一種塑料顆粒生產流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料加工，更具體地說，它涉及一種塑料顆粒生產流水線。
【背景技術】
[0002]廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對環(huán)境和資源的深刻認識，減少廢舊塑料對環(huán)境的污染和減少資源浪費是一種生存方式，是利國利民的一件大事，據推算，每利用一噸廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約能源85%以上，節(jié)約加工費70-80%，相當于節(jié)省石油20噸。廢舊塑料再生處理，需要先把廢舊塑料經過清洗，干燥然后再用塑料再生造粒機的螺桿擠出機熔融、塑化，擠出成條狀，再經過冷卻設備冷卻，最后采用切粒機切成顆粒，這些顆粒再進過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。
[0003]傳統(tǒng)的塑料在加工過程中，其送料方式為操作人員直接將廢舊塑料等物料放入加熱融化機構的料斗中，螺桿將物料卷入料筒中進行加工，由于廢舊塑料的形狀不規(guī)則，容易在造粒機的入料口堵塞，造成整個塑料造粒機的損壞，而且還會在將物料放入到造粒機中需要依靠人力或者用物料提升機來提升物料導致勞動力的增加與生產成本的增加。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效防止造粒機入料口堵塞且減少生產成本的塑料顆粒生產流水線。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種塑料顆粒生產流水線，包括攪拌器、料筒、造粒機、輸料通道，所述攪拌器、料筒、輸料通道、造粒機依次豎直連通，所述攪拌器設置有出料口，所述出料口與料筒連接，所述料筒內設置有過濾裝置，所述料筒與造粒機之間設置有連通的輸料通道。
[0006]通過采用上述技術方案，將攪拌器、料筒、輸料通道、造粒機依次豎直連通，使得料筒內的原料可直接利用原料的重力作用落入到造粒機中，使得將料筒內的原料不再是通過物料提升機或人力實現，從而減少了生產成本，在料筒內設置的過濾裝置可將從攪拌器內攪拌過后的原料進行過濾，從而使原料中較大規(guī)格的原料過濾掉，從而不會造成造粒機入料口堵塞。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述過濾裝置包括過濾網、磁性鐵和出料通道，所述出料通道的一端與料筒連通，另一端與輸料通道連通，所述過濾網設置在出料通道上，所述磁性鐵設置在出料通道的周緣。
[0008]通過采用上述技術方案，在出料通道上設置過濾網，可通過過濾網將較大的原料進行篩選，從而避免造粒機入口的堵塞，而在出料通道的周緣設置磁性鐵，可將原料中的磁性雜質吸附到磁性鐵上。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述過濾網設置為兩個，所述出料通道上設置有供過濾網插入的插入孔，所述插入孔內設置有第一滑軌，過濾網嵌滑動連接在第一滑軌上。
[0010]通過采用上述技術方案，將過濾網設置為兩個，并將過濾網滑動連接在滑軌上，可通過兩個過濾網的配合來換掉過濾網中較大規(guī)格的原料，同時又不需要停止整個流水線的運作。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述出料通道與輸料通道連通的一端設置有阻料機構，所述阻料機構包括阻隔板和第二滑軌，所述第二滑軌設置在出料通道上，所述阻隔板設置在第二滑軌上。
[0012]通過采用上述技術方案，通過設置的阻隔板可有效的控制料筒內流入造粒機的原料量，防止原料量的過多而影響其造粒機的加工質量。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述出料通道垂直設置。
[0014]通過采用上述技術方案，將出料通道垂直設置，可使原料利用自身重量，自由落體的使原料快速的進入到造粒機中，從而提高生產效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型塑料顆粒生產流水線實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型塑料顆粒生產流水線實施例的出料通道的正視剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型塑料顆粒生產流水線實施例的出料通道的側視剖視圖。
