一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板上固定有連接套體，連接套體的頂部外側(cè)壁上具有向外徑向延伸的延伸邊，延伸邊的頂面邊部固定有推動(dòng)連接板，推動(dòng)連接板的外壁上固定有推動(dòng)氣缸，連接套體的頂面上固定有矩形塊，矩形塊的左右兩側(cè)頂面具有移動(dòng)凹槽，矩形塊的中部具有下料通孔，下料通孔與連接套體的中心通孔相通，上料桶放置在矩形塊的上方，上料桶的底面左右兩側(cè)具有滑塊，滑塊插套在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)凹槽中，移動(dòng)凹槽的寬度大于滑塊的寬度，推動(dòng)氣缸的推桿穿過(guò)推動(dòng)連接板并固定在壓塊上；它可以自動(dòng)將塑料顆粒原料倒入上料桶中并控制其上料量，而且可以進(jìn)行自動(dòng)分類，從而提高后續(xù)原料混合攪拌效果。
【專利說(shuō)明】
一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]塑料加工中其需要將塑料顆粒原料倒入上料桶中并進(jìn)行攪拌加熱混合，然而塑料顆粒也有大小，為了提高攪拌混合效果需要進(jìn)行大小篩選分類，從而提高攪拌混合效果，然而現(xiàn)在并沒(méi)有此種設(shè)備，均是將顆粒大小不同的原料進(jìn)行混合，其混合攪拌效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，它可以自動(dòng)將塑料顆粒原料倒入上料桶中并控制其上料量，而且可以進(jìn)行自動(dòng)分類，從而提高后續(xù)原料混合攪拌效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板上固定有連接套體，連接套體的頂部外側(cè)壁上具有向外徑向延伸的延伸邊，延伸邊的頂面邊部固定有推動(dòng)連接板，推動(dòng)連接板的外壁上固定有推動(dòng)氣缸，連接套體的頂面上固定有矩形塊，矩形塊的左右兩側(cè)頂面具有移動(dòng)凹槽，矩形塊的中部具有下料通孔，下料通孔與連接套體的中心通孔相通，上料桶放置在矩形塊的上方，上料桶的底面左右兩側(cè)具有滑塊，滑塊插套在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)凹槽中，移動(dòng)凹槽的寬度大于滑塊的寬度，推動(dòng)氣缸的推桿穿過(guò)推動(dòng)連接板并固定在壓塊上，上料桶夾持在兩個(gè)壓塊之間；
[0006]上料架的固定柱固定在機(jī)架的一側(cè)的地面上，上料架的頂板左端具有上料通孔，上料通孔處于上料桶的正上方，上料架的頂板的右端設(shè)有輸送帶機(jī)構(gòu)，輸送帶機(jī)構(gòu)的右端的上料架的頂板上固定有料桶，料桶的出料管對(duì)著輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶的右端上方，輸送帶的左端處的上料架上固定有斜向塊，斜向塊的斜面的底端靠近上料通孔；
[0007]上料桶的底板上具有豎直通孔，豎直通孔與下料通孔相通，上料桶中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板，機(jī)架的頂板中部通接有下料管，下料管與連接套體的中心通孔相通。
[0008]所述壓塊的內(nèi)側(cè)壁上固定有永磁鐵層，上料桶的左右外側(cè)壁吸附在對(duì)應(yīng)的永磁鐵層上。
[0009]所述上料桶的中部為圓形腔體，過(guò)濾桶插套在圓形腔體中，過(guò)濾桶的內(nèi)側(cè)壁上具有卡置環(huán)形凹槽，過(guò)濾網(wǎng)板設(shè)置在卡置環(huán)形凹槽中。
[0010]所述卡置環(huán)形凹槽的底面上固定有多個(gè)緩沖彈簧，過(guò)濾網(wǎng)板插套在卡置環(huán)形凹槽中，過(guò)濾網(wǎng)板的底面邊部壓靠在緩沖彈簧上，上環(huán)形壓塊插套在卡置環(huán)形凹槽中，上環(huán)形壓塊的底面壓靠在過(guò)濾網(wǎng)板的頂面上，上環(huán)形壓塊的頂面具有向外徑向延伸的延伸部，延伸部壓靠在過(guò)濾桶的頂面上。
[0011]所述過(guò)濾桶的頂面具有插孔，插孔的內(nèi)側(cè)壁和底面上均固定有磁鐵層，延伸部的底面具有插桿，插桿插套在插孔中并吸附在磁鐵層上。
[0012]所述卡置環(huán)形凹槽的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上嵌套有環(huán)形永磁鐵，上環(huán)形壓塊的外側(cè)壁吸附在環(huán)形永磁鐵上。
