聚氨酯鞋材的回收制作工藝及其聚氨酯鞋材的注塑送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作工藝，特別涉及一種聚氨酯鞋材的回收制作工藝，還涉及一種用于聚氨酯注塑的注塑送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚胺酯(英語:Polyurethane，縮寫為PU)是指主鏈中含有氨基甲酸酯特征單元的一類高分子。其在我國(guó)制鞋行業(yè)中使用了三十余年，它是由聚亞氨酯和多元醇在催化劑和其它助劑存在下加成聚合反應(yīng)而生成，成型的制品具有耐磨、耐溫、密封、隔音、加工性能好等優(yōu)異性能，因聚胺酯原料的流動(dòng)性較大，呈液態(tài)狀，無法直接注塑成型，只能澆注成型。
[0003]在生產(chǎn)聚氨酯鞋材過程中產(chǎn)生的廢料和銷售過程產(chǎn)生的庫(kù)存品均會(huì)將它們進(jìn)行再回收利用。現(xiàn)有聚胺酯鞋材的回收方法是將聚氨酯鞋材廢料破碎，破碎后最多只能添加占總量量30%的破碎料添加至回收的TPU中，形成可注塑的彈性體。然而此種回收方法，一方面使聚氨酯鞋材廢料的回收量較為有限，且TPU的價(jià)格較為昂貴，造成回收成本高；另一方面使成型的鞋材質(zhì)量較硬，不符合人們對(duì)鞋材質(zhì)軟的要求。鑒于上述兩個(gè)方面，現(xiàn)有的聚氨酯鞋材廠商普遍不對(duì)聚胺脂廢料進(jìn)行回收，將聚胺脂廢料直接丟棄堆放在外面讓其自身自然風(fēng)化，這無疑造成資源的浪費(fèi)。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂于本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種聚氨酯鞋材的回收制作工藝，其可對(duì)聚氨酯廢料進(jìn)行完全回收利用，使資源得到有效利用，并具有回收成本低、回收制品柔軟、韌性、穿著舒適的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種可使回收的聚氨酯鞋材能夠得以注塑成型的聚氨酯鞋材的注塑送料機(jī)構(gòu)。
[0007]—種聚氨酯鞋材的回收制作工藝，通過如下步驟實(shí)現(xiàn):
[0008]—、破碎:將聚氨酯鞋材廢料倒入強(qiáng)力破碎機(jī)內(nèi)破碎，破碎得到其粒徑為10-12_的顆粒廢料；
[0009]二、攪拌:將步驟一的顆粒廢料倒入加溫低速攪拌機(jī)內(nèi)，并加入松香粉和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為80-100分鐘，攪拌溫度為100-110°C，即可得到聚氨酯注塑料；
[0010]上述步驟二中，松香粉占總重量的0.8-1.2 %，助劑為鄰苯二甲酸二辛酯，助劑占總重量的1-1.3% ；
[0011]三、注塑:將步驟二的聚氨酯注塑料通過圓盤注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，注塑溫度為160-170°C，最終注塑成型聚氨酯鞋材。
[0012]上述步驟二的最佳攪拌溫度為109°C。
[0013]上述步驟三的最佳注塑溫度為160°C。
[0014]—種聚氨酯鞋材的注塑送料機(jī)構(gòu)，包括底座和螺桿輸送機(jī)，螺桿輸送機(jī)包括安裝塊、外筒體、輸送螺桿、下料斗和注料嘴，安裝塊以滑動(dòng)的方式安裝在底座的上表面上，輸送螺桿以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式橫臥設(shè)置，并以滑動(dòng)的方式與安裝塊配合在一起，輸送螺桿的滑動(dòng)方向與安裝塊的滑動(dòng)方向相同，安裝塊上安裝有控制輸送螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置和控制輸送螺桿滑動(dòng)的油缸，該外筒體套設(shè)于輸送螺桿外，外筒體的第一端與安裝塊固定配合，下料斗安裝于外筒體的頂面上，且外筒體的側(cè)壁上開設(shè)有與下料斗的出料口相連通的通口，注料嘴安裝在輸送螺桿的第二端上，且注料嘴的部分部位伸出外筒體的第二端外；上述注料嘴包括止料塊、過料筒、限位桿、固定套和滑動(dòng)注嘴，上述限位桿處于上述外筒體內(nèi)，上述限位桿的第一端與上述輸送螺桿的第二端配合連接，上述止料塊套固于上述限位桿的第一端夕卜，上述過料筒以沿限位桿的軸線方向滑動(dòng)的方式活動(dòng)套設(shè)于上述限位桿外，上述過料筒處于上述止料塊與上述限位桿的第二端端部之間，上述過料筒與上述外筒體密貼配合，上述止料塊與上述外筒體之間有具有間距，上述過料筒與上述限位桿之間具有過料通道，上述限位桿的第二端端部具有限固過料筒滑出限位桿外的限位塊，上述限位塊與上述外筒體密貼配合，上述止料塊朝向上述過料筒的一端面上凸設(shè)有用于封堵該過料通道的封堵環(huán)，上述限位塊上具有與過料通道相連通的出料通道，上述固定套安裝在外套筒的第二端端口處，上述固定套與上述限位塊之間具有密封的存料空間，上述滑動(dòng)注嘴以滑動(dòng)的方式安裝于固定套內(nèi)，且上述滑動(dòng)注嘴的第一端能夠滑出固定套外至存料空間內(nèi)，上述滑動(dòng)注嘴的第一端端面呈封閉狀，上述滑動(dòng)注嘴與固定套密封配合，上述滑動(dòng)注嘴內(nèi)設(shè)有注料通道，上述滑動(dòng)注嘴的第一端外側(cè)壁上開設(shè)有與注料通道相連的進(jìn)料孔，上述滑動(dòng)注嘴的第二端伸出上述固定套外，并處于上述外筒體的第二端外。
