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基于分體式耐磨滑塊的注塑模具的制作方法

文檔序號:8742166閱讀:375來源:國知局
基于分體式耐磨滑塊的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是基于分體式耐磨滑塊的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對醫(yī)療包裝產(chǎn)品的使用性能不斷提高,產(chǎn)品外觀漂亮,不能有飛邊、毛刺等缺陷?,F(xiàn)市場上的單、雙折外蓋模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品或多或少都存在這些問題。按常規(guī)的模具結(jié)構(gòu),雖然可以在模具上進行修復(fù),但維修周期過長,更換零件的成本很高,拆裝非常不方便,往往生產(chǎn)一段時間后又會產(chǎn)生飛邊,反反復(fù)復(fù),給生產(chǎn)帶來諸多不便。
[0003]現(xiàn)有的同類產(chǎn)品的模具為整體式結(jié)構(gòu),即耐磨塊與滑塊座為一體,它的零件形狀在使用過程中出現(xiàn)的問題有兩點:1、由于滑塊座較長,側(cè)邊有凸臺,它需要數(shù)控銑加工凸臺四周后,再研磨,但研磨后的凸臺位豎直邊(垂直度)及凸臺斜面會產(chǎn)生變形,達不到設(shè)計的要求,從而不能更好與楔緊塊貼合;2、在正常使用過程中,如果其中一個產(chǎn)品因為滑塊座凸臺變形而產(chǎn)生飛邊、毛刺,如果要維修,那么就要更換整件滑塊座或是楔緊塊,將會產(chǎn)生高額的維修費,超長的維修時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種拆裝方便、維護費用低和產(chǎn)品質(zhì)量高的基于分體式耐磨滑塊的注塑模具。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,它包括推板、型腔板、滑塊座、型芯、滑塊鑲件、澆口模仁、耐磨塊和楔緊塊,型芯設(shè)置在推板上,且型芯的軸線垂直于推板的表面,滑塊座固定安裝在推板上,滑塊鑲件設(shè)置于滑塊座的上方,滑塊鑲件的兩側(cè)分別設(shè)置有耐磨塊,耐磨塊的外側(cè)面為斜面B,滑塊鑲件的上方設(shè)置有型腔板,型腔板內(nèi)側(cè)配合安裝有澆口模仁,澆口模仁的底部設(shè)置有澆口,澆口與型芯同軸,型腔板的下側(cè)還設(shè)置有楔緊塊,楔緊塊靠近耐磨塊一側(cè)設(shè)置有斜面A,斜面A與斜面B緊密配合。
[0006]所述的推板上呈矩形陣列分布有多組滑塊鑲件,且每組滑塊鑲件的兩側(cè)分別設(shè)置有單獨的耐磨塊。
[0007]所述的耐磨塊通過高強度螺釘固定在滑塊鑲件的外側(cè)面上。
[0008]所述的斜面A與斜面B之間的配合間隙為O對O配合。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊、毛刺時,只需將耐磨塊拆下,換上新的耐磨塊,再用高強度螺釘連接到滑塊鑲件鎖緊即可,拆裝方便。
[0011]2、耐磨塊采用分體式結(jié)構(gòu),在注塑機上就能夠更換,拆裝非常簡單、方便,由于尺寸較小,易加工最高限度的保證了尺寸的精度,延長模具的使用壽命,滑塊座采用長方形,不用數(shù)控銑加工,即6個面都可以研磨到數(shù),把滑塊鑲件底部安裝在滑塊座上保持平行,最大限度的保證了平行度及垂直度,維護費用低。
[0012]3、斜面A與斜面B之間沒有間隙,確保注塑射膠過程中不反彈,同時起到鎖緊的作用,能夠徹底的解決廣品有飛邊的缺陷,保證廣品質(zhì)量,提尚廣品良率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為楔緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為滑塊鑲件與耐磨塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為滑塊鑲件、耐磨塊楔緊塊三者配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中:1-推板,2_型腔板,3_滑塊座,4_型芯,5_滑塊鑲件,6_饒口模仁,7_耐磨±夬,8-楔緊塊,9-澆口,10-斜面A,11-斜面B。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0020]如圖1所示,基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,它包括推板1、型腔板2、滑塊座3、型芯4、滑塊鑲件5、澆口模仁6、耐磨塊7和楔緊塊8,型芯4設(shè)置在推板I上,且型芯4的軸線垂直于推板I的表面,滑塊座3固定安裝在推板I上,滑塊鑲件5設(shè)置于滑塊座3的上方,滑塊鑲件5的兩側(cè)分別設(shè)置有耐磨塊7,如圖4所示,耐磨塊7的外側(cè)面為斜面BlUf塊鑲件5的上方設(shè)置有型腔板2,型腔板2內(nèi)側(cè)配合安裝有澆口模仁6,澆口模仁6的底部設(shè)置有澆口 9,澆口 9與型芯4同軸,型腔板2的下側(cè)還設(shè)置有楔緊塊8,如圖3所示,楔緊塊8靠近耐磨塊7 —側(cè)設(shè)置有斜面A10,斜面AlO與斜面Bll緊密配合。