[0013]所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括輸送帶，輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上，傳動(dòng)輥的兩端鉸接在兩個(gè)支撐腿上，支撐腿固定在上料架的頂板上，兩個(gè)側(cè)導(dǎo)向板處于輸送帶的兩側(cè)并固定在上料架的頂板上，其中一個(gè)傳動(dòng)輥的一端穿過(guò)一側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板并通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)座上，電機(jī)座固定在對(duì)應(yīng)的側(cè)導(dǎo)向板上。
[0014]所述側(cè)導(dǎo)向板的外側(cè)壁上固定有多個(gè)限位氣缸，限位氣缸的推桿穿過(guò)側(cè)導(dǎo)向板并固定有上導(dǎo)向塊，兩個(gè)上導(dǎo)向塊的相對(duì)壁面處的部分處于輸送帶的上部的外壁面的兩側(cè)處。
[0015]所述斜向塊的兩側(cè)固定有限位導(dǎo)向板。
[0016]所述料桶的底板上通接有通接管，通接管的下端螺接有連接頭，連接頭的底面具有限位環(huán)形凹槽，限位環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層，出料管的上端固定有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的頂部外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊部，延伸邊部和導(dǎo)向套的頂部插套在限位環(huán)形凹槽中，連接頭的底面固定有環(huán)形自潤(rùn)滑耐磨塊，環(huán)形自潤(rùn)滑耐磨塊的頂面壓靠在延伸邊部的底面上；出料管的下部為斜向管體，斜向管體中插套有圓形板，圓形板的中部固定有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的上下兩端鉸接在斜向管體的內(nèi)側(cè)壁上，傳動(dòng)軸的上端伸出斜向管體并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，斜向管體的端部對(duì)著輸送帶的右端的上方；
[0017]所述上料通孔的左端處的上料架的頂板上固定有弧形擋料板。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]它可以自動(dòng)將塑料顆粒原料倒入上料桶中并控制其上料量，而且可以進(jìn)行自動(dòng)分類，從而提高后續(xù)原料混合攪拌效果。
【附圖說(shuō)明】
:
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的局部放大圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的另一部分的局部放大圖；
[0023]圖4為輸送帶與側(cè)導(dǎo)向板的局部俯視圖；
[0024]圖5為輸送帶與側(cè)導(dǎo)向板之前的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖2的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0026]實(shí)施例:見(jiàn)圖1至圖6所示，一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板上固定有連接套體11，連接套體11的頂部外側(cè)壁上具有向外徑向延伸的延伸邊12，延伸邊12的頂面邊部固定有推動(dòng)連接板13，推動(dòng)連接板13的外壁上固定有推動(dòng)氣缸131，連接套體11的頂面上固定有矩形塊14，矩形塊14的左右兩側(cè)頂面具有移動(dòng)凹槽141，矩形塊14的中部具有下料通孔142，下料通孔142與連接套體11的中心通孔相通，上料桶15放置在矩形塊14的上方，上料桶15的底面左右兩側(cè)具有滑塊151，滑塊151插套在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)凹槽141中，移動(dòng)凹槽141的寬度大于滑塊151的寬度，推動(dòng)氣缸131的推桿穿過(guò)推動(dòng)連接板13并固定在壓塊132上，上料桶15夾持在兩個(gè)壓塊132之間；
[0027]上料架20的固定柱固定在機(jī)架10的一側(cè)的地面上，上料架20的頂板左端具有上料通孔21，上料通孔21處于上料桶15的正上方，上料架20的頂板的右端設(shè)有輸送帶機(jī)構(gòu)30，輸送帶機(jī)構(gòu)30的右端的上料架20的頂板上固定有料桶40，料桶40的出料管45對(duì)著輸送帶機(jī)構(gòu)30的輸送帶31的右端上方，輸送帶31的左端處的上料架20上固定有斜向塊22，斜向塊22的斜面的底端靠近上料通孔21;
