一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，密煉機(jī)通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)原料進(jìn)行攪拌、混合等動(dòng)作，達(dá)到塑料、
[0003]混煉及終煉的目的，現(xiàn)有的密煉機(jī)其所對(duì)待加工的橡膠原料要求較高如溫度，經(jīng)過上一步處理的橡膠原料溫度普遍達(dá)到120° -140°，不能直接加硫硫化，團(tuán)狀橡膠原料溫度必須達(dá)到密煉硫化標(biāo)準(zhǔn)(硫化溫度80° )，否則不能進(jìn)行相應(yīng)的處理。當(dāng)前所采用的方式是利用開煉機(jī)進(jìn)行出片冷卻，同時(shí)開煉機(jī)工作中對(duì)產(chǎn)生熱量對(duì)團(tuán)狀橡膠不僅不能降溫而且相對(duì)來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致團(tuán)狀橡膠溫度升高，嚴(yán)重影響冷卻速度、連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線被迫打斷，降低生產(chǎn)效率、造成人工與資源的浪費(fèi)；若超過硫化溫度的團(tuán)狀料不能加硫硫化，自然冷卻太慢，水冷或者風(fēng)冷從外表面冷卻緩慢并且不均勻。
[0004]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，解決現(xiàn)有密煉機(jī)不能處理溫度過高團(tuán)狀橡膠的硫化及因等待硫化降溫而出現(xiàn)的生產(chǎn)線停工的問題，提高生產(chǎn)效率、杜絕人力及資源浪費(fèi)。
[0006]技術(shù)方案:一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，包括減速箱、內(nèi)齒輪、長(zhǎng)齒輪、短齒輪、第一調(diào)心滾子軸承、第一轉(zhuǎn)子軸、第一轉(zhuǎn)子、密煉室、支架、渦輪座、翻轉(zhuǎn)圈、液壓缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二調(diào)心滾子軸承和第二轉(zhuǎn)子軸；所述減速箱分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和內(nèi)齒輪連接；所述內(nèi)齒輪與長(zhǎng)齒輪連接，其中長(zhǎng)齒輪與短齒輪連接；所述第一轉(zhuǎn)子軸一端貫穿第一調(diào)心滾子軸承、長(zhǎng)齒輪與內(nèi)齒輪連接，另一端穿過支架與渦輪座連接；所述第二轉(zhuǎn)子軸一端貫穿第二調(diào)心滾子軸承與短齒輪連接，另一端穿過支架并固定安裝于支架上；所述第一轉(zhuǎn)子軸和第二轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置第一轉(zhuǎn)子；所述第一轉(zhuǎn)子位于密煉室內(nèi)部，其中密煉室位于支架內(nèi)；所述支架設(shè)置在翻轉(zhuǎn)圈上，其中一側(cè)與液壓缸連接。
[0007]進(jìn)一步的所述第一轉(zhuǎn)子軸和第二轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反。
[0008]進(jìn)一步的所述減速箱采用ZSY-355減速箱。
[0009]進(jìn)一步的所述液壓缸采用液壓缸120，其行程為720_。
[0010]進(jìn)一步的所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用YX3280m高效驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的所述咬合型滾筒橡膠混煉機(jī)還包括第三轉(zhuǎn)子軸，其中轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置第二轉(zhuǎn)子。
[0012]進(jìn)一步的所述第一轉(zhuǎn)子軸和第二轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)度、軸徑相同；所述第三轉(zhuǎn)子軸安裝在第一轉(zhuǎn)子軸和第二轉(zhuǎn)子軸中間。
[0013]進(jìn)一步的所述第三轉(zhuǎn)子軸長(zhǎng)度、軸徑相同小于第一轉(zhuǎn)子軸和第二轉(zhuǎn)子軸。
[0014]進(jìn)一步的所述第三轉(zhuǎn)子軸與第一轉(zhuǎn)子軸、第二轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)子軸、第二轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)速。
[0015]進(jìn)一步的所述第一轉(zhuǎn)子軸、第二轉(zhuǎn)子軸和第三轉(zhuǎn)子軸安裝在筒體內(nèi)同一平面。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)的有益效果在于:1、采用雙軸咬合型結(jié)構(gòu)，能夠及時(shí)對(duì)團(tuán)狀橡膠熱料進(jìn)行加硫混煉，達(dá)到降溫的效果且效率高；2、采用本結(jié)構(gòu)，無(wú)需使用開片機(jī)開片冷卻，節(jié)省混煉步驟，無(wú)需停機(jī)待冷卻后再混煉，能夠一體完成現(xiàn)有的生產(chǎn)操作步驟，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低資源及人力投入。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)的左視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)出料使用狀態(tài)示意圖；
