納米蒙脫土和pet成型用轉(zhuǎn)換閥體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聚合物共混體流變用嚙合雙螺桿擠出和注射系統(tǒng)注坯成型機，特別涉及一種帶熱流道分流板的轉(zhuǎn)換閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中，聚合物共混體流變用嚙合雙螺桿擠出和注射系統(tǒng)注坯成型機是將混煉擠出得到NPET熔融體后注射成型得到新型聚合物納米PET產(chǎn)品，及NPET瓶坯的注坯機。該瓶坯主要用于碳酸飲料、果汁產(chǎn)品，啤酒等包裝等。NPET注坯機由一組雙螺桿擠出機和雙平衡注射裝置組成注射系統(tǒng)加上合模裝置和機械手系統(tǒng)組成。
[0003]由于該種設(shè)備的是減去造粒這一過程，有效將造粒這一過程與擠出和注射系統(tǒng)揉合一起，再也沒有雙階注坯系統(tǒng)中的輸料這一過程。這一擠出機頭的壓力需要轉(zhuǎn)接到與之連接的注射系統(tǒng)中。擠出和注射功能分別由單獨的系統(tǒng)完成，擠出腔、兩組注射腔、模腔由一個轉(zhuǎn)換閥體實現(xiàn)連接。注射時，注射腔與擠出腔的通道關(guān)閉，與模腔接通，塑料熔體以一定的壓力和流速從注射腔進(jìn)到模腔。由于擠出是不斷運行，一組注射腔和擠出腔相通；另外一組就是注射腔與模腔相通，第一組注射完成后，注射與擠出開啟，注射腔與模腔關(guān)閉，熔體由擠出腔進(jìn)入注射腔待注射，此時第二組注射腔與模腔的通道開通，將熔體注射到模腔中，熔體冷卻定型。此時第一組開始注射，這樣一個過程不停地循環(huán)進(jìn)行。
[0004]擠出腔、注射腔和模腔之間的聯(lián)接是轉(zhuǎn)換閥體，這種轉(zhuǎn)換體是注坯模具熱流道的延續(xù)，但由于體積大，內(nèi)置熱流道澆口通路多，同時內(nèi)部安裝改變流道通路的閥芯，油缸驅(qū)動閥芯下在轉(zhuǎn)換閥體來回移動，改變著熔體的流動的方向。由于熔體在轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部流動，溫度精準(zhǔn)控制猶為關(guān)鍵，這樣就需要一款能夠滿足從擠出，注射到模腔的溫度精準(zhǔn)控制要求的轉(zhuǎn)換閥體。
[0005]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，以實現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]提供一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體，轉(zhuǎn)換閥體中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯運動的油缸，所述轉(zhuǎn)換閥體的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器，所述轉(zhuǎn)換閥體上還設(shè)置有感溫檢測線。
[0009]其中，所述凹槽和熱流道加熱器的橫截面為矩形。
[0010]其中，所述凹槽均勻分布在轉(zhuǎn)換閥體的各個壁面上。
[0011]其中，還包括溫度控制裝置，溫度控制裝置與感溫檢測線、熱流道加熱器連接。
[0012]其中，所述熱流道加熱器為模具熱流道加熱器。
[0013]其中，所述轉(zhuǎn)換閥體設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)換閥芯和分別驅(qū)動該兩個轉(zhuǎn)換閥芯運動的兩個油缸，轉(zhuǎn)換閥體上設(shè)置有一個擠出腔閥口，兩個注射腔閥口，一個模腔閥口，轉(zhuǎn)換閥芯在油缸的作用下將注射腔閥口、擠出腔閥口、模腔閥口三者連通或斷開。
[0014]本實用新型提供的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體，轉(zhuǎn)換閥體中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯運動的油缸，所述轉(zhuǎn)換閥體的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器，所述轉(zhuǎn)換閥體上還設(shè)置有感溫檢測線。本實用新型在原有注坯成型機加熱方式的基礎(chǔ)上，將熱流道加熱和控制技術(shù)應(yīng)用到轉(zhuǎn)換閥體上，可實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，這樣NPET材料所需要的熱穩(wěn)定性得到充分保證，縮短了注坯成型機開機準(zhǔn)備生產(chǎn)的時間，進(jìn)而有效地提聞了生廣效率。