[0015]以輸送螺桿的輸送方向?yàn)樽笥曳较?，上述限位桿具有外螺紋段、光桿段和錐頭段，上述光桿段處于上述外螺紋段與上述錐頭段之間，上述止料塊和上述過料筒均套設(shè)于上述光桿段外，上述止料塊與上述光桿段套固配合，上述過料筒與上述光桿段活動(dòng)套合，且上述過料筒與上述光桿段之間具有間距，此間距即為上述過料通道；上述輸送螺桿的右端端部凹設(shè)有安裝凹腔，上述安裝凹腔的腔壁設(shè)有內(nèi)螺紋，上述外螺紋段與安裝凹腔螺合在一起，且上述光桿段與上述外螺紋段相連接的端部外側(cè)壁上凸設(shè)有處于輸送螺桿外的閉環(huán)形凸環(huán)，上述止料塊與上述過料筒處于上述閉環(huán)形凸環(huán)與上述錐頭段之間，上述錐頭段呈由左至右漸縮的圓錐結(jié)構(gòu)，上述錐頭段的左端與上述外筒體密貼配合，上述錐頭段的左端外側(cè)壁上凹設(shè)有若干個(gè)均與過料通道相連通的凹陷，各凹陷沿錐頭段的圓周方向間隔分布，各凹陷構(gòu)成上述出料通道。
[0016]上述固定套呈中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，上述固定套的左端端部延伸有伸入上述外筒體右端端口內(nèi)的縮徑外螺紋段；上述滑動(dòng)注嘴呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，上述注料通道沿滑動(dòng)注嘴的軸向方向延伸設(shè)置，且注料通道的右端端部通至滑動(dòng)注嘴的右端端面外。
[0017]上述固定套內(nèi)具有喇叭段和柱狀段，上述喇叭段處于上述柱狀段的左側(cè)，上述滑動(dòng)注嘴緊配合處于上述柱狀段內(nèi)，上述喇叭段呈由左至右漸縮設(shè)置。
[0018]上述滑動(dòng)注嘴的一端端部上具有處于上述喇叭段內(nèi)，并密封柱狀段的限位頭。
[0019]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的一種聚氨酯鞋材的回收制作工藝，通過攪拌加熱操作的方式可使鄰苯二甲酸二辛酯完全吸附在聚氯酯上，并可蒸發(fā)聚氨酯的水分，得到干燥的顆?；厥瘴?，方便工人注塑時(shí)對(duì)回收物的轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)利用鄰苯二甲酸二辛酯的特性一方面可增加注塑成型后聚氨酯鞋材的柔軟度，另一方面可防止加入的松香粉出現(xiàn)起坨現(xiàn)象，起到分散作用，并可防止攪拌加溫過程中聚氨酯廢料被燒干，使聚氨酯得以完全回收，回收量大，無需大量使用別的輔助成份，回收成本較低；同時(shí)，利用松香粉可使注塑制品的表面光亮，使得聚氨酯鞋材成型品顯得檔次高。
[0020]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的一種聚氨酯鞋材的注塑送料機(jī)構(gòu)，使用時(shí)聚氨酯物料經(jīng)輸送螺桿輸送至注料嘴處時(shí)聚氨酯物料經(jīng)過料通道至存料空間內(nèi)存儲(chǔ)，注塑時(shí)安裝座向注塑模具方向行駛，隨著安裝塊的行駛，滑動(dòng)注嘴的第二端與注塑模具的外側(cè)壁頂擋，輸送螺桿機(jī)繼續(xù)行駛，滑動(dòng)注嘴受注塑模具的反作用力而向輸送螺桿方向移動(dòng)移動(dòng)，隨著滑動(dòng)注嘴的移動(dòng)，滑動(dòng)注嘴的進(jìn)料孔得以釋放，安裝座停止，之后，油缸推動(dòng)輸送螺桿向注塑模具方向移動(dòng)，存料空間變小，存料空間內(nèi)的物料受擠壓一部分依次經(jīng)進(jìn)料孔和注料通道至注塑模具內(nèi)；另一部分會(huì)向遠(yuǎn)離注塑模具的方向反向流動(dòng)，物料的反向流動(dòng)推動(dòng)過料筒向止料塊方向移動(dòng)，過料筒的移動(dòng)使止料塊的封堵環(huán)伸入至過料通道內(nèi)，過料通道被封堵，流動(dòng)的聚氨酯物料無法回流至輸送螺桿內(nèi)，使存料空間內(nèi)的物料能夠完全將注塑模具的注塑腔室打滿，以完成聚氨酯物料的注塑成型，避免傳統(tǒng)流動(dòng)的聚氨酯物料會(huì)回流至輸送螺桿處造成注塑模具的注塑腔室無法打滿進(jìn)而導(dǎo)致無法注塑成型的問題；并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)