(dǎo)向柱；所述模柄固定連接在上模板的上方；所述沖孔凸模和切邊凸模連接在上模板的下方；所述下模板上，位于沖孔凸模的垂直下方的位置處開設(shè)有與沖孔凸模刀刃形狀相同通孔，位于切邊凸模的垂直下方的位置處開設(shè)有與切邊凸模刀刃形狀相同的凹槽；所述下模板的上方還設(shè)有限位柱；所述下模座的上方，且位于給料方向的側(cè)部設(shè)置有限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有板材限位的沖裁模具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱有4個，分別設(shè)置在上模板和下模板的四角上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有板材限位的沖裁模具，其特征在于:所述限位柱有2個，分別設(shè)置在上模板的對角上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有板材限位的沖裁模具，其特征在于:所述限位塊有2個，位于給料方向的兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有板材限位的沖裁模具，包括模柄、上模板、下模板、沖孔凸模、切邊凸模；所述上模板和下模板之間設(shè)有導(dǎo)向柱；所述模柄固定連接在上模板的上方；所述沖孔凸模和切邊凸模連接在上模板的下方；所述下模板上，位于沖孔凸模的垂直下方的位置處開設(shè)有與沖孔凸模刀刃形狀相同通孔，位于切邊凸模的垂直下方的位置處開設(shè)有與切邊凸模刀刃形狀相同的凹槽；所述下模板的上方還設(shè)有限位柱；所述下模座的上方，且位于給料方向的側(cè)部設(shè)置有限位塊。總的來說，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過上模板的下落，實(shí)現(xiàn)對鈑金件的沖裁操作，用該模具制造的零件精度高，且加工效率高，適合推廣使用。
【IPC分類】B21D28/14, B21D28/04
【公開號】CN105382082
【申請?zhí)枴緾N201510945270
【發(fā)明人】卞林元
【申請人】蘇州恒泰金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月17日