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太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:10695484閱讀:516來源:國知局
太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線,沿閉環(huán)導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條,所述驅(qū)動(dòng)鏈條上固接有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的固定座,所述固定座設(shè)有多個(gè)且等間距設(shè)置,所述固定座上豎直設(shè)有兩個(gè)立柱,所述立柱相向設(shè)有用于固定水箱的抱箍,沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有發(fā)泡單元、檢測單元、放蓋單元和封蓋單元;本發(fā)明太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線能夠極大的提高水箱加工效率,自動(dòng)化程度高,有利于降低勞動(dòng)力成本,加工過程穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,太陽能熱水器的水箱加工時(shí),需要先對水箱桶體注入發(fā)泡材料,待發(fā)泡材料凝固后,再切割伸出桶體端部多余的發(fā)泡材料,之后利用封蓋設(shè)備封裝水箱,這樣的加工裝置和方式效率低下,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)化程度高的太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生廣線。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線,沿閉環(huán)導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條,所述驅(qū)動(dòng)鏈條上固接有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的固定座,所述固定座設(shè)有多個(gè)且等間距設(shè)置,所述固定座上豎直設(shè)有兩個(gè)立柱,所述立柱相向設(shè)有用于固定水箱的抱箍,沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有發(fā)泡單元、檢測單元、放蓋單元和封蓋單元;
[0005]所述發(fā)泡單元、檢測單元、放蓋單元和封蓋單元均固定在導(dǎo)軌上方的懸吊機(jī)構(gòu)上,每個(gè)所述懸吊機(jī)構(gòu)均設(shè)有固定在升降機(jī)構(gòu)上的吊軌,所述吊軌與其下方的導(dǎo)軌平行,所述吊軌上設(shè)有兩個(gè)滑塊,每個(gè)所述滑塊的兩側(cè)均設(shè)有固定在吊軌上的限位板,所述限位板與滑塊之間均設(shè)有回位彈簧,每個(gè)所述滑塊下方豎直固定有固定桿,每個(gè)所述懸吊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)固定桿的間距與同一個(gè)固定座上的立柱間距相同,每個(gè)所述固定桿底端設(shè)有喇叭狀開口的對位管;
[0006]所述發(fā)泡單元包括固定在發(fā)泡單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的發(fā)泡噴槍,所述發(fā)泡噴槍的噴射口向下;
[0007]所述檢測單元包括固定在檢測單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的探測盤,所述探測盤下表面設(shè)有探測雷達(dá);
[0008]所述放蓋單元包括固定在放蓋單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的盛放桶,所述盛放桶豎直固定且上下均為開口結(jié)構(gòu),所述盛放桶底部設(shè)有第一限位桿,所述第一限位桿上方的盛放桶上設(shè)有第二限位桿,所述第一限位桿和第二限位桿的間距與一個(gè)水箱端蓋的厚度相同,所述第一限位桿和第二限位桿均由一對伸縮桿構(gòu)成;
[0009]所述封蓋單元包括固定在封蓋單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的支架,所述支架上固定有封壓氣缸,所述封壓氣缸的氣缸桿向下,且氣缸桿末端固定有封壓蓋板。
[0010]所述發(fā)泡單元設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)通過連桿固定在發(fā)泡單元懸吊機(jī)構(gòu)兩根固定桿之間的中間位置,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸向上,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)向延伸出支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有軸承,所述發(fā)泡噴槍固定在軸承內(nèi)。
