注射成型機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠在注射成型機工作時降低振動的注射成型機。本發(fā)明的注射成型機具備:合模裝置,進行模具裝置的閉模、合模及開模;注射裝置,向所述模具裝置內(nèi)填充成型材料;及框架,支承所述合模裝置及所述注射裝置的至少一方,所述框架具有梁及接合于所述梁的加強件。
【專利說明】
注射成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請主張基于2015年3月31日申請的日本專利申請第2015-073973號的優(yōu)先權(quán)。該日本申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。
[0002]本發(fā)明涉及一種注射成型機。
【背景技術(shù)】
[0003]注射成型機具有:進行模具裝置的閉模、合模及開模的合模裝置;向模具裝置內(nèi)填充成型材料的注射裝置、以及支承合模裝置和注射裝置的框架(例如,參考專利文獻I)。模具裝置具有定模及動模。合模裝置具有安裝有定模的固定壓板;及安裝有動模的可動壓板。模具裝置通過使可動壓板相對于固定壓板移動,來進行模具裝置的閉模、合模及開模。
[0004]專利文獻I:日本特開2000-185335號公報
[0005]期望一種能夠在注射成型機工作時降低振動的技術(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的,其主要目的在于提供一種能夠在注射成型機工作時降低振動的注射成型機。
[0007]為了解決上述課題,根據(jù)本發(fā)明的一方式提供一種注射成型機,其具備:
[0008]合模裝置,進行模具裝置的閉模、合模及開模;
[0009]注射裝置,向所述模具裝置內(nèi)填充成型材料;及
[0010]框架,支承所述合模裝置及所述注射裝置的至少一方,
[0011]所述框架具有梁及接合于所述梁的加強件。
[0012]發(fā)明效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明,可提供一種能夠在注射成型機工作時降低振動的注射成型機。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的圖。
[0015]圖2是沿著圖1的I1-1I線的剖視圖。
[0016]圖中:10-合模裝置,12-固定壓板,13-可動壓板,30-模具裝置,32-定模,33-動模,40-注射裝置,50-框架,51-合模裝置框架,511 -上橫梁,512-下橫梁,513-縱梁,513a、513b-平行部,513c-垂直部,514-縱梁加強件,52-注射裝置框架,521-上橫梁,522-下橫梁、523-縱梁,524-縱梁加強件。
【具體實施方式】
[0017]以下,參考附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行說明,在各附圖中,對于相同或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標注相同或相應(yīng)的符號并省略說明。
[0018]圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的注射成型機的圖。圖2是沿著圖1的I1-1I線的剖視圖。注射成型機具有合模裝置10、注射裝置40及框架50等。
[0019]合模裝置10進行模具裝置30的閉模、合模及開模。模具裝置30由定模32及動模33構(gòu)成。合模裝置10具有安裝有定模32的固定壓板12及安裝有動模33的可動壓板13。合模裝置10通過使可動壓板13相對于固定壓板12進退,來進行模具裝置30的閉模、合模及開模。
[0020]注射裝置40向合模狀態(tài)下的模具裝置30內(nèi)填充成型材料。注射裝置40具有加熱成型材料的缸體41、及設(shè)置于缸體41的前端的噴嘴42等。注射裝置40經(jīng)由噴嘴42向模具裝置30內(nèi)填充在缸體41內(nèi)熔融的成型材料。填充于模具裝置30內(nèi)的成形材料經(jīng)固化而得到成型品。成型品在開模后從模具裝置30頂出,并從注射成型機被取出。
[0021 ]框架50支承合模裝置10及注射裝置40。框架50可以具有合模裝置框架51及注射裝置框架52。合模裝置框架51支承合模裝置10。注射裝置框架52支承注射裝置40。
[0022]合模裝置框架51具有上橫梁511、下橫梁512及縱梁513。合模裝置10被載置于上橫梁511,下橫梁512被設(shè)置在底板上??v梁513為與上下方向平行的柱,且連接上橫梁511和下橫梁512。在合模裝置框架51上可以設(shè)置罩體。
[0023]合模裝置框架51具有接合于縱梁513的縱梁加強件514??v梁加強件514形成為板狀,但其形狀并無特別限定。通過焊接、螺栓接合等進行接合。由此,合模裝置框架51的剛性提高,從而能夠在注射成型機工作時降低振動。
