一種高效的飛邊修整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及座椅的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效的飛邊修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前椅子在制造過程中會使用很多塑料制成的配件，但是塑料配件的飛邊是不可避免存在的，現(xiàn)有技術(shù)是通過用刀片刮除，而用刀片刮除的方法對操作要求很高，同時也容易損傷塑料配件表面，而且對于塑料配件的表面的凹陷缺料處是沒有很好的修補(bǔ)方法的，所以這種現(xiàn)有技術(shù)效率太低，且容易制造次品造成浪費(fèi)。
[0003]又如，授權(quán)公告號為號CN 102765157A的中國實用新型專利申請所公開的一種橡膠制品的飛邊壓切工具，該橡膠制品的飛邊壓切工具至少包括上基板和下基板，所述上基板上設(shè)有上夾持總成和壓切板，所述下基板上設(shè)有下夾持總成和載物板，上夾持總成和下夾持總成形成兩個夾持工位，壓切板和載物板之間形成兩個夾持工位，通過這四個夾持工位實現(xiàn)壓切操作。但是該實用新型還是無法很好地解決在塑料配件的飛邊與表面缺料處同時修整的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了通過熱熔方式修整工件飛邊，同時可以修補(bǔ)工件表面缺料處的一種高效的飛邊修整裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種高效的飛邊修整裝置，包括機(jī)架以及工件臺座，所述的工件臺座上設(shè)置有用于夾緊待加工工件的夾緊扣，所述機(jī)架設(shè)置于所述工件臺座的上方，所述機(jī)架上設(shè)置有用于壓緊待加工工件并且使所述機(jī)架相對待加工工件移動的壓緊輪裝置，所述的機(jī)架上還設(shè)置有緊貼待加工工件飛邊處的表面用于加熱融化飛邊并且通過滾動修整待加工工件飛邊處的表面的熱熔修整裝置，所述的熱熔修整裝置的滾動方向上的前方設(shè)置有用于填充待加工工件表面的凹陷的補(bǔ)膠裝置。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的熱熔修整裝置與所述補(bǔ)膠裝置通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動連接。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的熱熔修整裝置包括用于加熱并修整的熱熔修整滾筒，所述的熱熔修整滾筒的滾動軸分別轉(zhuǎn)動連接在加熱固定柱上，所述的加熱固定柱的后端與機(jī)架之間設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有張緊彈簧。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的熱熔修整滾筒的中間設(shè)置有向內(nèi)凹陷并且貼合待加工工件的加工處的修整槽，所述修整槽兩側(cè)設(shè)置有用于預(yù)熱待加工工件表面提升修整效果的預(yù)熱部。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的壓緊輪裝置包括用于與待加工工件表面接觸的滾輪，所述的滾輪后端設(shè)置有伸縮軸，所述伸縮軸的外側(cè)設(shè)置有所述張緊彈簧。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的壓緊輪裝置分別設(shè)置在所述熱熔修整裝置的兩側(cè)。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的補(bǔ)膠裝置包括用于裝載填充料的料筒、用于補(bǔ)膠的補(bǔ)膠熔膠頭以及用于推出所述補(bǔ)膠熔膠頭的推出桿，所述推出桿的前端與所述補(bǔ)膠熔膠頭連接，且所述推出桿的內(nèi)部中空與所述補(bǔ)膠熔膠頭連通，所述推出桿的后端與所述的料筒之間通過送膠管連接。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的修整槽的溫度為125°C ~180°C。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的預(yù)熱部的溫度為110°C ~130°C。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述的補(bǔ)膠熔膠頭的溫度為150°C ~200°C，所述的料筒的溫度為150°C至200°C之間可調(diào)節(jié)。
[0015]綜上，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型擁有高效修整且修整效果好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例椅座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖中標(biāo)號如下:
[0020]1-機(jī)架、2-工件臺座、3-夾緊扣、4-壓緊輪裝置、5-熱熔修整裝置、6_補(bǔ)膠裝置、7-轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)、501-熱熔修整滾筒、502-加熱固定柱、503-伸縮桿、504-張緊彈簧、5011-修整槽、5012-預(yù)熱部、401-滾輪、402-伸縮軸、601-料筒、602-補(bǔ)膠熔膠頭、603-推出桿、604-送膠管。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1與圖2所示，本實用新型實施例包括機(jī)架I以及工件臺座2，工件臺座2上設(shè)置有用于夾緊待加工工件的夾緊扣3，機(jī)架I設(shè)置于工件臺座2的上方，機(jī)架I上設(shè)置有用于壓緊待加工工件并且使機(jī)架I相對待加工工件移動的壓緊輪裝置4，機(jī)架I上還設(shè)置有緊貼待加工工件飛邊處的表面用于加熱融化飛邊并且通過滾動修整待加工工件飛邊處的表面的熱熔修整裝置5，熱熔修整裝置5的滾動方向上的前方設(shè)置有用于填充待加工工件表面的凹陷的補(bǔ)膠裝置6。壓緊輪裝置4分別設(shè)置在熱熔修整裝置5的兩側(cè)。熱熔修整裝置5與補(bǔ)膠裝置6通過轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)7轉(zhuǎn)動連接。
[0023]如圖1所示，本實用新型實施例熱熔修整裝置5包括用于加熱并修整的熱熔修整滾筒501，熱熔修整滾筒501的滾動軸分別轉(zhuǎn)動連接在加熱固定柱502上，加熱固定柱502的后端與機(jī)架I之間設(shè)置有伸縮桿503，伸縮桿503的外側(cè)設(shè)置有張緊彈簧504。熱熔修整滾筒501的中間設(shè)置有向內(nèi)凹陷并且貼合待加工工件的加工處的修整槽5011，修整槽5011兩側(cè)設(shè)置有用于預(yù)熱待加工工件表面提升修整效果的預(yù)熱部5012。修整槽5011的溫度根據(jù)工件材料而不同，通常設(shè)置為聚甲醛I 6 5°C、聚乙烯I 2 5°C、聚氯乙烯I 5 O V、聚丙烯I 4 8 °C、聚苯乙烯I 2 5°C，通常采用工件材料的臨界融化點作為該種材料所對應(yīng)的修整槽5011的工作溫度。預(yù)熱部5012的溫度根據(jù)工件材料而不同，通常設(shè)置為聚甲醛I5 5 °C、聚乙烯I 15°C、聚氯乙烯I 4 O °C、聚丙烯I 3 8 °C、聚苯乙烯I 15°C，通常采用工件材料的臨界融化點低10°c的溫度作為該種材料所對應(yīng)的預(yù)熱部5012的工作溫度。預(yù)熱部5012的設(shè)置目的主要是為了使材料做出一定的軟化