一種單螺桿塑料造粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造粒裝置，屬于塑料回收設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單螺桿塑料造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對(duì)環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識(shí)，減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染和減少資源浪費(fèi)是一種生存方式，是利國(guó)利民的一件大事，據(jù)推算，每利用一噸廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約能源85%以上，節(jié)約加工費(fèi)70-80%，相當(dāng)于節(jié)省石油20噸。
[0003]廢舊塑料再生處理，需要先把廢舊塑料經(jīng)過清洗，干燥然后再用塑料再生造粒機(jī)的螺桿造粒裝置熔融、塑化，擠出成條狀，再經(jīng)過冷卻設(shè)備冷卻，最后采用切粒機(jī)切成顆粒，這些顆粒再進(jìn)過吹塑、注塑、壓延等工藝深加工成各種塑料制品。
[0004]現(xiàn)有的單螺桿塑料造粒機(jī)其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、生產(chǎn)成本較高，對(duì)廢舊塑料的加工效果不好，生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的造粒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，輸出壓力不穩(wěn)定，物料混合不均勻，造粒效率較低，且使用壽命較短，影響產(chǎn)品的質(zhì)量等技術(shù)問題；提供了一種單螺桿塑料造粒裝置。該造粒裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲較小且完全實(shí)用；并且輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，擠出效率較高，且使用壽命較長(zhǎng)。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0007]一種單螺桿塑料造粒裝置，包括:塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱融化機(jī)構(gòu)包括料筒及螺桿，所述料筒包括位于內(nèi)層的筒體及設(shè)置在外層的保護(hù)殼，所述筒體與保護(hù)殼之間設(shè)置有保溫材料，所述料筒上設(shè)置有將塑料送入筒體內(nèi)的料斗，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)，所述螺桿通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述料筒的一端設(shè)置有擠出模頭；
[0008]所述螺桿由齒輪、過渡螺紋、變節(jié)距螺紋、等節(jié)距螺紋、固定螺紋、固定柄組成，所述變節(jié)距螺紋的前端設(shè)置過渡螺紋，過渡螺紋的前端設(shè)置齒輪，變節(jié)距螺紋的后端設(shè)置等節(jié)距螺紋，等節(jié)距螺紋的后端設(shè)置固定螺紋，固定螺紋的后端設(shè)置固定柄。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述保溫材料為保溫棉。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述保護(hù)殼與筒體之間還設(shè)置有散熱架，所述散熱架包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板，所述散熱架成螺旋狀的繞設(shè)在筒體上，與保護(hù)殼直接形成過風(fēng)通道，并在保護(hù)殼上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述散熱架的材質(zhì)為鋁。
[0012]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述筒體的外部設(shè)置有多組加熱裝置及溫度傳感器。
[0013]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述加熱裝置為電熱絲或電熱片。
[0014]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述等節(jié)距螺紋位于料斗附近，且其螺牙為鋸齒狀，所述筒體內(nèi)壁上位于所述等節(jié)距螺紋的部位設(shè)置有一段螺旋槽，螺旋槽的旋向與等節(jié)距螺紋的螺牙旋向相同。
[0015]優(yōu)化的，上述的一種單螺桿塑料造粒裝置，所述螺桿的表面采取浸氮處理，處理深度為0.3?0.6_，硬度為HV820?900。
[0016]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲較小且完全實(shí)用；
2.輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，造粒效率較高，且使用壽命較長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，料筒1、筒體11、保護(hù)殼12、螺桿2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、料斗4、模頭5、加熱裝置6、溫度傳感器7、齒輪201、過渡螺紋202、變節(jié)距螺紋203、等節(jié)距螺紋204、固定螺紋205、固定柄206。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1所示，一種單螺桿塑料造粒裝置，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱融化機(jī)構(gòu)包括料筒I及螺桿2，所述料筒I包括位于內(nèi)層的筒體11及設(shè)置在外層的保護(hù)殼12，所述筒體11與保護(hù)殼12之間設(shè)置有保溫材料，所述料筒I上設(shè)置有將塑料送入筒體11內(nèi)的料斗4，所述螺桿2設(shè)置在筒體11內(nèi)，所述螺桿2通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)3在料筒I內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述料筒I的一端設(shè)置有擠出模頭5。
[0022]本實(shí)用新型的料筒I設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，雙層結(jié)構(gòu)直接填充有保溫材料，能有效的隔熱，使得筒體11內(nèi)的熱量散失大大減少，降低整個(gè)加熱裝置8的電能消耗，另一方面，能有效的隔離筒體11的熱量向保護(hù)殼12傳遞，操作人員不會(huì)直接的接觸高溫筒體11，安全性能高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而且使用效果好，大大減少了能量的損耗。
