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一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料及其制備方法

文檔序號(hào):10564688閱讀:430來源:國知局
一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料,包括以下重量份的原料:復(fù)合生物纖維40?60份,聚氯乙烯(PVC)60?100份,偶聯(lián)劑3?5份,相容劑6?8份,潤滑劑1?3份,抗氧化劑2?4份,石墨烯0.1?1份。本發(fā)明將棉秸稈:油菜秸稈:桃木按特定的比例制成復(fù)合木粉顆粒,然后輔以配料和助劑,經(jīng)熱壓得到的復(fù)合材料具有良好的耐磨性和表面硬度,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,可應(yīng)用于建筑材料和家具材料領(lǐng)域。本發(fā)明選用了價(jià)廉、環(huán)保、安全的天然纖維作為原料,既降低了生產(chǎn)成本,又有利于綠色環(huán)保,而棉秸稈、油菜秸稈及桃木均為農(nóng)業(yè)可循環(huán)利用材料,做到了變廢為寶。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前木塑材料大多是采用原木木粉或木纖維與塑料復(fù)合的,也是在加速木材的消耗。而我國作為農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)作物秸桿作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)物,每年產(chǎn)量都相當(dāng)大、且分布廣,據(jù)統(tǒng)計(jì)目前我國農(nóng)作物秸桿產(chǎn)生量每年約8-10億噸,由于農(nóng)作物秸桿不能得到有效回收利用,因此造成了資源的巨大浪費(fèi)。
[0003]木塑復(fù)合材料由于填充了大量的植物纖維,盡管被塑料包覆,但在一定潮濕條件下仍可以為真菌提供良好的生存環(huán)境,導(dǎo)致木塑復(fù)合材料霉變、腐爛,從而縮短使用壽命。此外,霉變會(huì)使木塑復(fù)合材料表面產(chǎn)生肉眼可見的霉菌斑點(diǎn),影響其美觀,這在WPC作為戶外制品使用的時(shí)候會(huì)受到很大限制。隨著科技的不斷發(fā)展和人們需求的不斷提高,對(duì)木塑復(fù)合材料的要求也更加多元化。在建材、家具、包裝等潛在應(yīng)用領(lǐng)域,木塑復(fù)合材料的強(qiáng)度及防腐也是重要的性能指標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是一種復(fù)合生物纖維木塑材料及其制備方法,該木塑復(fù)合材料是以復(fù)合秸桿纖維,聚氯乙烯樹脂,偶聯(lián)劑,潤滑劑、石墨烯等為原料,通過木塑擠出成型工藝來生產(chǎn)耐磨型高強(qiáng)度木塑復(fù)合材料。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下方案:
[0006]—種復(fù)合生物纖維木塑材料,包括以下重量份的原料:
[0007]復(fù)合生物纖維40-60份,聚氯乙烯(PVC) 60-100份,偶聯(lián)劑3_5份,相容劑6_8份,潤滑劑I _3份,抗氧化劑2-4份,石墨稀0.1 -1份。
[0008]進(jìn)一步,所述復(fù)合生物纖維由棉秸桿:桃木:油菜秸桿按重量份20:3:6磨成30-45目的木粉顆粒。
[0009]進(jìn)一步,所述相容劑為馬來酸醉接枝相容劑(PP-g-MAH)。
[0010]進(jìn)一步,所述潤滑劑為石蠟油。
[0011 ] 一種復(fù)合生物纖維木塑材料的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
[0012]I)、將棉秸桿:油菜秸桿:桃木按重量份20:15:3磨成30-45目的木粉顆粒;
[0013]2)根據(jù)原料配方稱取木粉顆粒和其它各組分原料,將其全部加入高速混合機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌5-10min,得到混合物料;
[0014]4)將混合物料加入熱壓定型機(jī),在溫度為200°C、壓力為13Mpa下熱壓定型1min,即可得到成型木塑復(fù)合材料。
[0015]本發(fā)明將棉秸桿:油菜秸桿:桃木按特定的比例制成復(fù)合木粉顆粒,然后輔以配料和助劑,經(jīng)熱壓得到的復(fù)合材料具有良好的耐磨性和表面硬度,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,可應(yīng)用于建筑材料和家具材料領(lǐng)域。本發(fā)明選用了價(jià)廉、環(huán)保、安全的天然纖維作為原料,既降低了生產(chǎn)成本,又有利于綠色環(huán)保,而棉秸桿、油菜秸桿及桃木均為農(nóng)業(yè)可循環(huán)利用材料,做到了變廢為寶。
[0016]以下通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料
