注塑件澆口飛邊切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑件澆口飛邊切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑件在注塑過程中產(chǎn)品會帶有澆口料把,常規(guī)的澆口料把去除方法是采取人工用專用剪刀將其剪掉,由于工人在生產(chǎn)過程力度控制及操作熟練成度的不同,加工后的產(chǎn)品存在澆口參差不齊,剪痕粗糙,若扭力過大時,產(chǎn)品背面易出現(xiàn)白色瘢痕,直接影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,使得制造成本提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是由于工人在生產(chǎn)過程力度控制及操作熟練成度的不同,加工后的產(chǎn)品存在澆口參差不齊,剪痕粗糙,若扭力過大時,產(chǎn)品背面易出現(xiàn)白色瘢痕,直接影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,使得制造成本提高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:注塑件澆口飛邊切割裝置,包括上模座、安裝座、彈簧、卸料板、沖頭、凹模和下模座,所述的安裝座包括沖頭固定板和連接板,所述的沖頭包括凸模和沖頭尾部。
[0005]所述的上模座中心設(shè)有固定孔,所述的上模座下方中心位置垂直設(shè)有沖頭固定板,所述的沖頭固定板下方尾部設(shè)有連接板,所述的連接板邊緣超出沖頭固定板,所述的連接板邊緣設(shè)有螺栓孔,所述的沖頭安裝在沖頭固定板中心位置垂直下方,所述的沖頭中心設(shè)有凸??祝龅耐鼓0惭b在沖頭中心的凸??變?nèi),所述的沖頭尾部還設(shè)有凸臺,所述的沖頭下方尾部設(shè)有卸料板,所述的卸料板中心設(shè)有卸料板通孔,所述的卸料板通孔的邊緣設(shè)有螺栓連接孔,所述的連接板和卸料板之間設(shè)有彈簧,所述的彈簧通過螺栓安裝在連接板和卸料板上;
[0006]所述的凹模垂直設(shè)置在卸料板下方,所述的凹模上平面設(shè)有和凸臺相同形狀的凹槽,所述的凹模側(cè)面設(shè)有鍵槽,所述的凹模下方尾部設(shè)有外延部,所述的凹模中心設(shè)有沖孔,所述的外延部上設(shè)有螺栓連接孔,所述的下模座安裝在凹模下方,所述的下模座中心設(shè)有固定孔。
[0007]進(jìn)一步,所述的凸臺直徑小于沖頭直徑,所述的凸臺直徑與凹槽直徑大小一致。
[0008]進(jìn)一步,所述的沖頭和凸臺,凹模和外延部為一體成型。
[0009]進(jìn)一步,所述的連接板、上模座、下模座和凹模外延部的形狀可以為矩形、圓形或多邊形。
[0010]進(jìn)一步,所述的沖頭下平面的凸??姿絻蓚?cè)位置設(shè)有安裝孔。
[0011]進(jìn)一步,所述的沖孔深度為15?20mm。
[0012]進(jìn)一步,所述的卸料板通孔直徑大小與凹槽直徑大小一致。
[0013]進(jìn)一步,所述的上模座和下模座的四角設(shè)有墊塊。
[0014]進(jìn)一步,所述的彈簧數(shù)量為3?6個。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:該模具通過機械去除料把,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,解放了人力勞動量,降低了制造成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是注塑件澆口飛邊切割裝置示意圖
[0017]圖2是注塑件澆口飛邊切割裝置上模示意圖
[0018]圖3是注塑件澆口飛邊切割裝置下模示意圖
[0019]圖中:
[0020]1、上模座2、沖頭固定板 3、連接板
[0021]4、彈簧5、卸料板6、沖頭
[0022]7、凹模8、下模座9、產(chǎn)品
[0023]10、卸料板通孔 11、安裝孔12、凸模孔
[0024]13、凹槽14、沖孔15、鍵槽
[0025]16、固定孔17、墊塊
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示,注塑件澆口飛邊切割裝置,包括上模座1、安裝座、彈簧4、卸料板5、沖頭6、凹模7和下模座8,所述的安裝座包括沖頭固定板2和連接板3,所述的沖頭包括凸模和沖頭尾部。
[0027]所述的上模座I中心設(shè)有固定孔16,所述的上模座I下方中心位置垂直設(shè)有沖頭固定板2,所述的沖頭固定板2下方尾部設(shè)有連接板3,所述的連接板3邊緣超出沖頭固定板2,所述的連接板3邊緣設(shè)有螺栓孔,所述的沖頭6安裝在沖頭固定板2中心位置垂直下方,所述的沖頭6中心設(shè)有凸???2,所述的凸模安裝在沖頭6中心的凸???2內(nèi),所述的沖頭6尾部還設(shè)有凸臺,所述的沖頭6下方尾部設(shè)有卸料板5,所述的卸料板5中心設(shè)有卸料板通孔10,所述的卸料板通孔10的邊緣設(shè)有螺栓連接孔,所述的連接板3和卸料板5之間設(shè)有彈簧4,所述的彈簧4通過螺栓安裝在連接板3和卸料板5上;
[0028]所述的凹模7垂直設(shè)置在卸料板5下方,所述的凹模7上平面設(shè)有和凸臺相同形狀的凹槽13,所述的凹模7側(cè)面設(shè)有鍵槽15,所述的凹模7下方尾部設(shè)有外延部,所述的凹模7中心設(shè)有沖孔14,所述的外延部上設(shè)有螺栓連接孔,所述的下模座8安裝在凹模7下方,所述的下模座8中心設(shè)有固定孔16。