[0023]本實(shí)施例中，保溫材料為保溫棉，當(dāng)然，本實(shí)施例并不限制保溫材料的具體材質(zhì)。保護(hù)殼12與筒體11之間還設(shè)置有散熱架，所述散熱架6包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板，所述散熱架成螺旋狀的繞設(shè)在筒體11上，與保護(hù)殼12直接形成過風(fēng)通道，并在保護(hù)殼12上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)7。散熱架整體呈“門”形，在于保護(hù)殼12配合整體形成一個(gè)半封閉的控制，整個(gè)散熱架成螺旋狀的環(huán)繞在筒體11上，可以根據(jù)該區(qū)域的筒體11的具體溫度需要來(lái)選擇合適的纏繞次數(shù)及密集度，采用鼓風(fēng)機(jī)往整個(gè)散熱架內(nèi)吹風(fēng)，當(dāng)加熱裝置6的溫度不變時(shí)，可以更具鼓風(fēng)機(jī)7風(fēng)力的大小微調(diào)整個(gè)筒體11的溫度，采用這種散熱架的方式散熱，有效的防止了因?yàn)橥搀w11溫度太高，采用保溫棉很難迅速快捷的將溫度降下的技術(shù)問題，保證了生產(chǎn)出產(chǎn)品的成品率。
[0024]本實(shí)施例中，所述散熱架的材質(zhì)為鋁，鋁的散熱效果最好作為散熱架是最優(yōu)的技術(shù)方案，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限制其具體材質(zhì)，筒體11的外部設(shè)置有多組加熱裝置6及溫度傳感器7，用于對(duì)筒體11內(nèi)的物料進(jìn)行加熱和控制筒體11溫度，本實(shí)施例中，所述電熱裝置采用電熱絲或電熱片，直接將電熱絲或電熱片繞設(shè)在筒體11上，這種方式除了加熱溫度易于控制的優(yōu)點(diǎn)外，還可以根據(jù)需要更換加熱部位及設(shè)置不同功率的電熱裝置。
[0025]如圖2所示，螺桿2由齒輪201、過渡螺紋202、變節(jié)距螺紋203、等節(jié)距螺紋204、固定螺紋205、固定柄206組成，變節(jié)距螺紋203的前端設(shè)置過渡螺紋202，過渡螺紋202的前端設(shè)置齒輪201，變節(jié)距螺紋203的后端設(shè)置等節(jié)距螺紋204，等節(jié)距螺紋204的后端設(shè)置固定螺紋205，固定螺紋205的后端設(shè)置固定柄206。其中，等節(jié)距螺紋204位于料斗4附近，且其螺牙為鋸齒狀，這樣廢料一進(jìn)入料筒I就鋸齒狀螺牙打碎。為了防止廢料在料筒I內(nèi)打滑，影響打碎效率，所述筒體11內(nèi)壁上位于等節(jié)距螺紋204的部位設(shè)置有一段螺旋槽，螺旋槽的旋向與等節(jié)距螺紋204的螺牙旋向相同或交錯(cuò)或相斜。
[0026]本實(shí)用新型所述的造粒裝置螺桿2的表面采取浸氮處理，深度為0.3?0.6mm，硬度為HV820?900。
[0027]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:利用鋸齒狀螺牙將廢料中的薄膜打碎后，就容易將廢料融化，從而達(dá)到廢物利用，并且造粒裝置螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，造粒效率較高，且使用壽命較長(zhǎng)。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了料筒1、筒體11、保護(hù)殼12、螺桿2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、料斗4、模頭5、加熱裝置6、溫度傳感器7、齒輪201、過渡螺紋202、變節(jié)距螺紋203、等節(jié)距螺紋204、固定螺紋205、固定柄206等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱融化機(jī)構(gòu)包括料筒(I)及螺桿(2)，所述料筒(I)包括位于內(nèi)層的筒體(11)及設(shè)置在外層的保護(hù)殼(12)，所述筒體(11)與保護(hù)殼(12)之間設(shè)置有保溫材料，所述料筒(I)上設(shè)置有將塑料送入筒體(11)內(nèi)的料斗(4)，所述螺桿(2)設(shè)置在筒體(11)內(nèi)，所述螺桿⑵通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒⑴內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述料筒⑴的一端設(shè)置有擠出模頭(5); 所述螺桿(2)由齒輪(201)、過渡螺紋(202)、變節(jié)距螺紋(203)、等節(jié)距螺紋(204)、固定螺紋(205)、固定柄(206)組成，所述變節(jié)距螺紋(203)的前端設(shè)置過渡螺紋(202)，過渡螺紋(202)的前端設(shè)置齒輪(201)，變節(jié)距螺紋(203)的后端設(shè)置等節(jié)距螺紋(204)，等節(jié)距螺紋(204)的后端設(shè)置固定螺紋(205)，固定螺紋(205)的后端設(shè)置固定柄(206)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述保溫材料為保溫棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼與筒體之間還設(shè)置有散熱架，所述散熱架包括底板及設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)板，所述散熱架成螺旋狀的繞設(shè)在筒體(11)上，與保護(hù)殼(12)直接形成過風(fēng)通道，并在保護(hù)殼(12)上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述散熱架的材質(zhì)為鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述筒體(11)的外部設(shè)置有多組加熱裝置(6)及溫度傳感器(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述加熱裝置(6)為電熱絲或電熱片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述等節(jié)距螺紋(204)位于料斗(4)附近，且其螺牙為鋸齒狀，所述筒體(11)內(nèi)壁上位于所述等節(jié)距螺紋(204)的部位設(shè)置有一段螺旋槽，螺旋槽的旋向與等節(jié)距螺紋(204)的螺牙旋向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿塑料造粒裝置，其特征在于，所述螺桿(2)的表面采取浸氮處理，處理深度為0.3?0.6mm，硬度為HV820?900。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單螺桿塑料造粒裝置，屬于塑料回收設(shè)備領(lǐng)域。包括：塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，所述加熱融化機(jī)構(gòu)包括料筒及螺桿，所述料筒上設(shè)置有將塑料送入筒體內(nèi)的料斗，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)，所述螺桿通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述料筒的一端設(shè)置有擠出模頭；所述螺桿由齒輪、過渡螺紋、變節(jié)距螺紋、等節(jié)距螺紋、固定螺紋、固定柄組成。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲較小且完全實(shí)用；2.輸出壓力穩(wěn)定，物料混合均勻，造粒效率較高，且使用壽命較長(zhǎng)。
【IPC分類】B29C47-66, B29C47-38, B29B9-06, B29C47-82, B29C47-60
【公開號(hào)】CN204471642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520131850
【發(fā)明人】彭從華
【申請(qǐng)人】湖北華飛新材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日