塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)，具體為一種塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料行業(yè)為了滿足各種不同的制品需要，在用塑料擠出機(jī)制備塑料粒子的過程中需要用到過濾裝置，以提高塑料制品的質(zhì)量。
[0003]在目前，傳統(tǒng)的過濾裝置為絲網(wǎng)過濾，其存在強(qiáng)度低、易變形、使用壽命短、頻繁更換維護(hù)的缺點(diǎn)。因工作中的絲網(wǎng)溫度超過200攝氏度，塑料熔融后有難聞的氣體，工人定時(shí)更換絲網(wǎng)的工作環(huán)境非常惡劣，而絲網(wǎng)每隔2~5分鐘要更換一次，更換次數(shù)非常頻繁，工作繁重，勞動(dòng)強(qiáng)度也非常高，且絲網(wǎng)上重復(fù)利用時(shí)需要通過焚燒來去除絲網(wǎng)上的雜質(zhì)及殘留塑料，更造成了大氣污染和材料浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置，其可實(shí)現(xiàn)不換網(wǎng)，不燒網(wǎng)和雜質(zhì)自動(dòng)排出，具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)環(huán)保低碳的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置，其特征在于:主要包括依序連接的進(jìn)料套、夕卜筒和雜質(zhì)套；所述進(jìn)料套的上部設(shè)有與擠出機(jī)連接的進(jìn)料口 ；所述外筒內(nèi)腔中安裝著圓筒形無絲網(wǎng)過濾機(jī)構(gòu)，該過濾機(jī)構(gòu)與外筒內(nèi)壁之間留有間隙而形成出料腔，出料腔與外筒下方設(shè)置的下料口相通；所述過濾機(jī)構(gòu)由過濾套和支撐套內(nèi)外組合連接構(gòu)成，過濾套的內(nèi)腔前端與進(jìn)料套內(nèi)的進(jìn)料腔相連通，過濾套的內(nèi)腔后端與雜質(zhì)套的錐形雜質(zhì)腔連通，過濾套的內(nèi)腔中設(shè)置有一可沿其內(nèi)壁移動(dòng)的刮刀。
[0007]進(jìn)一步的，上述刮刀活動(dòng)定位在一傳動(dòng)軸上，整個(gè)刮刀可相對傳動(dòng)軸具有一定的軸向移動(dòng)間隙，刮刀通過傳動(dòng)軸在一動(dòng)力源的帶動(dòng)下可沿軸向相對過濾套內(nèi)壁往復(fù)移動(dòng)；所述刮刀上設(shè)置有缺口而形成一連通雜質(zhì)腔的雜質(zhì)流道，同時(shí)傳動(dòng)軸上設(shè)置有一與刮刀配合的壓蓋，壓蓋、刮刀在隨傳動(dòng)軸往復(fù)移動(dòng)時(shí)可實(shí)習(xí)分離或結(jié)合而使刮刀上的雜質(zhì)流道打開或關(guān)閉。
[0008]進(jìn)一步的，上述過濾套通過若干個(gè)壓條定位在支撐套的內(nèi)壁，過濾套上均布設(shè)置有過濾微孔，支撐套上設(shè)置有孔徑大于過濾微孔的出料孔。
[0009]進(jìn)一步的，上述支撐套的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，相鄰環(huán)形槽之間設(shè)有支撐過濾套的支撐線。
[0010]進(jìn)一步的，上述雜質(zhì)套的雜質(zhì)腔出口安裝一定時(shí)定量排料的控制閥門。
[0011]本實(shí)用新型利用過濾套和支撐套的組合結(jié)構(gòu)代替絲網(wǎng)，小于過濾套內(nèi)壁過濾微孔直徑的塑料通過，大于過濾微孔的雜質(zhì)留在過濾套內(nèi)腔中，并通過壓蓋和刮刀的移動(dòng)配合作用將雜質(zhì)擠壓到雜質(zhì)腔中定時(shí)定量的排出，可實(shí)現(xiàn)塑料過濾的連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程中不換網(wǎng)，不燒網(wǎng)，雜質(zhì)自動(dòng)排出，具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)環(huán)保低碳的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2、本實(shí)用新型圖1中的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和2所示，一種塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置，主要包括依序連接的進(jìn)料套1、外筒2和雜質(zhì)套3。