[0024]當橫截面觀察縱梁513時,縱梁513可以如圖2所示,形成為H形狀且具有相互平行的2個平行部513a、513b及連接2個平行部513a、513b的垂直部513c。當橫截面觀察縱梁513時,垂直部513c可以如圖2所示,與上橫梁511的長邊方向(圖2中為左右方向)平行,但也可以與上橫梁511的寬度方向(圖2中為上下方向)平行??v梁513例如能夠使用H形狀的鋼等。H形狀的鋼與其他形狀的鋼相比,彎曲強度優(yōu)異。
[0025]縱梁加強件514可以與2個平行部513a、513b接合,可以與垂直部513c平行??v梁加強件514可以設(shè)置于縱梁513的一側(cè),也可如圖2所示,設(shè)置于縱梁513的兩側(cè)。通過將縱梁加強件514設(shè)置于縱梁513的兩側(cè),能夠形成利用柱從內(nèi)部支承矩形框的結(jié)構(gòu)。矩形框由2個平行部513a、513b及2個縱梁加強件514構(gòu)成,從內(nèi)部支承矩形框的柱由垂直部513c構(gòu)成。
[0026]另外,利用柱從內(nèi)部支承矩形框的結(jié)構(gòu)也能夠通過向方管狀(或角管狀)的縱梁的內(nèi)部插入縱梁加強件來形成。
[0027]就縱梁加強件514而言,在圖1中遮蓋了由2個平行部513a、513b及垂直部513c形成的凹部,但也可以不遮蓋。例如,縱梁加強件514也可以設(shè)為相對于縱梁513的長邊方向(上下方向)傾斜,并連接2個平行部513a、513b的不同高度的部位。在該情況下,也可以設(shè)為從橫截面觀察縱梁513時,縱梁加強件514與垂直部513c平行。
[0028]從橫截面觀察縱梁513時,縱梁加強件514如圖2所示,與上橫梁511的長邊方向平行時,可以連接于上橫梁511的寬度方向端部(圖2中為上下方向端部)。當橫截面觀察上橫梁511時,上橫梁511形成為矩形形狀等情況下,可在上橫梁511的側(cè)壁部的延長線上配設(shè)縱梁加強件514。因此,能夠降低由合模裝置10的負載引起的上橫梁511的撓曲。
[0029]同樣,從橫截面觀察縱梁513時,縱梁加強件514與下橫梁512的長邊方向平行時,可以連接于下橫梁512的寬度方向端部。當橫截面觀察下橫梁512時,下橫梁512形成為矩形形狀等情況下,可在下橫梁512的側(cè)壁部的延長線上配設(shè)縱梁加強件514。因此,能夠降低由合模裝置10的負載引起的下橫梁512的撓曲。
[0030]注射裝置框架52具有上橫梁521、下橫梁522及縱梁523。注射裝置40載置于上橫梁521,下橫梁522設(shè)置在底板上??v梁523為與上下方向平行的柱,且連接上橫梁521和下橫梁522。在注射裝置框架52上可以設(shè)置有罩體。
[0031]注射裝置框架52的上橫梁521可以以高低不同的方式配設(shè)于合模裝置框架51的上橫梁511的上方,也可以例如載置于合模裝置框架51的上橫梁511。
[0032]另外,本實施方式的注射裝置框架52的上橫梁521與合模裝置框架51的上橫梁511高低不同地配設(shè),但是也可以與合模裝置框架51的上橫梁511以相同高度配設(shè)。注射裝置框架52與合模裝置框架51也可以一體形成。
[0033]注射裝置框架52具有接合于縱梁523的縱梁加強件524。注射裝置框架52的縱梁加強件524的接合與合模裝置框架51的縱梁加強件514的接合可以以相同的方式進行。由此,注射裝置框架52的剛性提高,從而能夠在注射成型機工作時降低振動。
[0034]以上,對注射成型機的實施方式等進行了說明,但本發(fā)明并不限定于上述實施方式等,在權(quán)利要求書中所記載的本發(fā)明的宗旨范圍內(nèi)可加以各種變形和改良。
[0035]例如,注射成型機的框架在合模裝置框架及注射裝置框架的至少一方上具有與梁接合的加強件即可。并且,接合有加強件的梁可以是縱梁、橫梁中的任一種,也可以是兩者。如上所述,接合有加強件的梁在其橫截面觀察時,可以形成為H形狀。
[0036]當橫截面觀察橫梁時,接合于橫梁的橫梁加強件在與縱梁的長邊方向平行時可以連接于縱梁的寬度方向端部。從橫截面觀察縱梁時,縱梁形成為矩形形狀等情況下,可在縱梁的側(cè)壁部的延長線上配設(shè)橫梁加強件。
【主權(quán)項】
1.一種注射成型機,其具備: 合模裝置,進行模具裝置的閉模、合模及開模; 注射裝置,向所述模具裝置內(nèi)填充成型材料;及 框架,支承所述合模裝置及所述注射裝置的至少一方, 所述框架具有梁及接合于所述梁的加強件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機,其中, 從橫截面觀察所述梁時,所述梁形成為H形狀,且所述梁具有相互平行的2個平行部及連接所述2個平行部的垂直部, 所述加強件接合于所述2個平行部,且與所述垂直部平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射成型機,其中, 所述加強件接合于所述框架的縱梁。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項述的注射成型機,其中, 所述加強件接合于所述框架的橫梁。
【文檔編號】B29C45/03GK106003543SQ201610114739
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】三玉郎, 三玉一郎, 菊地知希, 山中真, 山中一真
【申請人】住友重機械工業(yè)株式會社