新型塑件側(cè)抽芯注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。當(dāng)注射成型側(cè)壁帶有孔、凹坑、凸臺等塑件時，模具上成型該處的零件就必須制成可側(cè)向移動的零件，稱為活動型芯。在塑件脫模前必須先將活動型芯抽出，否則就無法脫模。帶動活動型芯作側(cè)向移動的整個機構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)，簡稱側(cè)抽芯機構(gòu)。傳統(tǒng)的側(cè)抽芯模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，抽芯效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括支承板，支承板上安裝有動模板，動模板上安裝有推件板，支承板中心設(shè)有凸模，推件板和動模板套設(shè)在凸模上，所述推件板上方設(shè)有側(cè)型芯滑塊，支承板上固定安裝有斜導(dǎo)柱，側(cè)型芯滑塊上開設(shè)有與斜導(dǎo)柱相對應(yīng)的斜導(dǎo)孔；所述定模組件包括定模板，定模板中心設(shè)有澆口套；所述支承板上安裝有推出組件和導(dǎo)向組件，斜導(dǎo)柱軸線與水平面的夾角為105?145°。
[0005]進一步地，所述的推出組件包括推出推件板的推桿和推出塑件的頂桿。
[0006]進一步地，所述的導(dǎo)向組件包括安裝在支承板上的導(dǎo)柱，定模板上設(shè)有套設(shè)在導(dǎo)柱外的導(dǎo)套。
[0007]進一步地，所述的推件板上設(shè)有用于側(cè)型芯滑塊滑動的導(dǎo)滑槽。
[0008]進一步地，所述的定模板安裝有壓緊側(cè)型芯滑塊的楔緊塊。
[0009]進一步地，所述的饒口套螺紋連接在定模板中心。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過斜導(dǎo)柱和側(cè)型芯滑塊的相互配合，抽芯推出效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、楔緊塊，2、側(cè)型芯滑塊，3、斜導(dǎo)柱，4、推件板，5、動模板，6、推桿，7、凸模，
8、支承板，9、導(dǎo)柱，10、頂桿，11、定模板，12、澆口套，13、導(dǎo)套。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]參考圖1本實施例公開一種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括支承板8，支承板8上安裝有動模板5，動模板5上安裝有推件板4，支承板8中心設(shè)有凸模7，推件板4和動模板5套設(shè)在凸模7上，推件板4上方設(shè)有側(cè)型芯滑塊2，支承板8上固定安裝有斜導(dǎo)柱3，側(cè)型芯滑塊2上開設(shè)有與斜導(dǎo)柱3相對應(yīng)的斜導(dǎo)孔；定模組件包括定模板11，定模板11中心設(shè)有澆口套12 ;支承板8上安裝有推出組件和導(dǎo)向組件，斜導(dǎo)柱3軸線與水平面的夾角為108°。
[0016]推出組件包括推出推件板4的推桿6和推出塑件的頂桿10 ;導(dǎo)向組件包括安裝在支承板8上的導(dǎo)柱9，定模板11上設(shè)有套設(shè)在導(dǎo)柱9外的導(dǎo)套13 ;推件板4上設(shè)有用于側(cè)型芯滑塊2滑動的導(dǎo)滑槽；定模板11安裝有壓緊側(cè)型芯滑塊2的楔緊塊1 ;澆口套12螺紋連接在定模板11中心。
[0017]側(cè)型芯滑塊2安裝在推件板4的導(dǎo)滑槽內(nèi)，合模時靠設(shè)置在定模板上的楔緊塊鎖緊。開模時，側(cè)型芯滑塊2和斜導(dǎo)柱3 —起隨動模部分下移和定模分開，當(dāng)推出機構(gòu)開始工作時，推桿6推動推件板4使塑件脫模的同時，側(cè)型芯滑塊2在斜導(dǎo)柱3的作用下在推件板4的導(dǎo)滑槽內(nèi)向兩側(cè)滑動而側(cè)抽芯。
[0018]這種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過斜導(dǎo)柱3和側(cè)型芯滑塊2的相互配合，抽芯推出效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括支承板(8)，支承板(8)上安裝有動模板(5)，動模板(5)上安裝有推件板(4)，支承板⑶中心設(shè)有凸模(7)，推件板(4)和動模板(5)套設(shè)在凸模(7)上，所述推件板⑷上方設(shè)有側(cè)型芯滑塊(2)，支承板(8)上固定安裝有斜導(dǎo)柱(3)，側(cè)型芯滑塊(2)上開設(shè)有與斜導(dǎo)柱(3)相對應(yīng)的斜導(dǎo)孔；所述定模組件包括定模板(11)，定模板(11)中心設(shè)有澆口套(12);所述支承板(8)上安裝有推出組件和導(dǎo)向組件，斜導(dǎo)柱(3)軸線與水平面的夾角為105 ?145。。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的推出組件包括推出推件板(4)的推桿(6)和推出塑件的頂桿(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的導(dǎo)向組件包括安裝在支承板⑶上的導(dǎo)柱(9)，定模板(11)上設(shè)有套設(shè)在導(dǎo)柱(9)外的導(dǎo)套(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的推件板(4)上設(shè)有用于側(cè)型芯滑塊(2)滑動的導(dǎo)滑槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的定模板(11)安裝有壓緊側(cè)型芯滑塊(2)的楔緊塊(1)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，其特征是:所述的澆口套(12)螺紋連接在定模板(11)中心。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具。這種新型塑件側(cè)抽芯注塑模具，包括動模組件和定模組件，所述動模組件包括支承板，支承板上安裝有動模板，動模板上安裝有推件板，支承板中心設(shè)有凸模，推件板和動模板套設(shè)在凸模上，所述推件板上方設(shè)有側(cè)型芯滑塊，支承板上固定安裝有斜導(dǎo)柱，側(cè)型芯滑塊上開設(shè)有與斜導(dǎo)柱相對應(yīng)的斜導(dǎo)孔；所述定模組件包括定模板，定模板中心設(shè)有澆口套；所述支承板上安裝有推出組件和導(dǎo)向組件，斜導(dǎo)柱軸線與水平面的夾角為105～145°。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過斜導(dǎo)柱和側(cè)型芯滑塊的相互配合，抽芯推出效果好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)速度。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40
【公開號】CN205148798
【申請?zhí)枴緾N201520805285
【發(fā)明人】范佳晨
【申請人】張家港市樂余永益塑料模具廠
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月17日