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一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9096379閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混料機(jī),具體是一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復(fù)合材料是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過(guò)50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。
[0003]混料機(jī)是木塑復(fù)合材料生產(chǎn)過(guò)程中的一種必要設(shè)備,一般的混料機(jī)都需要人工進(jìn)料,且進(jìn)料量不能進(jìn)行控制,不適合木塑復(fù)合材料的生產(chǎn),且混料機(jī)在工作過(guò)程中,會(huì)有物料粘附在混料筒的內(nèi)壁上,如果不及時(shí)清理,不僅浪費(fèi)了材料,還降低了工作效率,另外混料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)在工作的時(shí)候不僅會(huì)產(chǎn)生噪音,還會(huì)對(duì)混料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,對(duì)操作工的工作環(huán)境產(chǎn)生了影響,減少了混料機(jī)的使用壽命,一般的混料機(jī)都不能對(duì)物料進(jìn)行除鐵,不能保證了成品物料的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī),包括第一送料裝置、第二送料裝置、第一進(jìn)料漏斗、第二進(jìn)料漏斗、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、混料筒、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、連接桿、刮刷、振動(dòng)電機(jī)、隔音覆蓋層、出料口、彈簧柱、支承底座、第一下料管、第二下料管、轉(zhuǎn)軸、磁鐵片、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減震墊,所述混料筒上表面左右兩側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,第一進(jìn)料口上側(cè)連接進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗左側(cè)通過(guò)導(dǎo)流板連接第一送料裝置,第二進(jìn)料口上側(cè)連接第二進(jìn)料漏斗,第二進(jìn)料漏斗右側(cè)通過(guò)導(dǎo)流板連接第二送料裝置,所述第一進(jìn)料漏斗和第二進(jìn)料漏斗底端分別連接有第一下料管和第二下料管,第一下料管和第二下料管內(nèi)部都水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁上上下對(duì)稱設(shè)有磁鐵片,轉(zhuǎn)軸左端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,混料筒軸心處豎直設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片,旋轉(zhuǎn)軸上下側(cè)都水平設(shè)有連接桿,兩根連接桿在旋轉(zhuǎn)軸上錯(cuò)開180°設(shè)置,連接桿尾端豎直設(shè)有毛刷;混料筒底部設(shè)有出料口,混料筒兩側(cè)外壁上都設(shè)有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)外側(cè)包裹有隔音覆蓋層,所述混料筒底部四周都設(shè)有彈簧柱,彈簧柱底部設(shè)有支承底座,每個(gè)支承底座下側(cè)都設(shè)有減震墊。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述混料筒為圓柱形筒狀。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一送料裝置和第二送料裝置均為傳送帶輪組。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一進(jìn)料漏斗和第二進(jìn)料漏斗上都設(shè)有流量控制閥。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸頂部連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出料口上設(shè)有電磁閥。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述隔音覆蓋層為多層消音海綿。
[0013]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述減震墊的材質(zhì)為橡膠且厚度為12-15mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:進(jìn)料漏斗上的流量控制閥能夠控制兩種材料的流量,使得進(jìn)入混料機(jī)內(nèi)部的塑料材料和植物纖維材料呈一定的重量比,提高了混合后木塑復(fù)合材料的質(zhì)量,且進(jìn)料無(wú)需人工操作,大大的減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了進(jìn)料速度和混料機(jī)的工作效率;物料下落過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)中的磁鐵片一方面對(duì)物料進(jìn)行攪拌打散,提高了后續(xù)混料的效率,另一方面可對(duì)物料進(jìn)行除鐵,除鐵效果好、除鐵充分,保證了成品物料的質(zhì)量;混料機(jī)工作時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),螺旋葉片對(duì)混料機(jī)內(nèi)部的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希舷聝蓚€(gè)毛刷對(duì)混料筒內(nèi)壁進(jìn)行刮除清理,清理過(guò)程無(wú)死角且清理效果好,節(jié)約了材料,防止混料筒內(nèi)部的物料粘附在混料筒內(nèi)壁上,無(wú)需人工清理,提高了混料機(jī)的工作效率;隔音覆蓋層有效的隔絕振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,減少了噪音污染,改善了操作工的工作環(huán)境;彈簧柱能夠有效的減震,增加了混料機(jī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了混料機(jī)的使用壽命,減震墊增加了減震效果,能夠進(jìn)一步的降低震動(dòng)引起的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的混料機(jī),包括第一送料裝置1、第二送料裝置2、第一進(jìn)料漏斗3、第二進(jìn)料漏斗4、第一進(jìn)料口 5、第二進(jìn)料口
6、混料筒7、旋轉(zhuǎn)軸8、螺旋葉片9、連接桿10、刮刷11、振動(dòng)電機(jī)12、隔音覆蓋層13、出料口14、彈簧柱15和支承底座16,所述混料筒7為圓柱形筒狀,所述混料筒7上表面左右兩側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)料口 5和第二進(jìn)料口 6,第一進(jìn)料口 5上側(cè)連接進(jìn)料漏斗3,進(jìn)料漏斗3左側(cè)通過(guò)導(dǎo)流板連接第一送料裝置1,第二進(jìn)料口 6上側(cè)連接第二進(jìn)料漏斗4,第二進(jìn)料漏斗4右側(cè)通過(guò)導(dǎo)流板連接第二送料裝置2,所述第一送料裝置I和第二送料裝置2均為傳送帶輪組,所述第一進(jìn)料漏斗3和第二進(jìn)料漏斗4上都設(shè)有流量控制閥;混料機(jī)工作時(shí),塑料材料由第一送料裝置輸送至I第一進(jìn)料漏斗3中并進(jìn)入混料機(jī)內(nèi)部,植物纖維材料由第二送料裝置2輸送至第二進(jìn)料漏斗4中并進(jìn)入混料機(jī)內(nèi)部,進(jìn)料漏斗上的流量控制閥能夠控制兩種材料的流量,使得進(jìn)入混料機(jī)內(nèi)部的塑料材料和植物纖維材料呈一定的重量比,提高了混合后木塑復(fù)合材料的質(zhì)量,且進(jìn)料無(wú)需人工操作,大大的減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了進(jìn)料速度和混料機(jī)的工作效率;所述第一進(jìn)料漏斗3和第二進(jìn)料漏斗4底端分別連接有第一下料管17和第二下料管18,第一下料管17和第二下料管18內(nèi)部都水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19外壁上上下對(duì)稱設(shè)有磁鐵片20,轉(zhuǎn)軸左端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)21連接,物料下落過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)中的磁鐵片一方面對(duì)物料進(jìn)行攪拌打散,提高了后續(xù)混料的效率,另一方面可對(duì)物料進(jìn)行除鐵,除鐵效果好
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