一種雙層滑塊注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具的領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層滑塊注塑模具，主要用于生產(chǎn)汽車(chē)線(xiàn)卡產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過(guò)注塑機(jī)將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開(kāi)模具取出塑料產(chǎn)品。一般使用的注塑模具，在注塑的過(guò)程中，注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的現(xiàn)象，同時(shí)故障率高需要經(jīng)常維護(hù)更新，浪費(fèi)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙層滑塊注塑模具，主要用于生產(chǎn)汽車(chē)線(xiàn)卡產(chǎn)品，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長(zhǎng)，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種雙層滑塊注塑模具，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、前模仁、后模仁、上頂針板、下頂針板、頂針、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管，所述的A板、B板、模腳從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的模腳分別設(shè)置在下固定板的兩側(cè)邊，所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設(shè)置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內(nèi)，所述的頂針安裝在下頂針板的頂部并向上延伸至B板內(nèi)的中間位置，所述的前模仁和后模仁分別安裝設(shè)置在A板下側(cè)和B板上側(cè)中間相對(duì)應(yīng)的位置，所述的滑塊分別安裝在前模仁和后模仁兩側(cè)邊，所述的水管分別安裝在滑塊的上部、下部和中部并彎折延伸至A板和B板的一側(cè)邊上，所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝在A板內(nèi)并位于滑塊的外側(cè)。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的雙層滑塊注塑模具還包括墊塊，所述的墊塊安裝在上固定板和A板之間。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的雙層滑塊注塑模具還包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安裝設(shè)置在上固定板的頂部中心位置，所述的料嘴設(shè)置在定位圈和墊塊的中心位置向下延伸至B板的中間位置。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的雙層滑塊注塑模具還包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述的導(dǎo)柱安裝在模腳的頂部并向上延伸至B板上部，所述的導(dǎo)套安裝在上固定板的底部并向下延伸至A板，所述的導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)進(jìn)行固定連接。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的雙層滑塊注塑模具還包括支撐柱，所述的支撐柱安裝在下頂針板的頂部并向上延伸至B板的底部。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的雙層滑塊注塑模具，主要用于生產(chǎn)汽車(chē)上的線(xiàn)卡產(chǎn)品，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長(zhǎng)，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明雙層滑塊注塑模具的一較佳實(shí)施例的正面剖視圖；
圖2是圖1的側(cè)視圖；
附圖標(biāo)記如下:1、上固定板，2、下固定板，3、墊塊，4、A板，5、B板，6、模腳，7、前模仁，8、后模仁，9、上頂針板，10、下頂針板，11、定位圈，12、料嘴，13、滑塊，14、斜導(dǎo)柱，15、水管，16、支撐柱，17導(dǎo)柱導(dǎo)套，18、頂針。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種雙層滑塊注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、墊塊3、A板4、B板5、模腳6、前模仁7、后模仁8、上頂針板9、下頂針板10、定位圈11、料嘴12、滑塊13、斜導(dǎo)柱14、水管15、支撐柱16、導(dǎo)柱導(dǎo)套17以及頂針18，所述的A板4、B板5、模腳6從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板I和下固定板2之間，所述的墊塊3安裝在上固定板I和A板4之間，所述的模腳6分別設(shè)置在下固定板2的兩側(cè)邊，所述的上頂針板9和下頂針板10疊加安裝設(shè)置在下固定板2上并位于兩模腳6的空腔內(nèi)，所述的頂針18安裝在下頂針板10的頂部并向上延伸至B板5內(nèi)的中間位置，所述的前模仁7和后模仁8分別安裝設(shè)置在A板4下側(cè)和B板5上側(cè)中間相對(duì)應(yīng)的位置，所述的滑塊13分別安裝在前模仁7和后模仁8兩側(cè)邊，所述的水管15分別安裝在滑塊13的上部、下部和中部并彎折延伸至A板4和B板5的一側(cè)邊相對(duì)的位置。