[0028]上料桶15的底板上具有豎直通孔152，豎直通孔152與下料通孔142相通，上料桶15中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板16，機(jī)架1的頂板中部通接有下料管1I，下料管1I與連接套體11的中心通孔相通。
[0029]所述壓塊132的內(nèi)側(cè)壁上固定有永磁鐵層133，上料桶15的左右外側(cè)壁吸附在對(duì)應(yīng)的永磁鐵層133上。
[0030]所述上料桶15的中部為圓形腔體153，過(guò)濾桶17插套在圓形腔體153中，過(guò)濾桶17的內(nèi)側(cè)壁上具有卡置環(huán)形凹槽171，過(guò)濾網(wǎng)板16設(shè)置在卡置環(huán)形凹槽171中。
[0031]所述卡置環(huán)形凹槽171的底面上固定有多個(gè)緩沖彈簧172，過(guò)濾網(wǎng)板16插套在卡置環(huán)形凹槽171中，過(guò)濾網(wǎng)板16的底面邊部壓靠在緩沖彈簧172上，上環(huán)形壓塊18插套在卡置環(huán)形凹槽171中，上環(huán)形壓塊18的底面壓靠在過(guò)濾網(wǎng)板16的頂面上，上環(huán)形壓塊18的頂面具有向外徑向延伸的延伸部181，延伸部181壓靠在過(guò)濾桶17的頂面上。
[0032]所述過(guò)濾桶17的頂面具有插孔173，插孔173的內(nèi)側(cè)壁和底面上均固定有磁鐵層174，延伸部181的底面具有插桿182，插桿182插套在插孔173中并吸附在磁鐵層174上。
[0033]所述卡置環(huán)形凹槽171的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上嵌套有環(huán)形永磁鐵175，上環(huán)形壓塊18的外側(cè)壁吸附在環(huán)形永磁鐵175上。
[0034]所述輸送帶機(jī)構(gòu)30包括輸送帶31，輸送帶31張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥32上，傳動(dòng)輥32的兩端鉸接在兩個(gè)支撐腿33上，支撐腿33固定在上料架20的頂板上，兩個(gè)側(cè)導(dǎo)向板34處于輸送帶31的兩側(cè)并固定在上料架20的頂板上，其中一個(gè)傳動(dòng)棍32的一端穿過(guò)一側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板34并通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)35的輸出軸相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)35固定在電機(jī)座36上，電機(jī)座36固定在對(duì)應(yīng)的側(cè)導(dǎo)向板34上。
[0035]所述側(cè)導(dǎo)向板34的外側(cè)壁上固定有多個(gè)限位氣缸37，限位氣缸37的推桿穿過(guò)側(cè)導(dǎo)向板34并固定有上導(dǎo)向塊38，兩個(gè)上導(dǎo)向塊38的相對(duì)壁面處的部分處于輸送帶31的上部的外壁面的兩側(cè)處。
[0036]所述斜向塊22的兩側(cè)固定有限位導(dǎo)向板221。
[0037]所述料桶40的底板上通接有通接管41，通接管41的下端螺接有連接頭42，連接頭42的底面具有限位環(huán)形凹槽421，限位環(huán)形凹槽421的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層422，出料管45的上端固定有導(dǎo)向套43，導(dǎo)向套43的頂部外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊部431，延伸邊部431和導(dǎo)向套43的頂部插套在限位環(huán)形凹槽421中，連接頭42的底面固定有環(huán)形自潤(rùn)滑耐磨塊44，環(huán)形自潤(rùn)滑耐磨塊44的頂面壓靠在延伸邊部431的底面上；出料管45的下部為斜向管體451，斜向管體451中插套有圓形板452，圓形板452的中部固定有傳動(dòng)軸453，傳動(dòng)軸453的上下兩端鉸接在斜向管體451的內(nèi)側(cè)壁上，傳動(dòng)軸453的上端伸出斜向管體451并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤454，斜向管體451的端部對(duì)著輸送帶31的右端的上方；
[0038]所述上料通孔21的左端處的上料架20的頂板上固定有弧形擋料板23。