[0029]所述的凸臺直徑小于沖頭6直徑,所述的凸臺直徑與凹槽13直徑大小一致。
[0030]所述的沖頭6和凸臺,凹模7和外延部為一體成型。
[0031]所述的連接板3、上模座1、下模座8和凹模7外延部的形狀可以為矩形、圓形和多邊形。
[0032]所述的沖頭6下平面的凸???2水平兩側(cè)設(shè)有安裝孔11。
[0033]所述的沖孔14深度為15?20_。
[0034]所述的卸料板通孔10直徑大小與凹槽13直徑大小一致。
[0035]所述的上模座I和下模座8的四角設(shè)有墊塊17。
[0036]所述的彈簧4數(shù)量為3?6個。
[0037]該模具的工作原理:加工的過程中,將模具安裝在液壓機上,手動將合格的半成品放在凹模7上,將然后啟動液壓機,在壓力的作用下,上模座I向下運動,同時帶動沖頭6向下運動,直到卸料板5接觸產(chǎn)品9,上模座I帶動沖頭6繼續(xù)向下運動,壓縮彈簧4,使得沖頭6接觸凹模7,繼而在力的作用下沖頭6進(jìn)入凹槽13中完成沖裁;上模座I失去液壓力向上移動,卸料板5不受力,被壓縮的彈簧4反向回彈,將沖裁下來的料把退下來,完成卸料。
[0038]在一種實施方案中,彈簧4可以用彈性橡膠替換。
[0039]在一種實施方案中,凹模7上的凹槽13可以設(shè)計為圓錐形狀的通孔,使得廢料從通孔中落下。
[0040]在一種實施方案中,沖頭6和凹模7的形狀可以根據(jù)待加工產(chǎn)品9的形狀做改變和替換。
[0041]在一種實施方案中,該裝置的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置,以便于更加精準(zhǔn)的進(jìn)行沖頭6和凹模7的定位。
[0042]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.注塑件澆□飛邊切割裝置,包括上模座、安裝座、彈簧、卸料板、沖頭、凹模和下模座,所述的安裝座包括沖頭固定板和連接板,所述的沖頭包括凸模和沖頭尾部,其特征在于:所述的上模座中心設(shè)有固定孔,所述的上模座下方中心位置垂直設(shè)有沖頭固定板,所述的沖頭固定板下方尾部設(shè)有連接板,所述的連接板邊緣超出沖頭固定板,所述的連接板邊緣設(shè)有螺栓孔,所述的沖頭安裝在沖頭固定板中心位置垂直下方,所述的沖頭中心設(shè)有凸???,所述的凸模安裝在沖頭中心的凸??變?nèi),所述的沖頭尾部還設(shè)有凸臺,所述的沖頭下方尾部設(shè)有卸料板,所述的卸料板中心設(shè)有卸料板通孔,所述的卸料板通孔的邊緣設(shè)有螺栓連接孔,所述的連接板和卸料板之間設(shè)有彈簧,所述的彈簧通過螺栓安裝在連接板和卸料板上; 所述的凹模垂直設(shè)置在卸料板下方,所述的凹模上平面設(shè)有和凸臺相同形狀的凹槽,所述的凹模側(cè)面設(shè)有鍵槽,所述的凹模下方尾部設(shè)有外延部,所述的凹模中心設(shè)有沖孔,所述的外延部上設(shè)有螺栓連接孔,所述的下模座安裝在凹模下方,所述的下模座中心設(shè)有固定孑L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的凸臺直徑小于沖頭直徑,所述的凸臺直徑與凹槽內(nèi)直徑大小一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的沖頭和凸臺,凹模和外延部為一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的連接板、上模座、下模座和凹模外延部的形狀可以為矩形、圓形或多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的沖頭下平面的凸模孔水平兩側(cè)位置設(shè)有安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的沖孔深度為15 ?20mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的卸料板通孔直徑大小與凹槽直徑大小一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的上模座和下模座的四角設(shè)有墊塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件澆口飛邊切割裝置,其特征在于:所述的彈簧數(shù)量為3?6個。
【專利摘要】本實用新型提供注塑件澆口飛邊切割裝置,包括上模座、安裝座、彈簧、卸料板、沖頭、凹模和下模座,所述的安裝座包括沖頭固定板和連接板。所述的上模座中心設(shè)有固定孔,上模座下方中心設(shè)有沖頭固定板,沖頭固定板下方尾部設(shè)有連接板,所述的連接板邊緣設(shè)有螺栓孔,所述的沖頭安裝在沖頭固定板中心位置垂直下方,所述的沖頭下方尾部設(shè)有卸料板,所述的卸料板中心設(shè)有通孔,所述的連接板和卸料板之間設(shè)有彈簧,所述的彈簧通過螺栓安裝在連接板和卸料板上;所述的凹模垂直設(shè)置在卸料板下方,所述的下模座安裝在凹模下方。本實用新型通過機械去除料把,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,解放了人力勞動量,降低了制造成本。
【IPC分類】B26F1-44, B29C45-38
【公開號】CN204431659
【申請?zhí)枴緾N201420835411
【發(fā)明人】陳英躍, 李洪喜, 李增祥, 張學(xué)榮, 孔艷麗, 李瑤, 薛麗麗, 趙大猛, 武洪磊, 商銳鋒
【申請人】天津市久躍科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月24日