[0020]其中圖中序號(hào)如下:1_減速箱、2-內(nèi)齒輪、3-長(zhǎng)齒輪、4-短齒輪、5-第一調(diào)心滾子軸承、6-第一轉(zhuǎn)子軸、7-第一轉(zhuǎn)子、8-密煉室、9-支架、10-渦輪座、11-翻轉(zhuǎn)圈、12-液壓缸、13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14-第二調(diào)心滾子軸承、15-第二轉(zhuǎn)子軸、16-第三轉(zhuǎn)子軸、17-第二轉(zhuǎn)子。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0022]如圖1所示的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，包括減速箱1、內(nèi)齒輪2、長(zhǎng)齒輪3、短齒輪4、第一調(diào)心滾子軸承5、第一轉(zhuǎn)子軸6、第一轉(zhuǎn)子7、密煉室8、支架9、渦輪座10、翻轉(zhuǎn)圈11、液壓缸12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、第二調(diào)心滾子軸承14和第二轉(zhuǎn)子軸15 ;減速箱I分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13和內(nèi)齒輪2連接；內(nèi)齒輪2與長(zhǎng)齒輪3連接，其中長(zhǎng)齒輪3與短齒輪4連接；第一轉(zhuǎn)子軸6 —端貫穿第一調(diào)心滾子軸承5、長(zhǎng)齒輪3與內(nèi)齒輪2連接，另一端穿過支架9與渦輪座10連接；第二轉(zhuǎn)子軸15—端貫穿第二調(diào)心滾子軸承14與短齒輪4連接，另一端穿過支架9并固定安裝于支架9上；第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15上設(shè)置第一轉(zhuǎn)子7 ;第一轉(zhuǎn)子7位于密煉室8內(nèi)部，其中密煉室8位于支架9內(nèi)；支架9設(shè)置在翻轉(zhuǎn)圈11上，其中一側(cè)與液壓缸12連接。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選咬合型滾筒橡膠混煉機(jī)還包括第三轉(zhuǎn)子軸16，其中轉(zhuǎn)子軸16上設(shè)置第二轉(zhuǎn)子17。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)選第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15長(zhǎng)度、軸徑相同；第三轉(zhuǎn)子軸16安裝在第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15中間。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)選第三轉(zhuǎn)子軸16長(zhǎng)度、軸徑相同小于第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選第三轉(zhuǎn)子軸16與第一轉(zhuǎn)子軸6、第二轉(zhuǎn)子軸15轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)子軸6、第二轉(zhuǎn)子軸15轉(zhuǎn)速。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選第一轉(zhuǎn)子軸6、第二轉(zhuǎn)子軸15和第三轉(zhuǎn)子軸16安裝在筒體內(nèi)同一平面。實(shí)施例
[0028]工作原理:首先熱料流入密煉室8，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過減速箱I帶動(dòng)內(nèi)齒輪2，其中采用減速箱I采用ZSY-355減速箱控制精準(zhǔn)、性能穩(wěn)定，采用YX3280m高效驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、耐磨使用壽命長(zhǎng)；內(nèi)齒輪2再分別帶動(dòng)與長(zhǎng)齒輪3與短齒輪4連接的第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15上設(shè)置第一轉(zhuǎn)子7對(duì)熱料加硫混合攪拌降溫，其中第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反，對(duì)團(tuán)狀熱料進(jìn)行咬合作用，而第一調(diào)心滾子軸承5和第二調(diào)心滾子軸承14對(duì)轉(zhuǎn)子軸起到穩(wěn)定、保護(hù)作用；最后如圖2和圖3所示混合、攪拌、降溫完成后，利用液壓缸12以輪座10、翻轉(zhuǎn)圈11為支撐點(diǎn)，對(duì)支架9施加推力進(jìn)而倒出密煉室8熱料，其中采用液壓缸120、運(yùn)動(dòng)行程為720_，其易與控制、安全性能優(yōu)。