[0018]附圖標記:1、生產車間；2、攪拌器；21、出料口 ；3、料筒；4、造粒機；5、輸料通道；6、出料通道；61、第一過濾網；611、第一滑軌；62、第二過濾網；621、插入孔；63、磁性鐵；64、阻隔板；641、第二滑軌。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3對本實用新型塑料顆粒生產流水線實施例做進一步說明。
[0020]一種塑料顆粒生產流水線，該生產流水線設置在生產車間I內，所述生產車間I為大于三層以上的建筑，所述生產車間I的三層設置有攪拌原料的攪拌器2，所述攪拌器2的出料口 21設置有料筒3，所述料筒3內設置有過濾裝置，所述生產車間I的二層設置有造粒機4，所述生產車間I的三層與二層之間設置有連通的輸料通道5，通過這樣的設置所述攪拌器2、料筒3、輸料通道5、造粒機4依次豎直連通。
[0021]所述過濾裝置包括過濾網、磁性鐵63和出料通道6，所述出料通道6的一端與料筒3連通，另一端與輸料通道5連通，所述過濾網設置在出料通道6上，所述磁性鐵63設置在出料通道6的周緣。
[0022]所述過濾網設置為兩個，所述出料通6上設置有供過濾網插入的插入孔621，所述插入孔621內設置有第一滑軌611，過濾網嵌滑動連接在第一滑軌611上，在本實施例中分別為第一過濾網61和第二過濾網62。
[0023]所述出料通道6與輸料通道5連通的一端設置有阻料機構，所述阻料機構包括阻隔板64和第二滑軌641，所述第二滑軌641設置在出料通道6上，所述阻隔板64設置在第二滑軌641上。
[0024]所述出料通道6豎直設置。
[0025]具體實施過程:原料從攪拌器2中攪拌過后，原料從攪拌器2中的出料口 21中流出，進入到料筒3中，在料筒3中加入改性劑以提高原料的阻燃性，之后從料筒3流入到出料通道6中，通過原料自身重力的作用下向下自由落體，而在出料通道6中設置的第一過濾網61和第二過濾網62可將混合在原料中規(guī)格較大的物料阻擋在第一過濾網61和第二過濾網62上，而第一過濾網61和第二過濾網62是可滑動的嵌設在第一滑軌611上，從而使得在第一過濾網61或第二過濾網62積累過多的物料時可以抽出清理，并且通過第一過濾網61和第二過濾網62的相互替換清理物料，使得出料通道6可連續(xù)工作，再在出料通道6的周緣設置磁性鐵63，可將原料中磁性雜質通過磁性鐵63吸附掉，在出料通道6的下方設置的阻隔板64可有效的控制料筒3內流入造粒機4的原料量，防止原料量的過多而影響其造粒機4的加工質量，從出料通道6內流出的原料經過輸料通道5進入到造粒機4中進行造粒加工。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑料顆粒生產流水線，包括攪拌器、料筒、造粒機、輸料通道，其特征是:所述攪拌器、料筒、輸料通道、造粒機依次豎直連通，所述攪拌器設置有出料口，所述出料口與料筒連接，所述料筒內設置有過濾裝置，所述料筒與造粒機之間設置有連通的輸料通道。
2.根據權利要求1所述的一種塑料顆粒生產流水線，其特征是:所述過濾裝置包括過濾網、磁性鐵和出料通道，所述出料通道的一端與料筒連通，另一端與輸料通道連通，所述過濾網設置在出料通道上，所述磁性鐵設置在出料通道的周緣。
3.根據權利要求2所述的一種塑料顆粒生產流水線，其特征是:所述過濾網設置為兩個，所述出料通道上設置有供過濾網插入的插入孔，所述插入孔內設置有第一滑軌，過濾網嵌滑動連接在第一滑軌上。
4.根據權利要求2所述的一種塑料顆粒生產流水線，其特征是:所述出料通道與輸料通道連通的一端設置有阻料機構，所述阻料機構包括阻隔板和第二滑軌，所述第二滑軌設置在出料通道上，所述阻隔板設置在第二滑軌上。
5.根據權利要求2所述的一種塑料顆粒生產流水線，其特征是:所述出料通道豎直設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料顆粒生產流水線，屬于塑料加工領域，旨在提供一種有效防止造粒機入料口堵塞且減少生產成本的塑料顆粒生產流水線，其技術方案如下，一種塑料顆粒生產流水線，包括攪拌器、料筒、造粒機、輸料通道，所述攪拌器、料筒、輸料通道、造粒機依次豎直連通，所述攪拌器設置有出料口，所述出料口與料筒連接，所述料筒內設置有過濾裝置，所述料筒與造粒機之間設置有連通的輸料通道。
【IPC分類】B29B9-00
【公開號】CN204487872
【申請?zhí)枴緾N201520173698
【發(fā)明人】涂光權
【申請人】溫州澳浦實業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月26日