[0011]所述發(fā)泡單元和檢測單元之間的導(dǎo)軌上設(shè)有恒溫加熱單元,所述恒溫加熱單元包括架設(shè)在導(dǎo)軌上的恒溫室,所述恒溫室的導(dǎo)軌入口和出口均設(shè)有條狀保溫布簾,所述恒溫室內(nèi)的頂部設(shè)有加熱燈。
[0012]所述抱箍用于夾持水箱一面設(shè)有橡膠墊,另一面設(shè)有凹腔,所述立柱上設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺柱,所述螺柱一端設(shè)有把手,另一端設(shè)有嵌入所述凹腔并可以在凹腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸塊,所述固定座上表面設(shè)有放置水箱的圓形凹槽。
[0013]本發(fā)明太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線能夠極大的提高水箱加工效率,自動(dòng)化程度高,有利于降低勞動(dòng)力成本,加工過程穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0014]下面對本發(fā)明說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為生產(chǎn)線工作單元布置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]上述圖中的標(biāo)記均為:A、發(fā)泡單元;B、恒溫加熱單元;C、檢測單元;D、放蓋單元;E、封蓋單元;1、導(dǎo)軌;2、固定座;3、立柱;4、抱箍;5、吊軌;6滑塊;7、回位彈簧;8、固定桿;9、對位管;10、連桿;11、電機(jī);12、發(fā)泡噴槍;13、恒溫室;14、探測雷達(dá);15、盛放桶;16、第一限位桿;17、第二限位桿;18、封壓氣缸;19、封壓蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖2所示,太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線在廠房內(nèi)設(shè)有閉環(huán)的導(dǎo)軌1,導(dǎo)軌I為環(huán)形結(jié)構(gòu)首尾相連,在導(dǎo)軌I上設(shè)有多個(gè)沿導(dǎo)軌I滑動(dòng)的固定座2,固定座2的數(shù)量與導(dǎo)軌I的長度有關(guān),一般不少于10個(gè),沿閉環(huán)導(dǎo)軌I設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條,鏈條由鏈輪支撐和驅(qū)動(dòng),其中一個(gè)鏈輪可以通過動(dòng)力單元提供動(dòng)力,每個(gè)固定座2均與鏈條固接且等間距設(shè)置,當(dāng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),固定座2則可以沿著導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))。
[0019]如圖1所示,每個(gè)固定座2上豎直設(shè)有兩個(gè)立柱3,立柱3用于固定水箱和定位各個(gè)操作單元,水箱為圓柱形桶體,為方便固定水箱,固定座2上表面設(shè)有放置水箱的圓形凹槽,同一個(gè)固定座2上兩根立柱3的固定位置為鏈條上方的固定座2邊緣。
[0020]同一個(gè)固定座2上兩根立柱3的相向面設(shè)有抱箍4,抱箍4為弧形結(jié)構(gòu),配合夾持固定水箱,抱箍4用于夾持水箱一面設(shè)有橡膠墊,避免損傷水箱,抱箍4另一面設(shè)有凹腔,立柱3上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺柱,螺柱一端設(shè)有把手,方便旋轉(zhuǎn)螺柱,另一端設(shè)有嵌入抱箍4凹腔并可以在凹腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸塊,通過這樣的抱箍4固定結(jié)構(gòu),可以適應(yīng)不同直徑水箱的固定。
[0021]沿導(dǎo)軌I運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有發(fā)泡單元A、有恒溫加熱單元B、檢測單元C、放蓋單元D和封蓋單元E,這些操作單元相鄰設(shè)置,剩余的導(dǎo)軌I區(qū)域方便工作人員放置水箱和卸下水箱。發(fā)泡單元A、檢測單元C、放蓋單元D和封蓋單元E均固定在導(dǎo)軌I上方的懸吊機(jī)構(gòu)上,即每個(gè)單元均配備有獨(dú)立的懸吊機(jī)構(gòu)。