[0029]其中，第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15中間安裝的第三轉(zhuǎn)子軸16，利用第二轉(zhuǎn)子17較快的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)橡膠熱料轉(zhuǎn)動(dòng)，在一定程度上增強(qiáng)第一轉(zhuǎn)子軸6和第二轉(zhuǎn)子軸15上設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子7咬合作用效果，從而可對(duì)團(tuán)狀熱料進(jìn)行混合密煉、工作效率高，能夠?qū)Ω邷叵鹉z熱料直接加硫密煉、降溫(無(wú)需等待降溫再密煉)，減少生產(chǎn)步驟，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:包括減速箱(I)、內(nèi)齒輪(2)、長(zhǎng)齒輪(3)、短齒輪(4)、第一調(diào)心滾子軸承(5)、第一轉(zhuǎn)子軸(6)、第一轉(zhuǎn)子(7)、密煉室(8)、支架(9)、渦輪座(10)、翻轉(zhuǎn)圈(11)、液壓缸(12)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)、第二調(diào)心滾子軸承(14)和第二轉(zhuǎn)子軸(15);所述減速箱(I)分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)和內(nèi)齒輪(2)連接；所述內(nèi)齒輪(2)與長(zhǎng)齒輪(3)連接，其中長(zhǎng)齒輪(3)與短齒輪(4)連接；所述第一轉(zhuǎn)子軸(6)—端貫穿第一調(diào)心滾子軸承(5)、長(zhǎng)齒輪(3)與內(nèi)齒輪(2)連接，另一端穿過支架(9)與渦輪座(10)連接；所述第二轉(zhuǎn)子軸(15)—端貫穿第二調(diào)心滾子軸承(14)與短齒輪(4)連接，另一端穿過支架(9)并固定安裝于支架(9)上；所述第一轉(zhuǎn)子軸(6)和第二轉(zhuǎn)子軸(15)上設(shè)置第一轉(zhuǎn)子(7);所述第一轉(zhuǎn)子(7)位于密煉室(8)內(nèi)部，其中密煉室(8)位于支架(9)內(nèi)；所述支架(9)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)圈(11)上，其中一側(cè)與液壓缸(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)子軸(6)和第二轉(zhuǎn)子軸(15)轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述減速箱(I)采用ZSY-355減速箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述液壓缸(12)采用液壓缸120，其行程為720mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)采用YX3280m高效驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述咬合型滾筒橡膠混煉機(jī)還包括第三轉(zhuǎn)子軸(16)，其中第三轉(zhuǎn)子軸(16)上設(shè)置第二轉(zhuǎn)子(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)子軸(6)和第二轉(zhuǎn)子軸(15)長(zhǎng)度、軸徑相同；所述第三轉(zhuǎn)子軸(16)安裝在第一轉(zhuǎn)子軸(6)和第二轉(zhuǎn)子軸(15)中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)子軸(16)長(zhǎng)度、軸徑相同小于第一轉(zhuǎn)子軸(6)和第二轉(zhuǎn)子軸(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)子軸(16)與第一轉(zhuǎn)子軸(6)、第二轉(zhuǎn)子軸(15)轉(zhuǎn)速不同，其轉(zhuǎn)速大于第一轉(zhuǎn)子軸(6)、第二轉(zhuǎn)子軸(15)轉(zhuǎn)速。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)子軸(6)、第二轉(zhuǎn)子軸(15)和第三轉(zhuǎn)子軸(16)安裝在筒體內(nèi)同一平面。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)，包括減速箱、內(nèi)齒輪、長(zhǎng)齒輪、短齒輪、第一調(diào)心滾子軸承、第一轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子、密煉室、支架、渦輪座、翻轉(zhuǎn)圈、液壓缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二調(diào)心滾子軸承和第二轉(zhuǎn)子軸。本實(shí)用新型的一種咬合型翻轉(zhuǎn)滾筒橡膠混煉機(jī)的有益效果在于：1、采用雙軸咬合型結(jié)構(gòu)，能夠及時(shí)對(duì)團(tuán)狀橡膠熱料進(jìn)行加硫混煉，達(dá)到降溫的效果且效率高；2、采用雙軸咬合型結(jié)構(gòu)，不用使用開片機(jī)開片冷卻，節(jié)省混煉步驟，無(wú)需停機(jī)待冷卻后再混煉，能夠一體完成現(xiàn)有的生產(chǎn)操作步驟，保證生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低資源及人力投入。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【IPC分類】B29B7-20
【公開號(hào)】CN204471637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520027139
【發(fā)明人】陳建偉
【申請(qǐng)人】南京凱馳機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日