[0039]工作原理:通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤454可以調(diào)節(jié)覆蓋斜向管體451的流通道的圓形板452，從而調(diào)節(jié)斜向管體451下料速度，而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)出料管45可以調(diào)節(jié)下料的方向，從出料管45出來(lái)的原料掉入輸送帶31后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)35運(yùn)行，將原料輸送至斜向塊22并通過(guò)上料通孔21進(jìn)入上料桶15中，非常方便。
[0040]通過(guò)兩個(gè)推動(dòng)氣缸131的推桿拉回拉動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上料桶15的移動(dòng)，使得內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)板16實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，使得過(guò)濾網(wǎng)板16上的塑料顆粒在過(guò)濾網(wǎng)板16上滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩分，將塑料顆粒的小顆粒從過(guò)濾網(wǎng)板16中掉落，最后從下料管101下料，實(shí)現(xiàn)大小分離，提高后續(xù)攪拌混合效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的頂板上固定有連接套體(I I )，連接套體(11)的頂部外側(cè)壁上具有向外徑向延伸的延伸邊(I 2)，延伸邊(12)的頂面邊部固定有推動(dòng)連接板(13)，推動(dòng)連接板(13)的外壁上固定有推動(dòng)氣缸(131)，連接套體(11)的頂面上固定有矩形塊(14)，矩形塊(14)的左右兩側(cè)頂面具有移動(dòng)凹槽(141)，矩形塊(14)的中部具有下料通孔(142)，下料通孔(142)與連接套體(11)的中心通孔相通，上料桶(15)放置在矩形塊(14)的上方，上料桶(15)的底面左右兩側(cè)具有滑塊(151)，滑塊(151)插套在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)凹槽(141)中，移動(dòng)凹槽(141)的寬度大于滑塊(151)的寬度，推動(dòng)氣缸(131)的推桿穿過(guò)推動(dòng)連接板(13)并固定在壓塊(132)上，上料桶(15)夾持在兩個(gè)壓塊(132)之間； 上料架(20)的固定柱固定在機(jī)架(10)的一側(cè)的地面上，上料架(20)的頂板左端具有上料通孔(21)，上料通孔(21)處于上料桶(15)的正上方，上料架(20)的頂板的右端設(shè)有輸送帶機(jī)構(gòu)(30)，輸送帶機(jī)構(gòu)(30)的右端的上料架(20)的頂板上固定有料桶(40)，料桶(40)的出料管(45)對(duì)著輸送帶機(jī)構(gòu)(30)的輸送帶(31)的右端上方，輸送帶(31)的左端處的上料架(20)上固定有斜向塊(22)，斜向塊(22)的斜面的底端靠近上料通孔(21); 上料桶(15)的底板上具有豎直通孔(152)，豎直通孔(152)與下料通孔(142)相通，上料桶(15)中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)板(16)，機(jī)架(10)的頂板中部通接有下料管(101)，下料管(101)與連接套體(11)的中心通孔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊(132)的內(nèi)側(cè)壁上固定有永磁鐵層(133)，上料桶(15)的左右外側(cè)壁吸附在對(duì)應(yīng)的永磁鐵層(133)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上料桶(15)的中部為圓形腔體(153)，過(guò)濾桶(17)插套在圓形腔體(153)中，過(guò)濾桶(17)的內(nèi)側(cè)壁上具有卡置環(huán)形凹槽(171)，過(guò)濾網(wǎng)板(16)設(shè)置在卡置環(huán)形凹槽(171)中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卡置環(huán)形凹槽(171)的底面上固定有多個(gè)緩沖彈簧(172)，過(guò)濾網(wǎng)板(16)插套在卡置環(huán)形凹槽(171)中，過(guò)濾網(wǎng)板(16)的底面邊部壓靠在緩沖彈簧(172)上，上環(huán