[0022]每個(gè)懸吊機(jī)構(gòu)均設(shè)有固定在升降機(jī)構(gòu)上的吊軌5,吊軌5與其下方的導(dǎo)軌I平行,吊軌5上設(shè)有兩個(gè)滑塊,每個(gè)滑塊的兩側(cè)均設(shè)有固定在吊軌5上的限位板,限位板固接在吊軌5上,限位板與滑塊之間均設(shè)有回位彈簧7,每個(gè)滑塊下方豎直固定有固定桿8,每個(gè)懸吊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)固定桿8的間距與同一個(gè)固定座2上的立柱3間距相同,固定桿8底端設(shè)有喇叭狀開口的對位管9,對位管9的喇叭口朝下,這樣當(dāng)一個(gè)水箱運(yùn)作到懸吊機(jī)構(gòu)下方,升降機(jī)構(gòu)下壓,利用對位管9配合立柱3找準(zhǔn)水箱的中心位置,滑塊可以在吊軌5上微調(diào)位置,從而有效降低生產(chǎn)線的精度要求,能夠降低生產(chǎn)線制作成本,此外當(dāng)該工作單元完成加工任務(wù)后,升降機(jī)構(gòu)再次上升,回位彈簧7能夠讓懸吊機(jī)構(gòu)回位,方便下次對準(zhǔn),不會(huì)因此多次偏離后懸吊機(jī)構(gòu)出現(xiàn)較大的偏離而影響下次對準(zhǔn)。
[0023]發(fā)泡單元A包括固定在發(fā)泡單元A懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿8之間的發(fā)泡噴槍12,發(fā)泡噴槍12的噴射口向下;為了使發(fā)泡噴槍12噴射的更加均勾,發(fā)泡單兀A設(shè)有電機(jī)11,電機(jī)11通過連桿10固定在發(fā)泡單元A懸吊機(jī)構(gòu)兩根固定桿8之間的中間位置,電機(jī)11轉(zhuǎn)軸向上,轉(zhuǎn)軸側(cè)向延伸出支撐桿,支撐桿上設(shè)有軸承,發(fā)泡噴槍12固定在軸承內(nèi),當(dāng)發(fā)泡噴槍12工作時(shí)電機(jī)11旋轉(zhuǎn),能夠使發(fā)泡噴槍12圓周運(yùn)動(dòng),均勻向水箱內(nèi)噴射發(fā)泡材料。
[0024]當(dāng)室內(nèi)環(huán)境過低時(shí),需要加熱使發(fā)泡充分,發(fā)泡單元A和檢測單元C之間的導(dǎo)軌I上設(shè)有恒溫加熱單元B,恒溫加熱單元B包括架設(shè)在導(dǎo)軌I上的恒溫室13,恒溫室13的導(dǎo)軌I入口和出口均設(shè)有條狀保溫布簾,恒溫室13內(nèi)的頂部設(shè)有加熱燈,通過電控單元保證恒溫室13內(nèi)溫度恒定,保證低溫環(huán)境的發(fā)泡質(zhì)量。
[0025]檢測單元C用于檢測發(fā)泡單元A是否噴射的足夠,檢測單元C包括固定在檢測單元C懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿8之間的探測盤,探測盤下表面設(shè)有探測雷達(dá)14,通過探測雷達(dá)14探測下方發(fā)泡材料的距離,若距離過大或過小則說明發(fā)泡不充分或過度,存在質(zhì)量問題,則下面環(huán)節(jié),該水箱不進(jìn)行封蓋,若距離正常,則下面放蓋和封蓋流程正常進(jìn)行,通過檢測單元C能夠避免發(fā)泡不充分或過度的水箱封蓋,避免水箱封蓋后還存在難以發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。
[0026]放蓋單元D包括固定在放蓋單元D懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿8之間的盛放桶15,盛放桶15用于疊放水箱端蓋,盛放桶15與水箱端蓋間隙配合,盛放桶15豎直固定且上下均為開口結(jié)構(gòu),盛放桶15底部設(shè)有第一限位桿16,第一限位桿16上方的盛放桶15上設(shè)有第二限位桿17,第一限位桿16和第二限位桿17的間距與一個(gè)水箱端蓋的厚度相同,第一限位桿16和第二限位桿17均由一對伸縮桿構(gòu)成,第一限位桿16和第二限位桿17配合工作,可以每次在水箱上放置一個(gè)端蓋,伸縮桿由氣缸控制,可以伸入和伸出盛放桶15,限制盛放桶15內(nèi)端蓋的自由落體運(yùn)動(dòng)。具體工作原理如下:第二限位桿17伸出盛放桶15,而第一限位桿16伸入盛放桶15,水箱端蓋會(huì)有一個(gè)落入到第一限位桿16上,再當(dāng)?shù)诙尬粭U17伸入盛放桶15后,倒數(shù)第二個(gè)水箱端蓋會(huì)被卡住,此時(shí)若將第一限位桿16伸出盛放桶15,而第二限位桿17保持伸入盛放桶15狀態(tài),則最底層的端蓋會(huì)落入到水箱上方,依此通過電控單元循環(huán)控制,可以保證放蓋工序穩(wěn)定。
[0027]封蓋單元E包括固定在封蓋單元E懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿8之間的支架,支架上固定有封壓氣缸18,封壓氣缸18的氣缸桿向下,且氣缸桿末端固定有封壓蓋板19,通過封壓蓋板19可以完成水箱封蓋工作,封蓋單元E的生產(chǎn)線下游可以安排工作人員卸下水箱。
[0028]整個(gè)裝置的電控單元可以是PLC,通過PLC協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)線工作,PLC輸出信號至每個(gè)工作單元的電子元器件,并且還可以在每個(gè)工作單元的導(dǎo)軌I旁設(shè)有接近開關(guān),方便PLC對工作時(shí)機(jī)的控制。