[0021]如圖2所示,所述的推板I上呈矩形陣列分布有多組滑塊鑲件5,且每組滑塊鑲件5的兩側(cè)分別設(shè)置有單獨的耐磨塊7,采用分體式結(jié)構(gòu),在注塑機上就能夠更換,拆裝非常簡單、方便,由于尺寸較小,易加工最高限度的保證了尺寸的精度,延長模具的使用壽命,滑塊座3采用長方形,不用數(shù)控銑加工,即6個面都可以研磨到數(shù),把滑塊鑲件5底部安裝在滑塊座3上保持平行,最大限度的保證了平行度及垂直度,維護費用低。
[0022]所述的耐磨塊7通過高強度螺釘固定在滑塊鑲件5的外側(cè)面上,固定牢固且操作方便,對維護工作人員水平要求低。
[0023]如圖5所示,所述的斜面AlO與斜面Bll之間的配合間隙為O對O配合,即斜面AlO與斜面Bll之間沒有間隙,確保注塑射膠過程中不反彈,同時起到鎖緊的作用,能夠徹底的解決廣品有飛邊的缺陷,保證廣品質(zhì)量,提尚廣品良率。
[0024]安裝時,將滑塊座3通過高強度螺釘安裝在推板I上,型芯4從推板下側(cè)伸入滑塊座3之間,并固定型芯4,將滑塊鑲件5通過高強度螺釘沿滑塊座3的長度方向安裝在滑塊座3上方,保證其平行度和垂直度,在滑塊鑲件5的兩側(cè)分別通過高強度螺釘安裝有耐磨塊7,耐磨塊7雖為耗損件,但其拆裝方便,制造成本低,使得整個模具運行起來成本低,容易恢復(fù)精度,滑塊鑲件5和型芯4之間的空腔形成產(chǎn)品型腔。在型腔板2的下側(cè)安裝楔緊塊8,楔緊塊8靠近耐磨塊7 —側(cè)為斜面A10,與設(shè)置于耐磨塊7 —側(cè)的斜面Bll實現(xiàn)零對零配合,將滑塊鑲件5向中間擠壓,使得兩塊滑塊鑲件5之間的配合更加緊密,從而確保注塑射膠過程中不反彈,同時起到鎖緊的作用,能夠徹底的解決產(chǎn)品有飛邊的缺陷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品良率。型腔板2內(nèi)側(cè)安裝澆口模仁6,澆口模仁6底部的澆口 9對準產(chǎn)品型腔頂部,通過澆口 9對產(chǎn)品型腔注膠,冷卻成型。
【主權(quán)項】
1.基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,其特征在于:它包括推板(1)、型腔板(2)、滑塊座(3)、型芯(4)、滑塊鑲件(5)、澆口模仁(6)、耐磨塊(7)和楔緊塊(8),型芯(4)設(shè)置在推板(I)上,且型芯(4)的軸線垂直于推板(I)的表面,滑塊座(3)固定安裝在推板(I)上,滑塊鑲件(5)設(shè)置于滑塊座(3)的上方,滑塊鑲件(5)的兩側(cè)分別設(shè)置有耐磨塊(7),耐磨塊(7)的外側(cè)面為斜面B(ll),滑塊鑲件(5)的上方設(shè)置有型腔板(2),型腔板(2)內(nèi)側(cè)配合安裝有澆口模仁(6),澆口模仁(6)的底部設(shè)置有澆口(9),澆口(9)與型芯(4)同軸,型腔板(2)的下側(cè)還設(shè)置有楔緊塊(8),楔緊塊(8)靠近耐磨塊(7) —側(cè)設(shè)置有斜面A (10),斜面A (10)與斜面B (11)緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,其特征在于:所述的推板(I)上呈矩形陣列分布有多組滑塊鑲件(5),且每組滑塊鑲件(5)的兩側(cè)分別設(shè)置有單獨的耐磨塊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,其特征在于:所述的耐磨塊(7)通過高強度螺釘固定在滑塊鑲件(5)的外側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,其特征在于:所述的斜面A(10)與斜面B (11)之間的配合間隙為O對O配合。
【專利摘要】本實用新型涉及基于分體式耐磨滑塊的注塑模具,它包括推板(1)、型腔板(2)、滑塊座(3)、型芯(4)、滑塊鑲件(5)、耐磨塊(7)和楔緊塊(8),型芯(4)設(shè)置在推板(1)上,滑塊座(3)固定安裝在推板(1)上,滑塊鑲件(5)設(shè)置于滑塊座(3)的上方,滑塊鑲件(5)的兩側(cè)分別設(shè)置有耐磨塊(7),耐磨塊(7)的外側(cè)面為斜面B(11),滑塊鑲件(5)的上方設(shè)置有型腔板(2),型腔板(2)內(nèi)側(cè)安裝有澆口模仁(6),型腔板(2)的下側(cè)還設(shè)置有楔緊塊(8),楔緊塊(8)一側(cè)設(shè)置有斜面A(10),斜面A(10)與斜面B(11)緊密配合。本實用新型的優(yōu)點在于:耐磨塊采用分體式結(jié)構(gòu),拆裝方便、維護費用低和產(chǎn)品質(zhì)量高。
【IPC分類】B29C45-26
【公開號】CN204451057
【申請?zhí)枴緾N201520132768
【發(fā)明人】王巍
【申請人】成都市聯(lián)余精密機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月10日
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