固體pdmdaac制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 發(fā)明涉及化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)方法，尤其是指一種固體PDMDAAC制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PDMDAAC在污水處理、采礦和礦物加工過程作為陽離子混凝劑;在紡織行業(yè)用作無 醛固色劑;在造紙過程中，用作陰離子垃圾捕捉劑、AKD熟化促進(jìn)劑;在油田行業(yè)用作鉆井用 粘土穩(wěn)定劑及注水中的酸化壓裂陽離子改性劑。此外，還用作調(diào)節(jié)劑、抗靜電劑、增濕劑、洗 發(fā)劑和護(hù)膚用的潤膚劑等。可見其具備相當(dāng)好的作用，但是PDMDAAC通常是液體的狀體，難 以實(shí)現(xiàn)制作PDMDAAC固體，固體PDMDAAC制備的生產(chǎn)效率并不高，成品率較低，而且產(chǎn)品的穩(wěn) 定性能達(dá)不到相應(yīng)領(lǐng)域的要求，PDMDAAC液太并不好運(yùn)輸和使用，使用操作過程都不方便。 另外產(chǎn)品使用效果也不好，如粒徑< 100目通過率低，百分含量中殘單高，溶解性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明的目的是針對上述問題，提供了一種生產(chǎn)工藝簡單，成品率高，溶解性高的固 體PDMDAAC制備方法。
[0004] 為達(dá)到上述目的，發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：固體PDMDAAC制備方法，包括以下步 驟：（&)選材 :96%-98%的液體^)1^^(：，含固量:40±1%，？!1(1%) :3-7;助劑;所述的助劑包括 0.5%-1%的潤滑劑、0.5%-1%的防結(jié)餅劑、1%-2%分散劑;（b)混合:將原材料放入混煉機(jī)，混煉 機(jī)在常壓下保持內(nèi)部溫度20-100°C，混煉機(jī)的內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速:50-150轉(zhuǎn)/分，混煉1-2小時，（c) 烘干:攪拌好的混合料放入烘干機(jī)，烘干機(jī)在常壓下溫度控制在80-120°C，烘干1-2小時， (d)造粒、篩分:通過造粒機(jī)將溫度控制在20-50 °C進(jìn)行造粒，同時通過50-150目篩網(wǎng)進(jìn)行篩 選;（e)粉碎:粉碎的溫度控制在20-35°C。
[0005] 在上述的一種固體PDMDAAC制備方法中，所述的液體PDMDAAC純度為98%。
[0006] 在上述的一種固體PDMDAAC制備方法中，所述的步驟(a沖，所述的潤滑劑為C12- C10烷烴油，添加量為0.5%。
[0007] 在上述的一種固體PDMDAAC制備方法中，所述的步驟(a)中，防結(jié)餅劑為硫酸鋁，添 加量為0.5 %。
[0008] 在上述的一種固體PDMDAAC制備方法中，所述的步驟(a)中，分散劑為羥乙基纖維 素，添加量為1%。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:獲取固態(tài)PDMDAAC產(chǎn)品，方便PDMDAAC產(chǎn)品的 運(yùn)輸和操作，實(shí)現(xiàn)使用率高，降低使用成本;通過本工藝能夠獲取固體PDMDAAC產(chǎn)品工時短； 粒徑< 100目通過率達(dá)到百分之九十以上，百分含量中殘單低，溶解性好。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面將結(jié)合使用實(shí)施例，對發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯 然，所描述的實(shí)施例僅僅是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于發(fā)明中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011] 實(shí)施例一： 固體PDMDAAC制備方法，包括以下步驟:（a)選材:96%的液體PDMDAAC，液體PDMDAAC的純 度為百分之98，液體PDMDAAC外觀呈淡黃或黃色粘稠液體，含固量：39%，PH( 1%) : 3; 4%的助 劑;所述的助劑包括潤滑劑、防結(jié)餅劑、分散劑;所述的潤滑劑添加量1%;所述的防結(jié)餅劑添 加量1%;所述的分散劑添加量2%; (b)混合:將原材料放入混煉機(jī)，混煉機(jī)在常壓下保持內(nèi)部 溫度20°C，混煉機(jī)的內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速:50轉(zhuǎn)/分，混煉1小時，（c)烘干:攪拌好的混合料放入烘干 機(jī)，烘干機(jī)在常壓下溫度控制在80°C，烘干1小時，（d)造粒、篩分:通過造粒機(jī)將溫度控制在 20°C進(jìn)行造粒，同時通過50目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選；（e)粉碎:粉碎的溫度控制在20°C，最終獲取外 觀為白色粉末，含量：2 90%，？!1(1%):3-7，殘單(％):<2.5%，粒徑:篩分物100目通過率 ：2 90%，不溶物（％) : < 2%，密度（20 °C，g/cm3) : 0 · 8-0 · 85。
[0012] 經(jīng)過本發(fā)明的方法制備的固體PDMDAAC產(chǎn)品粒徑分布均勻，易溶解，固體含量均在 2 90%，殘單低，是一種便于運(yùn)輸?shù)墓腆wPDMDAAC產(chǎn)品。
[0013]實(shí)驗(yàn)結(jié)果