[0015]所述進(jìn)料套I的上部設(shè)有與擠出機(jī)連接的進(jìn)料口 11，進(jìn)料套I的前側(cè)設(shè)有連通外筒2的出料口 12。
[0016]所述外筒2內(nèi)腔中安裝著圓筒形無絲網(wǎng)過濾機(jī)構(gòu)4，該過濾機(jī)構(gòu)4與外筒2內(nèi)壁之間留有間隙而形成出料腔21，出料腔21與外筒下方設(shè)置的下料口 22相通。所述過濾機(jī)構(gòu)4由過濾套41和支撐套42內(nèi)外組合連接構(gòu)成，過濾套41通過若干個(gè)壓條43定位在支撐套42的內(nèi)壁，過濾套41上均布設(shè)置有過濾微孔411，支撐套42上均布設(shè)置有孔徑大于過濾微孔411的出料孔421，在此，為有效實(shí)現(xiàn)過濾微孔411和出料孔421的銜接導(dǎo)通，所述支撐套42的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽422，相鄰環(huán)形槽422之間設(shè)有支撐過濾套41的支撐線423。
[0017]所述過濾套41的內(nèi)腔前端與進(jìn)料套I內(nèi)的進(jìn)料腔13相連通，過濾套41的內(nèi)腔后端與雜質(zhì)套3的錐形雜質(zhì)腔31連通，過濾套41的內(nèi)腔中設(shè)置有一可沿其內(nèi)壁移動(dòng)的刮刀5。
[0018]在本實(shí)施例中，刮刀5活動(dòng)定位在一傳動(dòng)軸6上，整個(gè)刮刀5可相對傳動(dòng)軸6具有一定的軸向移動(dòng)間隙61，刮刀5通過傳動(dòng)軸6在一動(dòng)力源7的帶動(dòng)下可沿軸向相對過濾套41內(nèi)壁往復(fù)移動(dòng)。
[0019]所述刮刀5上設(shè)置有缺口而形成一連通雜質(zhì)腔的雜質(zhì)流道51，同時(shí)傳動(dòng)軸6上設(shè)置有一與刮刀5相配合的壓蓋62。在工作時(shí)，壓蓋62在隨傳動(dòng)軸6同步后移時(shí)刮刀5與壓蓋62分離，此時(shí)刮刀5上面的雜質(zhì)流道51打開，并隨著刮刀5的繼續(xù)后移而使過濾套41內(nèi)壁上的雜質(zhì)刮下并經(jīng)過雜質(zhì)流道51進(jìn)入刮刀5的前方。而當(dāng)壓蓋62在隨傳動(dòng)軸6同步前移時(shí)刮刀5和壓蓋62相抵，刮刀5上的雜質(zhì)流道51被壓蓋關(guān)閉，并隨著刮刀5的繼續(xù)前移而將刮刀5前方的雜質(zhì)推入到雜質(zhì)腔31中。
[0020]所述雜質(zhì)套中雜質(zhì)腔31的出口 311安裝一定時(shí)定量排料的控制閥門8。
[0021]本實(shí)用新型利用過濾套41和支撐套42組合構(gòu)成的過濾機(jī)構(gòu)4代替絲網(wǎng)，在加工時(shí)，小于過濾套41內(nèi)壁過濾微孔411直徑的塑料通過，并經(jīng)支撐套42上的出料孔421進(jìn)入出料腔21，并由外筒2下部的下料口 22出料，而大于過濾微孔411的雜質(zhì)留在過濾套41的內(nèi)腔中，并通過壓蓋62和刮刀5的移動(dòng)配合作用將雜質(zhì)擠壓到雜質(zhì)腔31中由控制閥門8定時(shí)定量的排出。
