l上行，塑針進(jìn)入下一工序。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]在本實(shí)施例中，與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相比只有進(jìn)氣塞焊接裝置16不同，其余結(jié)構(gòu)及其工作原理全部相同，而本實(shí)施例所采用的進(jìn)氣塞焊接裝置16為超聲波焊接裝置12，如圖15所示，所述的超聲波焊接裝置12包括焊接氣缸B121、焊接頭B122、超聲波發(fā)生器123，所述的超聲波發(fā)生器123與焊接頭B122線連接，焊接頭B122安裝在焊接氣缸B121活塞桿的下端，所述的焊接頭B122內(nèi)開(kāi)設(shè)有與塑針橡膠塞配合的通孔，焊接頭B122在焊接氣缸B121的控制下下行，并使焊接頭B122上的通孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)氣塞，進(jìn)氣塞與焊接頭B122的通孔配合，然后焊接氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)，使焊接頭B122與進(jìn)氣塞發(fā)生相對(duì)摩擦，將焊接頭B122上的振幅能量傳遞到進(jìn)氣塞上，進(jìn)氣塞與進(jìn)氣塞安裝孔熔化，并與進(jìn)氣塞安裝孔熔合，完成焊接，然后焊接氣缸B121上行，塑針進(jìn)入下一工序。
[0048]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:固定安裝于驅(qū)送盤(pán)I上的塑針夾具2隨驅(qū)送盤(pán)I間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)滴斗上料裝置3、穿刺器安裝裝置5、穿刺器保護(hù)套安裝裝置5、導(dǎo)正裝置6、空氣過(guò)濾膜安裝裝置7、進(jìn)氣塞安裝裝置8和產(chǎn)品出料裝置9，首先由滴斗上料裝置3位置處的夾具啟閉裝置10將塑針夾具2打開(kāi)后，由滴斗上料裝置3向塑針夾具2內(nèi)安裝滴斗，然后夾具啟閉裝置10將塑針夾具2關(guān)閉，塑針夾具2裝夾著滴斗隨驅(qū)送盤(pán)I傳送穿刺器安裝裝置5完成穿刺器的安裝，然后再進(jìn)入穿刺器保護(hù)套安裝裝置5完成保護(hù)套的安裝，再傳送至導(dǎo)正裝置6，在導(dǎo)正裝置6處的夾具啟閉裝置10將塑針夾具2打開(kāi)后，由導(dǎo)正裝置6將夾具內(nèi)穿刺器的進(jìn)氣塞安裝孔擺放于向上的位置，然后夾具啟閉裝置10將塑針夾具2關(guān)閉，塑針夾具2裝夾著滴斗隨驅(qū)送盤(pán)I傳送到過(guò)空氣濾膜安裝裝置完成空氣過(guò)濾膜的安裝，后依次由進(jìn)氣塞安裝裝置8的安裝組件81和壓緊組件82完成進(jìn)氣塞的安裝，然后進(jìn)入進(jìn)氣塞焊接裝置進(jìn)行焊接，加工完成后，進(jìn)入產(chǎn)品出料裝置9，首先由產(chǎn)品出料裝置9處的夾具啟閉裝置10將塑針夾具2打開(kāi)后，出料裝置的頂出氣缸91將塑針夾具2中的產(chǎn)品頂出，使其落入驅(qū)送盤(pán)I外緣產(chǎn)品收集裝置92中，如上所述完成塑針組件的組裝工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:它包括機(jī)座、安裝于機(jī)座上的驅(qū)送盤(pán)(I)、固定安裝于驅(qū)送盤(pán)(I)上且沿驅(qū)送盤(pán)(I)周向均勻分布的塑針夾具(2)以及在驅(qū)送盤(pán)(I)周緣的機(jī)座上依次設(shè)置的滴斗上料裝置(3)、穿刺器安裝裝置(4)、穿刺器保護(hù)套安裝裝置(5)、導(dǎo)正裝置(6)、空氣過(guò)濾膜安裝裝置(7)、進(jìn)氣塞安裝裝置(8)、進(jìn)氣塞焊接裝置(16)，產(chǎn)品出料裝置(9)，位于滴斗上料裝置(3)、導(dǎo)正裝置(6)和產(chǎn)品出料裝置(9)安裝位置的機(jī)架上還設(shè)有與塑針夾具(2)配合的夾具啟閉裝置(10)，驅(qū)送盤(pán)(I)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)座上，且轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述的進(jìn)氣塞焊接裝置(16)為熱融焊接裝置(11)或超聲波焊接裝置(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的夾具啟閉裝置(10)包括設(shè)置于塑針夾具(2)下方的啟閉氣缸(13)和設(shè)置于啟閉氣缸(13)活塞桿端部的凸出部(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的驅(qū)送盤(pán)(I)的上方還設(shè)有固定盤(pán)(14)，固定盤(pán)(14)與機(jī)座固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)正裝置(6)包括安裝于固定盤(pán)(14)上的抵壓氣缸(61)、安裝于驅(qū)送盤(pán)(I)外緣機(jī)座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)和設(shè)置于電機(jī)軸上的圓管(63)，機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述圓管(63)端部具有與塑針的凸臺(tái)配合的開(kāi)口(64)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的空氣過(guò)濾膜安裝裝置(7)包括安裝氣缸(71)和氣缸支架(72)，安裝氣缸(71)通過(guò)固設(shè)于其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于氣缸支架(72 )上，且轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)(62 )，安裝氣缸(71)的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭，安裝氣缸(71)位于塑針夾具(2)的上方，氣缸支架(72)的外側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾膜支架(73)，空氣過(guò)濾膜支架(73)上端設(shè)有空氣過(guò)濾膜卷筒(74)，空氣過(guò)濾膜卷筒(74 )通過(guò)中心軸安裝于空氣過(guò)濾膜支架(73 )上，空氣過(guò)濾膜支架(73 )上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥組，每個(gè)導(dǎo)向輥組包括兩個(gè)導(dǎo)向輥，空氣過(guò)濾膜卷筒(74)上的空氣過(guò)濾膜依次從導(dǎo)向輥組的兩個(gè)導(dǎo)向輥之間穿過(guò)，至少有一個(gè)導(dǎo)向輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，空氣過(guò)濾膜支架(73)上還固設(shè)有模板氣缸(75)，模板氣缸(75)與安裝氣缸(71)位于同一水平高度，且模板氣缸(75 )的活塞桿端部固設(shè)有沖頭模板(76 )，沖頭模板(76 )上設(shè)有與沖頭配合的孔眼，圓柱沖頭的端面設(shè)有吸氣孔，圓柱沖頭的內(nèi)部設(shè)有與吸氣孔連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端通過(guò)管路連接吸氣裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣塞安裝裝置(8)包括安裝組件(81)和壓緊組件(82)，安裝組件(81)包括進(jìn)氣塞震動(dòng)上料裝置(83)和進(jìn)氣塞安裝機(jī)械手(84)，壓緊組件(82)包括水平氣缸、垂直氣缸和壓板(85)，垂直氣缸固設(shè)于水平氣缸的活塞桿端部，壓板(85)固設(shè)于垂直氣缸的活塞桿端部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的產(chǎn)品出料裝置(9)包括安裝于固定盤(pán)(14)上的頂出氣缸(91)和安裝于驅(qū)送盤(pán)(I)外緣機(jī)座上的產(chǎn)品收集裝置(92)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的熱融焊接裝置(11)包括焊接氣缸A (111)、焊接頭A (112)、顯示器(113)、隔熱板(114)和溫度檢測(cè)儀(115)，所述的焊接氣缸A (111)和顯示器(113)安裝在對(duì)應(yīng)的機(jī)架上，焊接氣缸A (111)的活塞桿與隔熱板(114)連接，所述的焊接頭A (112)安裝在隔熱板(114)下端，在焊接頭的側(cè)壁上安裝有溫度檢測(cè)儀(115)，溫度檢測(cè)儀(115)與顯示器(113)電連接，所述的焊接頭A(111)上還設(shè)置有多根加熱管(116)，加熱管(116)與加熱設(shè)備連接，焊接頭A (112)上開(kāi)設(shè)有與塑針橡膠塞配合的通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，其特征在于:所述的超聲波焊接裝置(12)包括焊接氣缸B (121)、焊接頭B (122)、超聲波發(fā)生器(123)，所述的超聲波發(fā)生器(123)與焊接頭B (122)線連接，焊接頭B (122)安裝在焊接氣缸B (121)活塞桿的下端，所述的焊接頭B (122)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與塑針橡膠塞配合的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)塑針組裝裝置，它包括機(jī)座、驅(qū)送盤(pán)（1）、塑針夾具（2）滴斗上料裝置（3）、穿刺器安裝裝置（4）、穿刺器保護(hù)套安裝裝置（5）、導(dǎo)正裝置（6）、空氣過(guò)濾膜安裝裝置（7）、進(jìn)氣塞安裝裝置（8）、進(jìn)氣塞焊接裝置（16），產(chǎn)品出料裝置（9），位于滴斗上料裝置（3）、導(dǎo)正裝置（6）和產(chǎn)品出料裝置（9）安裝位置的機(jī)架上還設(shè)有與塑針夾具（2）配合的夾具啟閉裝置（10），驅(qū)送盤(pán)（1）通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)座上，所述的進(jìn)氣塞焊接裝置（16）為熱融焊接裝置（11）或超聲波焊接裝置（12）。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有自動(dòng)化程度高、塑針組裝無(wú)污染和塑針組成成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C65/02, B29C65/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204674022
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520272981
【發(fā)明人】蘭海, 趙江, 喬艷, 殷成軍, 陳倫宏
【申請(qǐng)人】江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日