實(shí)施例二： 固體PDMDAAC制備方法，包括以下步驟:（a)選材:97%的液體PDMDAAC，液體PDMDAAC的純 度為百分之98，液體PDMDAAC外觀呈淡黃或黃色粘稠液體，含固量:40%，PH( 1%) : 5; 3%的助 劑;所述的助劑包括潤滑劑、防結(jié)餅劑、分散劑;所述的潤滑劑添加量〇. 75%;所述的防結(jié)餅 劑添加量0.75%;所述的分散劑添加量1.5%; (b)混合:將原材料放入混煉機(jī)，混煉機(jī)在常壓 下保持內(nèi)部溫度60°C，混煉機(jī)的內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速:100轉(zhuǎn)/分，混煉1.5小時，（c)烘干:攪拌好的混 合料放入烘干機(jī)，烘干機(jī)在常壓下溫度控制在100°C，烘干1.5小時，（d)造粒、篩分:通過造 粒機(jī)將溫度控制在35°C進(jìn)行造粒，同時通過100目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選;（e)粉碎:粉碎的溫度控制 在30°C，最終獲取外觀為白色粉末，含量：2 90%，PH( 1%) : 3-7，殘單(％) : < 2.5%，粒徑:篩分 物100目通過率：2 90%，不溶物(％):<2%，密度（20°(：冶/〇113):0.8-0.85。
[0014] 經(jīng)過本發(fā)明的方法制備的固體PDMDAAC產(chǎn)品粒徑分布均勻，易溶解，固體含量均在 2 90%，殘單低，是一種便于運(yùn)輸?shù)墓腆wPDMDAAC產(chǎn)品。
[0015] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
實(shí)施例三： 固體PDMDAAC制備方法，包括以下步驟:（a)選材:98%的液體PDMDAAC，液體PDMDAAC的純 度為百分之98，液體PDMDAAC外觀呈淡黃或黃色粘稠液體，含固量:41%，PH( 1%) : 7 ; 2%的助 劑;所述的助劑包括潤滑劑、防結(jié)餅劑、分散劑;所述的潤滑劑為Cl2-ClO烷烴油，所述的 C12-ClO烷烴油添加量0.5%;防結(jié)餅劑為硫酸鋁，所述的硫酸鋁添加量0.5%;分散劑為羥乙 基纖維素，羥乙基纖維素添加量l%;(b)混合:將原材料放入混煉機(jī)，混煉機(jī)在常壓下保持內(nèi) 部溫度100°C，混煉機(jī)的內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速：150轉(zhuǎn)/分，混煉2小時，（c)烘干:攪拌好的混合料放入 烘干機(jī)，烘干機(jī)在常壓下溫度控制在120 °C，烘干2小時，（d)造粒、篩分:通過造粒機(jī)將溫度 控制在50°C進(jìn)行造粒，同時通過150目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選；（e)粉碎:粉碎的溫度控制在35°C，最 終獲取外觀為白色粉末，含量：2 90%，PH( 1%) : 3-7，殘單(％) : < 2.5%，粒徑:篩分物100目通 過率：2 90%，不溶物(％):<2%，密度（20°(：冶/〇113):0.8-0.85。
[0016] 經(jīng)過本發(fā)明的方法制備的固體PDMDAAC產(chǎn)品粒徑分布均勻，易溶解，固體含量均在 2 90%，殘單低，是一種便于運(yùn)輸?shù)墓腆wPDMDAAC產(chǎn)品。
[0017]實(shí)驗(yàn)結(jié)果
以上所述僅為發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并不用以限制發(fā)明，凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)， 所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 固體PDMD A AC制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（a )選材：9 6 %- 9 8 %的液體 PDMDAAC，含固量:4(^1%，PH( 1%) : 3-7;助劑:所述的助劑包括0.5%-1%的潤滑劑、0.5%-1%的 防結(jié)餅劑、1%_2%分散劑；（b)混合:將原材料放入混煉機(jī)，混煉機(jī)在常壓下保持內(nèi)部溫度20-100 °C，混煉機(jī)的內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速:50-150轉(zhuǎn)/分，混煉1 -2小時，（c )烘干:攪拌好的混合料放入烘 干機(jī)，烘干機(jī)在常壓下溫度控制在80_120°C，烘干1-2小時；（d)造粒、篩分:通過造粒機(jī)將溫 度控制在20-50°C進(jìn)行造粒，同時通過50-150目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選；（e)粉碎:粉碎的溫度控制在 20-35。。。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體PDMDAAC制備方法，其特征在于，所述的液體PDMDAAC純度 為 98%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體PDMDAAC制備方法，其特征在于，所述的步驟(a)中，所述 的潤滑劑為C12-C 1Q烷烴油，添加量為0.5%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體PDMDAAC制備方法，其特征在于，所述的步驟(a)中，防結(jié) 餅劑為硫酸鋁，添加量為〇. 5%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體PDMDAAC制備方法，其特征在于，所述的步驟(a)中，分散 劑為羥乙基纖維素，添加量為1%。
【專利摘要】發(fā)明涉及化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)方法，尤其是指一種固體PDMDAAC制備方法。它包括（a）選材；（b）混合；（c）烘干；（d）造粒、篩分；（e）粉碎。發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：獲取固態(tài)PDMDAAC產(chǎn)品，方便PDMDAAC產(chǎn)品的運(yùn)輸和操作，實(shí)現(xiàn)使用率高，降低使用成本；通過本工藝能夠獲取固體PDMDAAC產(chǎn)品工時短；粒徑≤100目通過率達(dá)到百分之九十以上，百分含量中殘單低，溶解性好。
【IPC分類】B29B9/02, B29B13/06, B29B7/74
【公開號】CN105619639
【申請?zhí)枴緾N201511012971
【發(fā)明人】俞益平, 周鐵林, 徐小云
【申請人】浙江大川新材料股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日