[0022]綜上，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的無絲網(wǎng)過濾裝置可實(shí)現(xiàn)塑料過濾的連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程中不換網(wǎng)，不燒網(wǎng)，雜質(zhì)自動(dòng)排出，具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)環(huán)保低碳的特點(diǎn)。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)原理對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置，其特征在于:主要包括依序連接的進(jìn)料套、夕卜筒和雜質(zhì)套；所述進(jìn)料套的上部設(shè)有與擠出機(jī)連接的進(jìn)料口 ；所述外筒內(nèi)腔中安裝著圓筒形無絲網(wǎng)過濾機(jī)構(gòu)，該過濾機(jī)構(gòu)與外筒內(nèi)壁之間留有間隙而形成出料腔，出料腔與外筒下方設(shè)置的下料口相通；所述過濾機(jī)構(gòu)由過濾套和支撐套內(nèi)外組合連接構(gòu)成，過濾套的內(nèi)腔前端與進(jìn)料套內(nèi)的進(jìn)料腔相連通，過濾套的內(nèi)腔后端與雜質(zhì)套的錐形雜質(zhì)腔連通，過濾套的內(nèi)腔中設(shè)置有一可沿其內(nèi)壁移動(dòng)的刮刀。
2.如權(quán)利要求1所述的無絲網(wǎng)過濾裝置，其特征在于:所述刮刀活動(dòng)定位在一傳動(dòng)軸上，整個(gè)刮刀可相對傳動(dòng)軸具有一定的軸向移動(dòng)間隙，刮刀通過傳動(dòng)軸在一動(dòng)力源的帶動(dòng)下可沿軸向相對過濾套內(nèi)壁往復(fù)移動(dòng)；所述刮刀上設(shè)置有缺口而形成一連通雜質(zhì)腔的雜質(zhì)流道，同時(shí)傳動(dòng)軸上設(shè)置有一與刮刀配合的壓蓋，壓蓋、刮刀在隨傳動(dòng)軸往復(fù)移動(dòng)時(shí)可實(shí)習(xí)分離或結(jié)合而使刮刀上的雜質(zhì)流道打開或關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無絲網(wǎng)過濾裝置，其特征在于:所述過濾套通過若干個(gè)壓條定位在支撐套的內(nèi)壁，過濾套上均布設(shè)置有過濾微孔，支撐套上設(shè)置有孔徑大于過濾微孔的出料孔。
4.如權(quán)利要求3所述的無絲網(wǎng)過濾裝置，其特征在于:所述支撐套的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形槽，相鄰環(huán)形槽之間設(shè)有支撐過濾套的支撐線。
5.如權(quán)利要求1或2所述的無絲網(wǎng)過濾裝置，其特征在于:所述雜質(zhì)套的雜質(zhì)腔出口安裝一定時(shí)定量排料的控制閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料擠出機(jī)的無絲網(wǎng)過濾裝置，主要包括依序連接的進(jìn)料套、外筒和雜質(zhì)套；所述進(jìn)料套的上部設(shè)有與擠出機(jī)連接的進(jìn)料口；所述外筒內(nèi)腔中安裝著圓筒形無絲網(wǎng)過濾機(jī)構(gòu)，該過濾機(jī)構(gòu)與外筒內(nèi)壁之間留有間隙而形成出料腔，出料腔與外筒下方設(shè)置的下料口相通；所述過濾機(jī)構(gòu)由過濾套和支撐套內(nèi)外組合連接構(gòu)成，過濾套的內(nèi)腔前端與進(jìn)料套內(nèi)的進(jìn)料腔相連通，過濾套的內(nèi)腔后端與雜質(zhì)套的錐形雜質(zhì)腔連通，過濾套的內(nèi)腔中設(shè)置有一可沿其內(nèi)壁移動(dòng)的刮刀。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的無絲網(wǎng)過濾裝置，其可實(shí)現(xiàn)不換網(wǎng)，不燒網(wǎng)和雜質(zhì)自動(dòng)排出，具有工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)環(huán)保低碳的特點(diǎn)。
【IPC分類】B29C47-68
【公開號(hào)】CN204431696
【申請?zhí)枴緾N201520085085
【發(fā)明人】馬錫林, 賀國軍
【申請人】馬錫林, 賀國軍
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月6日