[0018]復(fù)合生物纖維40-60份,聚氯乙烯(PVC) 60-100份,偶聯(lián)劑3_5份,相容劑6_8份,潤滑劑I _3份,抗氧化劑2-4份,石墨稀0.1 -1份。
[0019]進(jìn)一步,所述復(fù)合生物纖維由棉秸桿:桃木:油菜秸桿按重量份20:3:6磨成30-45目的木粉顆粒。
[0020]進(jìn)一步,所述相容劑為馬來酸醉接枝相容劑(PP-g-MAH)。
[0021]進(jìn)一步,所述潤滑劑為石蠟油。
[0022]實(shí)施例2—種實(shí)施例1木塑復(fù)合材料的制備方法
[0023]I)、將棉秸桿:油菜秸桿:桃木按重量份20:15:3磨成30目的木粉顆粒;
[0024]2)根據(jù)原料配方稱取木粉顆粒和其它各組分原料,將其全部加入高速混合機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌5-10min,得到混合物料;
[0025]4)將混合物料加入熱壓定型機(jī),在溫度為200°C、壓力為13Mpa下熱壓定型1min,即可得到成型木塑復(fù)合材料。
[0026]原料配方為:復(fù)合生物纖維40份,聚氯乙烯(PVC)60份,偶聯(lián)劑3份,相容劑8份,潤滑劑I份,抗氧化劑3份,石墨烯0.5份。
[0027]本發(fā)明制備得到木塑復(fù)合材料的物理性能如下:
[0028]拉伸強(qiáng)度:18.3Mpa,彎曲模量:2436Mpa,沖擊強(qiáng)度:11.6KJ/V,磨損率:2.4 X105mm3/m。耐真菌腐蝕測(cè)試中重量損失率<2.4%(GB/T 24508-2009要求耐真菌腐蝕測(cè)試中重量損失率<24%)。
[0029]實(shí)施例3:—種實(shí)施例1木塑復(fù)合材料的制備方法
[0030]I)、將棉秸桿:油菜秸桿:桃木按重量份20:15:3磨成45目的木粉顆粒;
[0031]2)根據(jù)原料配方稱取木粉顆粒和其它各組分原料,將其全部加入高速混合機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌5-10min,得到混合物料;
[0032]4)將混合物料加入熱壓定型機(jī),在溫度為200°C、壓力為13Mpa下熱壓定型1min,即可得到成型木塑復(fù)合材料。
[0033]原料配方為:復(fù)合生物纖維60份,聚氯乙烯(PVC)10份,偶聯(lián)劑5份,相容劑6份,潤滑劑2份,抗氧化劑I份,石墨烯I份。
[0034]本發(fā)明制備得到木塑復(fù)合材料的物理性能如下:
[0035]拉伸強(qiáng)度:17.3Mpa,彎曲模量:23486Mpa,沖擊強(qiáng)度:11.8KJ/V,磨損率:2.6 X105mm3/m。耐真菌腐蝕測(cè)試中重量損失率彡2.3% (GB/T 24508-2009要求耐真菌腐蝕測(cè)試中重量損失率<24%)。
[0036]以上實(shí)施例中,若無特別說明,其組分均為市購現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。
[0037]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0038]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料,包括以下重量份的原料: 復(fù)合生物纖維40-60份,聚氯乙烯(PVC)60-100份,偶聯(lián)劑3_5份,相容劑6_8份,潤滑劑1_3份,抗氧化劑2-4份,石墨稀0.1-1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合生物纖維由棉秸桿:桃木:油菜秸桿按重量份20:3:6磨成30-45目的木粉顆粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料,其特征在于,所述相容劑為馬來酸醉接枝相容劑(PP-g-MAH)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料,其特征在于,所述潤滑劑為石蠟油。5.一種高強(qiáng)度防腐復(fù)合纖維木塑復(fù)合材料,其特征在于,按如下步驟進(jìn)行: 1)、將棉秸桿:油菜秸桿:桃木按重量份20:15:3磨成30-45目的木粉顆粒; 2)根據(jù)原料配方稱取木粉顆粒和其它各組分原料,將其全部加入高速混合機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌5-10min,得到混合物料; 4)將混合物料加入熱壓定型機(jī),在溫度為200°C、壓力為13Mpa下熱壓定型1min,即可得到成型木塑復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】C08L27/06GK105924856SQ201610534178
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】方曉鐘, 肖磊, 馬巖, 姚紅焱, 高威威, 李豐奎, 賈紅瀅
【申請(qǐng)人】安徽國風(fēng)木塑科技有限公司
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