【附圖說明】
[0015]利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本實用新型轉(zhuǎn)換閥體的立體圖。
[0017]圖2是本實用新型轉(zhuǎn)換閥體的立體裝配圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]本實用新型的核心在于提供一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，以實現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體1，轉(zhuǎn)換閥體I中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯2和拉動轉(zhuǎn)換閥芯2在轉(zhuǎn)換閥體中來回移動的油缸
5。具體的，所述轉(zhuǎn)換閥體I設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)換閥芯2和分別驅(qū)動該兩個轉(zhuǎn)換閥芯2運動的兩個油缸5，轉(zhuǎn)換閥體I上設(shè)置有一個擠出腔閥口，兩個注射腔閥口，一個模腔閥口，轉(zhuǎn)換閥芯2在油缸5的作用下將注射腔閥口、擠出腔閥口、模腔閥口三者連通或斷開。工作時，轉(zhuǎn)換閥芯按要求分別接通擠出腔，到注射腔，然后柱射到模腔，使熔體按要求分流到所需要的位置。閥芯可以有兩組，油缸也可以有兩組，分別拉動相連的閥芯在轉(zhuǎn)換閥體中來回移動，這樣每個閥芯上面就開兩組孔，一組孔相通，可以將注射腔和模腔相連，移動閥芯，另外一組孔將擠出腔和注射腔相連，同時封閉注射腔與擠出腔。也可以是一組油缸和一根轉(zhuǎn)換閥芯，一根轉(zhuǎn)換閥芯按要求開四組通孔，功能與兩根閥芯一樣，分別接通斷開兩組注射腔，擠出腔和模腔通路。
[0021]所述轉(zhuǎn)換閥體I的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器3，所述熱流道加熱器3可為模具熱流道加熱器如電熱絲等。熱流道加熱器與凹槽接觸的所有部位向轉(zhuǎn)換閥體傳熱，而每條熱流道加熱器的外向部位向所述轉(zhuǎn)換閥體的相鄰部件傳熱。所述轉(zhuǎn)換閥體I上還設(shè)置有感溫檢測線4，感溫檢測線4用于檢測轉(zhuǎn)換閥體I的溫度，以實現(xiàn)閉環(huán)反饋控制，使轉(zhuǎn)換閥體上的溫度得到精準(zhǔn)控制。外部還可設(shè)置溫度控制裝置，溫度控制裝置與感溫檢測線4、熱流道加熱器3連接，溫度控制裝置接收感溫檢測線4的溫度信號，根據(jù)溫度信號調(diào)節(jié)熱流道加熱器3的功率，實現(xiàn)自動控制。
[0022]優(yōu)選的，為了最大限度地增加熱流道加熱器對凹槽的有效加熱的長度與面積，所述凹槽的橫截面為矩形，相應(yīng)的，熱流道加熱器3的橫截面為矩形。這樣熱流道加熱器的四面中就有三面向所述三通轉(zhuǎn)換閥傳熱，而其余一面向所述三通轉(zhuǎn)換閥的相鄰部件傳熱。
[0023]優(yōu)選的，所述凹槽均勻分布在轉(zhuǎn)換閥體I的各個壁面上，圖中所示的凹槽沿轉(zhuǎn)換閥體兩個面呈弧形并繞過左右面并相連一體分布，便于受熱面最大化，所選熱流道加熱器3從一個面出來環(huán)繞整個轉(zhuǎn)換閥一周然后回到開始的那個面。
[0024]本實用新型帶熱流道加熱器的轉(zhuǎn)換閥體還設(shè)置有兩根感溫檢測線，兩根感溫檢測線插入感溫座緊固在所述轉(zhuǎn)換閥體的螺紋孔內(nèi)上，感溫線與溫控器控制系統(tǒng)相連，這樣，感溫線將所測的轉(zhuǎn)換閥體上溫度給溫度控制器，然后溫控器給出指令斷開和接通熱流道加熱器，這樣使轉(zhuǎn)換閥體上的溫度得到精準(zhǔn)控制。
[0025]本實用新型具有如下的優(yōu)點及效果:
[0026]1、本實用新型轉(zhuǎn)換閥體通過設(shè)置熱流道加熱器，首次將屬于模具熱流道熱模技術(shù)延伸至注射裝置上，大大提高了轉(zhuǎn)換閥體的升溫速度和控制精度，縮短了注坯成型機開機準(zhǔn)備生產(chǎn)的時間，有效地提高了生產(chǎn)效率。