[0013]上述中，所述的雙層滑塊注塑模具還包括斜導(dǎo)柱14，所述的斜導(dǎo)柱14分別斜向安裝在A板4內(nèi)并位于滑塊13的外側(cè)。
[0014]進(jìn)一步的，所述的雙層滑塊注塑模具還包括導(dǎo)柱導(dǎo)套17，所述的導(dǎo)柱導(dǎo)套17安裝在墊塊3模腳6的頂部并向上延伸至A板4和B板5上部進(jìn)行固定連接。具體地，所述的導(dǎo)柱安裝在模腳6的頂部并向上延伸至B板5上部，所述的導(dǎo)套安裝在上固定板I的底部并向下延伸至A板4，所述的導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)進(jìn)行固定連接。
[0015]其中，所述的雙層滑塊注塑模具還包括定位圈11和料嘴12，所述的定位圈11安裝設(shè)置在上固定板I的頂部中心位置，所述的料嘴12設(shè)置在定位圈11和墊塊12的中心位置并向下延伸至B板5的中間位置，用于將熔融的塑料通過(guò)料嘴12將其注射進(jìn)雙層滑塊注塑模具的型腔內(nèi)。
[0016]再進(jìn)一步的，所述的雙層滑塊注塑模具還包括支撐柱16，所述的支撐柱16安裝在下頂針板10的頂部并向上延伸至B板5的底部，增加了 B板5的承重力。
[0017]本發(fā)明中，所述的上固定板1、下固定板2、A板4、B板5、模腳6、前模仁7、后模仁8、上頂針板9、下頂針板10、滑塊13以及斜導(dǎo)柱14均通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接，使卡雙層滑塊塑模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
[0018]綜上訴述，本發(fā)明的雙層滑塊注塑模具，主要用于生產(chǎn)汽車(chē)上的線(xiàn)卡產(chǎn)品，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長(zhǎng)，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層滑塊注塑模具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、前模仁、后模仁、上頂針板、下頂針板、頂針、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管，所述的A板、B板、模腳從上到下依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的模腳分別設(shè)置在下固定板的兩側(cè)邊，所述的上頂針板和下頂針板疊加安裝設(shè)置在下固定板上并位于兩模腳的空腔內(nèi)，所述的頂針安裝在下頂針板的頂部并向上延伸至B板內(nèi)的中間位置，所述的前模仁和后模仁分別安裝設(shè)置在A板下側(cè)和B板上側(cè)中間相對(duì)應(yīng)的位置，所述的滑塊分別安裝在前模仁和后模仁兩側(cè)邊，所述的水管分別安裝在滑塊的上部、下部和中部并彎折延伸至A板和B板的一側(cè)邊上，所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝在A板內(nèi)并位于滑塊的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層滑塊注塑模具，其特征在于，所述的雙層滑塊注塑模具還包括墊塊，所述的墊塊安裝在上固定板和A板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層滑塊注塑模具，其特征在于，所述的雙層滑塊注塑模具還包括定位圈和料嘴，所述的定位圈安裝設(shè)置在上固定板的頂部中心位置，所述的料嘴設(shè)置在定位圈和墊塊的中心位置并向下延伸至B板的中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層滑塊注塑模具，其特征在于，所述的雙層滑塊注塑模具還包括導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述的導(dǎo)柱安裝在模腳的頂部并向上延伸至B板上部，所述的導(dǎo)套安裝在上固定板的底部并向下延伸至A板，所述的導(dǎo)柱插入導(dǎo)套內(nèi)進(jìn)行固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層滑塊注塑模具，其特征在于，所述的雙層滑塊注塑模具還包括支撐柱，所述的支撐柱安裝在下頂針板的頂部并向上延伸至B板的底部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙層滑塊注塑模具，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、前模仁、后模仁、上頂針板、下頂針板、頂針、滑塊、斜導(dǎo)柱以及水管，所述的滑塊分別安裝在前模仁和后模仁兩側(cè)邊，所述的水管分別安裝在滑塊的上部、下部和中部并彎折延伸至A板和B板的一側(cè)邊上，所述的斜導(dǎo)柱分別斜向安裝在A板內(nèi)并位于滑塊的外側(cè)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明提供的雙層滑塊注塑模具，主要用于生產(chǎn)汽車(chē)上的線(xiàn)卡產(chǎn)品，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長(zhǎng)，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【IPC分類(lèi)】B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN104890187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510210457
【發(fā)明人】李勇
【申請(qǐng)人】蘇州宇鑫精密模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日