[0029]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線,其特征在于:沿閉環(huán)導(dǎo)軌設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈條,所述驅(qū)動(dòng)鏈條上固接有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的固定座,所述固定座設(shè)有多個(gè)且等間距設(shè)置,所述固定座上豎直設(shè)有兩個(gè)立柱,所述立柱相向設(shè)有用于固定水箱的抱箍,沿所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)有發(fā)泡單元、檢測單元、放蓋單元和封蓋單元; 所述發(fā)泡單元、檢測單元、放蓋單元和封蓋單元均固定在導(dǎo)軌上方的懸吊機(jī)構(gòu)上,每個(gè)所述懸吊機(jī)構(gòu)均設(shè)有固定在升降機(jī)構(gòu)上的吊軌,所述吊軌與其下方的導(dǎo)軌平行,所述吊軌上設(shè)有兩個(gè)滑塊,每個(gè)所述滑塊的兩側(cè)均設(shè)有固定在吊軌上的限位板,所述限位板與滑塊之間均設(shè)有回位彈簧,每個(gè)所述滑塊下方豎直固定有固定桿,每個(gè)所述懸吊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)固定桿的間距與同一個(gè)固定座上的立柱間距相同,每個(gè)所述固定桿底端設(shè)有喇叭狀開口的對位管; 所述發(fā)泡單元包括固定在發(fā)泡單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的發(fā)泡噴槍,所述發(fā)泡噴槍的噴射口向下; 所述檢測單元包括固定在檢測單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的探測盤,所述探測盤下表面設(shè)有探測雷達(dá); 所述放蓋單元包括固定在放蓋單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的盛放桶,所述盛放桶豎直固定且上下均為開口結(jié)構(gòu),所述盛放桶底部設(shè)有第一限位桿,所述第一限位桿上方的盛放桶上設(shè)有第二限位桿,所述第一限位桿和第二限位桿的間距與一個(gè)水箱端蓋的厚度相同,所述第一限位桿和第二限位桿均由一對伸縮桿構(gòu)成; 所述封蓋單元包括固定在封蓋單元懸吊機(jī)構(gòu)的固定桿之間的支架,所述支架上固定有封壓氣缸,所述封壓氣缸的氣缸桿向下,且氣缸桿末端固定有封壓蓋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線,其特征在于:所述發(fā)泡單元設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)通過連桿固定在發(fā)泡單元懸吊機(jī)構(gòu)兩根固定桿之間的中間位置,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸向上,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)向延伸出支撐桿,所述支撐桿上設(shè)有軸承,所述發(fā)泡噴槍固定在軸承內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線,其特征在于:所述發(fā)泡單元和檢測單元之間的導(dǎo)軌上設(shè)有恒溫加熱單元,所述恒溫加熱單元包括架設(shè)在導(dǎo)軌上的恒溫室,所述恒溫室的導(dǎo)軌入口和出口均設(shè)有條狀保溫布簾,所述恒溫室內(nèi)的頂部設(shè)有加熱燈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能熱水器水箱發(fā)泡封蓋生產(chǎn)線,其特征在于:所述抱箍用于夾持水箱一面設(shè)有橡膠墊,另一面設(shè)有凹腔,所述立柱上設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺柱,所述螺柱一端設(shè)有把手,另一端設(shè)有嵌入所述凹腔并可以在凹腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸塊,所述固定座上表面設(shè)有放置水箱的圓形凹槽。
【文檔編號】B29C44/34GK106064437SQ201610445825
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月21日 公開號201610445825.3, CN 106064437 A, CN 106064437A, CN 201610445825, CN-A-106064437, CN106064437 A, CN106064437A, CN201610445825, CN201610445825.3
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