[0027]2、熱流道加熱器繞轉(zhuǎn)換閥一周，并安裝有溫度傳感線，這樣轉(zhuǎn)換閥就是模具熱流道分流板的一種新的結(jié)構(gòu)，流道溫度控制得以實現(xiàn)。
[0028]3、熱流道加熱器的橫截面優(yōu)選為矩形，最大限度地增加熱流道加熱器對凹槽的有效加熱的長度與面積，使得模具熱流道加熱器四面中有三面向三通轉(zhuǎn)換閥傳熱，而其余一面向三通轉(zhuǎn)換閥的相鄰部件傳熱，具有熱效率高的特點，加熱功率大、熱效率高。
[0029]4、精準(zhǔn)的溫度控制由感溫線控制，這樣NPET材料所需要的熱穩(wěn)定性得到充分保證。
[0030]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
[0031]總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:包括轉(zhuǎn)換閥體(1)，轉(zhuǎn)換閥體(I)中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯(2)和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯(2)運動的油缸(5)，所述轉(zhuǎn)換閥體(I)的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器(3)，所述轉(zhuǎn)換閥體(I)上還設(shè)置有感溫檢測線(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述凹槽和熱流道加熱器(3)的橫截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述凹槽均勻分布在轉(zhuǎn)換閥體(I)的各個壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:還包括溫度控制裝置，溫度控制裝置與感溫檢測線(4 )、熱流道加熱器(3 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述熱流道加熱器(3)為模具熱流道加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換閥體(I)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)換閥芯(2)和分別驅(qū)動該兩個轉(zhuǎn)換閥芯(2)運動的兩個油缸(5 )，轉(zhuǎn)換閥體(I)上設(shè)置有一個擠出腔閥口，兩個注射腔閥口，一個模腔閥口，轉(zhuǎn)換閥芯(2)在油缸(5)的作用下將注射腔閥口、擠出腔閥口、模腔閥口三者連通或斷開。
【專利摘要】本實用新型公開了一種納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體。納米蒙脫土和PET成型用轉(zhuǎn)換閥體，包括轉(zhuǎn)換閥體（1），轉(zhuǎn)換閥體（1）中設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥芯（2）和驅(qū)動轉(zhuǎn)換閥芯（2）運動的油缸（5），所述轉(zhuǎn)換閥體（1）的外壁面開設(shè)有凹槽，凹槽里設(shè)置有熱流道加熱器（3），所述轉(zhuǎn)換閥體（1）上還設(shè)置有感溫檢測線（4）。本實用新型在原有注坯成型機加熱方式的基礎(chǔ)上，將熱流道加熱和控制技術(shù)應(yīng)用到轉(zhuǎn)換閥體上，可實現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，這樣NPET材料所需要的熱穩(wěn)定性得到充分保證，縮短了注坯成型機開機準(zhǔn)備生產(chǎn)的時間，進(jìn)而有效地提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-28
【公開號】CN204414497
【申請?zhí)枴緾N201420578959
【發(fā)明人】馬繼芳, 寧文斌, 易夢茹, 陳美芳
【申請人】廣州迅智機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年10月9日