)形壓塊(18)插套在卡置環(huán)形凹槽(171)中，上環(huán)形壓塊(18)的底面壓靠在過(guò)濾網(wǎng)板(16)的頂面上，上環(huán)形壓塊(18)的頂面具有向外徑向延伸的延伸部(181)，延伸部(181)壓靠在過(guò)濾桶(17)的頂面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述過(guò)濾桶(17)的頂面具有插孔(173)，插孔(173)的內(nèi)側(cè)壁和底面上均固定有磁鐵層(174)，延伸部(181)的底面具有插桿(182)，插桿(182)插套在插孔(173)中并吸附在磁鐵層(174)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述卡置環(huán)形凹槽(171)的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上嵌套有環(huán)形永磁鐵(175)，上環(huán)形壓塊(18)的外側(cè)壁吸附在環(huán)形永磁鐵(175)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送帶機(jī)構(gòu)(30)包括輸送帶(31)，輸送帶(31)張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥(32)上，傳動(dòng)輥(32)的兩端鉸接在兩個(gè)支撐腿(33)上，支撐腿(33)固定在上料架(20)的頂板上，兩個(gè)側(cè)導(dǎo)向板(34)處于輸送帶(31)的兩側(cè)并固定在上料架(20)的頂板上，其中一個(gè)傳動(dòng)輥(32)的一端穿過(guò)一側(cè)的側(cè)導(dǎo)向板(34)并通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)的輸出軸相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)固定在電機(jī)座(36)上，電機(jī)座(36)固定在對(duì)應(yīng)的側(cè)導(dǎo)向板(34)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)導(dǎo)向板(34)的外側(cè)壁上固定有多個(gè)限位氣缸(37)，限位氣缸(37)的推桿穿過(guò)側(cè)導(dǎo)向板(34)并固定有上導(dǎo)向塊(38)，兩個(gè)上導(dǎo)向塊(38)的相對(duì)壁面處的部分處于輸送帶(31)的上部的外壁面的兩側(cè)處。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述斜向塊(22)的兩側(cè)固定有限位導(dǎo)向板(221)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料顆粒原料進(jìn)料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料桶(40)的底板上通接有通接管(41)，通接管(41)的下端螺接有連接頭(42)，連接頭(42)的底面具有限位環(huán)形凹槽(421)，限位環(huán)形凹槽(421)的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層(422)，出料管(45)的上端固定有導(dǎo)向套(43)，導(dǎo)向套(43)的頂部外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊部(431)，延伸邊部(431)和導(dǎo)向套(43)的頂部插套在限位環(huán)形凹槽(421)中，連接頭(42)的底面固定有環(huán)形自潤(rùn)滑耐磨塊(44)，環(huán)形自潤(rùn)滑耐磨塊(44)的頂面壓靠在延伸邊部(431)的底面上；出料管(45)的下部為斜向管體(451)，斜向管體(451)中插套有圓形板(452)，圓形板(452)的中部固定有傳動(dòng)軸(453)，傳動(dòng)軸(453)的上下兩端鉸接在斜向管體(451)的內(nèi)側(cè)壁上，傳動(dòng)軸(453)的上端伸出斜向管體(451)并固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(454)，斜向管體(451)的端部對(duì)著輸送帶(31)的右端的上方； 所述上料通孔(21)的左端處的上料架(20)的頂板上固定有弧形擋料板(23)。
【文檔編號(hào)】B29B13/10GK106064426SQ201610584436
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日
【發(fā)明人】葉侃
【申請(qǐng)人】葉侃