用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，更具體地說，它涉及一種用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。
[0003]而在塑料擠出機(jī)中用于傳動物料最主要的部件是螺桿，在將物料通過螺桿擠送的其中一個(gè)過程為，通過加熱裝置，將不規(guī)則的固體狀塑料加熱，使之成粘流狀態(tài)，然后再冷卻形成具有一定規(guī)則形狀的玻璃態(tài)。在該過程中，擠出螺桿的作用為:對物料起到推送作用，即在螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)，利用螺桿上的螺紋對物料起到推送作用，使得物料在螺紋槽中運(yùn)輸。然而對將物料推送和熔化的過程中，部分物料的體積較大，而且會存在受熱不均勻的情況，所以需要更高的溫度才能將這些體積較大的物料起到徹底的熔化的效果，因此會導(dǎo)致加熱裝置更多的電能輸出，導(dǎo)致電能的損耗，所以存在著一定的改進(jìn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠方便將物料熔化，且電能損耗低的用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，包括桿體、設(shè)置于桿體側(cè)壁上的螺紋和用于傳送物料的螺紋槽，還包括有多個(gè)能將呈固體狀的物料切碎的切割片，切割片設(shè)置于螺紋槽中。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料在螺紋槽中傳送時(shí)，呈固體狀的物料會與切割片接觸并且由切割片對其進(jìn)行切割，從而能將固體狀的物料切割成較小的顆粒，因此使得加熱裝置能夠?qū)^小的物料起到更好的熔化效果，即較小的物料受熱會相對比較均勻，所以在方便將物料熔化的同時(shí)，也可節(jié)省加熱裝置更多的電能輸出。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:切割片分為切割片一和切割片二，切割片一可拆卸連接于桿體上，切割片二可拆卸連接于螺紋的側(cè)壁上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，桿體和螺紋的側(cè)壁上分別設(shè)置有切割片一和切割片二，能夠增加螺紋槽中切割片的分布，從而對在螺紋槽中傳送的物料實(shí)現(xiàn)多個(gè)方位的切割效果O
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:切割片一和切割片二均包括有一體設(shè)置的切割部和連接部，切割片一和切割片二通過連接部分別螺接于桿體和螺紋的側(cè)壁上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，切割片一和切割片二均為可拆卸設(shè)置，該設(shè)置使得，當(dāng)切割片一或是切割片二在對物料切割被磨損后，可將切割片一或是切割片二拆卸下來，然后換上未被磨損的切割片再進(jìn)行切割，從而在提高本實(shí)用新型靈活性的同時(shí)，也使得新?lián)Q上的切割片后對物料有更好的切割效果。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:切割部的截面呈三角形設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，切割片的截面呈三角形設(shè)置，能夠加強(qiáng)切割片的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，而穩(wěn)定性和強(qiáng)度的增加，使得切割片的切割效果更佳突出。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:切割片均勻分布于螺紋槽中。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，切割片的均勻分布，能夠?qū)υ诼菁y槽中無規(guī)則傳送的物料起到多個(gè)方位和多個(gè)位置的切割作用，而且切割較為均勻，從而能夠方便加熱裝置對被切割后的物料起到更好的熔化效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿實(shí)施例的示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿實(shí)施例中切割片一的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿實(shí)施例中切割片二的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、桿體；2、螺紋；3、切割片一 ；4、切割片二 ；6、螺紋槽；31、切割部；32、連接部；33、連接孔一。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖對本實(shí)用新型用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，包括桿體I和設(shè)置于桿體I側(cè)壁上的螺紋2，桿體I的側(cè)壁和螺距之間形成用于傳送物料的螺紋槽6。還包括有多個(gè)能將呈固體狀的物料切碎的切割片，切割片分為切割片一 3和切割片二 4，切割片一 3和切割片二 4均包括有切割部31和連接部32，切割部31和連接部32 —體設(shè)置。切割部31的截面呈三角形設(shè)置，且切割部31的底面貼合設(shè)置在桿體I的側(cè)壁或是螺紋2的側(cè)壁上。連接部32呈長方體且一體設(shè)置在切割片上，連接部32上均開設(shè)有兩個(gè)連接孔一 33 (如螺紋孔)，相對應(yīng)的桿體I的側(cè)壁和螺紋2的側(cè)壁上均設(shè)置有連接孔二 (如螺紋孔)，然后通過在連接孔一 33和連接孔二中穿射螺栓，從而實(shí)現(xiàn)了切割片一 3和桿體I的可拆卸固定連接，以及切割片二 4和螺紋2的側(cè)壁的可拆卸固定連接。切割片設(shè)置于螺紋槽6中，最后切割片均勻的分布在螺紋槽6的各個(gè)位置中。
[0021]綜上所述，當(dāng)物料在螺紋槽6中傳送時(shí)，呈固體狀的物料會與切割片接觸并且由切割片對其進(jìn)行切割，從而能將固體狀的物料切割成較小的顆粒，使得加熱裝置能夠均勻的為物料加熱，進(jìn)而使加熱裝置對較小的物料起到更好的熔化效果，所以在方便將物料熔化的同時(shí)，也可節(jié)省加熱裝置更多的電能輸出。同時(shí)當(dāng)切割片由于長期的切割工作后會存在被磨損的情況，所以當(dāng)切割片被磨損后，可將用于固定切割片的螺栓擰下，然后便可將切割片換取下來然后換上未被磨損的切割片，從而進(jìn)一步的起到更好的切割效果。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，包括桿體、設(shè)置于桿體側(cè)壁上的螺紋和用于傳送物料的螺紋槽，其特征在于:還包括有多個(gè)能將呈固體狀的物料切碎的切割片，所述切割片設(shè)置于螺紋槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，其特征在于:所述切割片分為切割片一和切割片二，所述切割片一可拆卸連接于桿體上，所述切割片二可拆卸連接于螺紋的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，其特征在于:所述切割片一和切割片二均包括有一體設(shè)置的切割部和連接部，所述切割片一和切割片二通過連接部分別螺接于桿體和螺紋的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，其特征在于:所述切割部的截面呈三角形設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，其特征在于:所述切割片均勻分布于螺紋槽中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括桿體、設(shè)置于桿體側(cè)壁上的螺紋和螺紋之間形成的用于傳送物料的螺紋槽，還包括有多個(gè)能將呈固體狀的物料切碎的切割片，切割片設(shè)置于螺紋槽中。本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠方便將物料熔化，且電能損耗低的用于塑料擠出機(jī)的擠出螺桿。
【IPC分類】B29C47-60
【公開號】CN204431694
【申請?zhí)枴緾N201520051368
【發(fā)明人】高存鎖, 楊世京
【申請人】杭州中塑包裝材料有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月24日