聚苯乙烯泡沫除雜、清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢棄物再利用領(lǐng)域，特別涉及泡沫塑料等廢棄物的回收利用。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯泡沫是當今世界上利用最廣泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，絕熱性、絕緣性、低吸濕性以及較強的抗震強度，及其質(zhì)輕、堅固、易成形、價格低等特點，
被廣泛應(yīng)用與包裝、保濕、防水、隔熱、減震、裝潢、餐飲等領(lǐng)域，滲透入國民經(jīng)濟的各個部門。聚苯乙烯泡沫大部分是一次性使用，數(shù)以百萬噸的白色垃圾廢棄后置于自然界中，既不能腐爛轉(zhuǎn)化，又不能自行講解消失，這樣一方面照成嚴重的環(huán)境污染，另一方面也是寶貴的不可再生資源的浪費，如何人有效的回收利用廢棄的聚苯乙烯泡沫已經(jīng)引起各國科研工作者的普遍重視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效、節(jié)能的廢棄物回收再利用系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
[0005]聚苯乙烯泡沫除雜、清洗系統(tǒng)，其包括對塑料泡沫原料進行振動除雜的除雜裝置，對除雜后的塑料泡沫進行淋洗的淋洗裝置，對淋洗后的塑料泡沫進行風干的風干裝置，對風干后的塑料泡沫進行粉碎并獲取塑料泡沫粉碎物的粉碎裝置，對塑料泡沫粉碎物進行清洗的清洗裝置；
除雜裝置，包括除雜機架、設(shè)置于除雜機架頂部的除雜進料斗、設(shè)置于除雜機架中間位置并與除雜進料斗卸料端相對應(yīng)的振動篩體、與振動篩體滑動連接的振動架體、與振動架體相連接的減震機構(gòu);振動篩體上設(shè)置有篩孔，振動架體上設(shè)置有與振動篩體相匹配的滑動凹槽，振動篩體的卸料端面與振動架體內(nèi)底面之間形成分離槽;所述的減震機構(gòu)包括設(shè)置于振動篩體底部的振動導向套筒，除雜機架上設(shè)置有豎直方向布置并與振動導向套筒相匹配的導向桿，導向桿的外部套接有減震彈簧;振動篩體、振動架體分別與動力裝置連接，實現(xiàn)振動篩體在滑動凹槽內(nèi)來回往復運動以及實現(xiàn)振動架體在豎直方向上的振動；
清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動盤體、與聯(lián)動盤體相連接的雙動力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊;雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸上設(shè)置有外螺紋；動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺階，臺階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動盤體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接。
[0006]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0007]振動篩體傾斜放置，滑動凹槽上設(shè)置有與振動篩體底部相匹配的支撐凸起部，振動架體上設(shè)置有位于振動篩體兩端側(cè)的邊側(cè)擋板。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0009]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0010]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0011]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0012]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0013]主筒體上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。
[0014]聚苯乙烯泡沫除雜、清洗工藝，其步驟包括:
a、通過除雜裝置對塑料泡沫原料進行初步除雜，清理大快雜物；
將塑料泡沫原料放入至設(shè)置于除雜機架頂部的除雜進料斗內(nèi)，塑料泡沫原料落入振動篩體上，由于振動篩體傾斜放置并且其設(shè)置有篩孔，振動架體上設(shè)置有與振動篩體相匹配的滑動凹槽，振動篩體的卸料端面與振動架體內(nèi)底面之間形成分離槽，振動篩體底部設(shè)置有振動導向套筒，除雜機架上設(shè)置有豎直方向布置并與振動導向套筒相匹配的導向桿，導向桿的外部套接有減震彈簧;通過動力裝置分別驅(qū)動振動篩體在滑動凹槽內(nèi)滑動并且驅(qū)動振動架體在豎直方向振動，從而使得附著于塑料泡沫表面的雜物從篩孔中脫離并進入分離槽內(nèi)，經(jīng)過除雜后的塑料泡沫從振動篩體卸料端排出，附著于塑料泡沫表面的雜物從分離槽內(nèi)排出；
b、對除雜后的塑料泡沫進行淋洗處理；
c、對淋洗后的塑料泡沫進行風干；
d、通過粉碎裝置對風干后的塑料泡沫進行粉碎；
e、通過清洗裝置對塑料泡沫粉碎物進行清洗；
聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將塑料泡沫粉碎物倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中； 按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動；
與輸出軸的動能輸出端相連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得附著于塑料泡沫粉碎物表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉(zhuǎn)清洗效果；
聯(lián)動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設(shè)