一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及進(jìn)螺旋桿領(lǐng)域，具體涉及一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑聚苯乙烯泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經(jīng)有特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻，成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，因此具有高抗壓，輕質(zhì)，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強(qiáng)度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當(dāng)今建筑業(yè)物美價(jià)廉的施工材料之一。
[0003]XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達(dá)到了 99%以上，形成真空層，避免空氣流動(dòng)散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對(duì)于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)不言而喻。實(shí)踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。
[0004]XPS擠塑板多少年來(lái)一直沿襲傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)，其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料機(jī)里混合后，加入到生產(chǎn)設(shè)備中。生產(chǎn)設(shè)備為單螺桿加單螺桿組成雙階機(jī)，同時(shí)注入發(fā)泡劑，經(jīng)單螺桿雙階機(jī)擠塑發(fā)泡由模具而出，再經(jīng)過(guò)整平板和牽引來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和寬度后，通過(guò)冷卻架冷卻，由鋸片縱切鋸邊，鋸片橫切切斷，最后再用電熱絲進(jìn)行長(zhǎng)度精確切而后成為成品，包裝上市。
[0005]在傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)中，存在以下不足之處:進(jìn)料時(shí)不容易攪拌均勻，螺旋桿受熱不均、轉(zhuǎn)速不均，會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡劑不均勻，直接導(dǎo)致產(chǎn)品壓制不均勻，質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，。
[0007]技術(shù)方案:一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括控制柜、進(jìn)料口、螺旋桿機(jī)構(gòu)和模具；其中，螺旋桿機(jī)構(gòu)包括雙螺旋桿主機(jī)、液壓換網(wǎng)器和單螺旋桿主機(jī)；
[0008]進(jìn)料口、螺旋機(jī)構(gòu)分別連接控制柜；進(jìn)料口連接雙螺旋主機(jī)，單螺旋主機(jī)通過(guò)液壓換網(wǎng)器與雙螺旋主機(jī)連接，單螺旋主機(jī)的另一端連接模具；其中，雙螺旋主機(jī)垂直于地面放置，單螺旋主機(jī)位于雙螺旋主機(jī)下方，平行于地面放置；
[0009]單螺旋主機(jī)包括兩個(gè)完全相同的螺旋裝置，分別為前置螺旋和后置螺旋，兩個(gè)螺旋裝置之間設(shè)置有物料滯留帶。
[0010]作為優(yōu)選，螺旋桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)水冷裝置。水冷循環(huán)裝置能夠降低螺旋桿旋轉(zhuǎn)的溫度，有效控制整個(gè)螺旋桿機(jī)構(gòu)的進(jìn)料溫度，保證發(fā)泡劑在合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)入模具。
[0011]作為優(yōu)選，單螺旋主機(jī)與模具連接處設(shè)置有熱交換器。熱交換器能夠有效利用旋轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)的廢熱，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0012]有益效果:單螺旋主機(jī)的前置螺旋和后置螺旋之間設(shè)置有物料滯留帶，使得物料在進(jìn)料旋轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)停留，充分融合后再次前進(jìn)，能夠使得物料更加均勻的推向模具，使得進(jìn)入模具的物料更加均勻，成品效果顯著提升。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的解釋。
[0015]如圖1所示，一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括控制柜、進(jìn)料口 1、螺旋桿機(jī)構(gòu)和模具；其中，螺旋桿機(jī)構(gòu)包括雙螺旋桿主機(jī)、液壓換網(wǎng)器和單螺旋桿主機(jī)；
[0016]進(jìn)料口 1、螺旋機(jī)構(gòu)分別連接控制柜5 ;進(jìn)料口 1連接雙螺旋主機(jī)2，單螺旋主機(jī)3通過(guò)液壓換網(wǎng)器與雙螺旋主機(jī)2連接，單螺旋主機(jī)3的另一端連接模具；其中，雙螺旋主機(jī)2垂直于地面放置，單螺旋主機(jī)3位于雙螺旋主機(jī)2下方，平行于地面放置；
[0017]單螺旋主機(jī)3包括兩個(gè)完全相同的螺旋裝置，分別為前置螺旋2-1和后置螺旋2-3，兩個(gè)螺旋裝置之間設(shè)置有物料滯留帶2-2。
[0018]物料從進(jìn)料口 1進(jìn)入雙螺旋主機(jī)2，通過(guò)雙螺旋主機(jī)2進(jìn)入單螺旋主機(jī)3，通過(guò)前置螺旋3-1旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，進(jìn)入物料滯留帶3-3，短暫停留后通過(guò)后置螺旋3-3進(jìn)入模具4。
[0019]作為優(yōu)選，螺旋桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)水冷裝置。水冷循環(huán)裝置能夠降低螺旋桿旋轉(zhuǎn)的溫度，有效控制整個(gè)螺旋桿機(jī)構(gòu)的進(jìn)料溫度，保證發(fā)泡劑在合適的溫度范圍內(nèi)進(jìn)入模具。
[0020]作為優(yōu)選，單螺旋主機(jī)3與模具連接處設(shè)置有熱交換器。熱交換器能夠有效利用旋轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)的廢熱，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括控制柜、進(jìn)料口、螺旋桿機(jī)構(gòu)和模具；其中，螺旋桿機(jī)構(gòu)包括雙螺旋桿主機(jī)、液壓換網(wǎng)器和單螺旋桿主機(jī)； 進(jìn)料口、螺旋機(jī)構(gòu)分別連接控制柜；進(jìn)料口連接雙螺旋主機(jī)，單螺旋主機(jī)通過(guò)液壓換網(wǎng)器與雙螺旋主機(jī)連接，單螺旋主機(jī)的另一端連接模具；其中，雙螺旋主機(jī)垂直于地面放置，單螺旋主機(jī)位于雙螺旋主機(jī)下方，平行于地面放置； 單螺旋主機(jī)包括兩個(gè)完全相同的螺旋裝置，分別為前置螺旋和后置螺旋，兩個(gè)螺旋裝置之間設(shè)置有物料滯留帶。2.如權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有循環(huán)水冷裝置。3.如權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，單螺旋主機(jī)與模具連接處設(shè)置有熱交換器。
【專利摘要】一種進(jìn)料系統(tǒng)的螺旋桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括控制柜、進(jìn)料口、螺旋桿機(jī)構(gòu)和模具；其中，螺旋桿機(jī)構(gòu)包括雙螺旋桿主機(jī)、液壓換網(wǎng)器和單螺旋桿主機(jī)；進(jìn)料口、螺旋機(jī)構(gòu)分別連接控制柜；進(jìn)料口連接雙螺旋主機(jī)，單螺旋主機(jī)通過(guò)液壓換網(wǎng)器與雙螺旋主機(jī)連接，單螺旋主機(jī)的另一端連接模具；其中，雙螺旋主機(jī)垂直于地面放置，單螺旋主機(jī)位于雙螺旋主機(jī)下方，平行于地面放置；單螺旋主機(jī)的前置螺旋和后置螺旋之間設(shè)置有物料滯留帶，使得物料在進(jìn)料旋轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)停留，充分融合后再次前進(jìn)，能夠使得物料更加均勻的推向模具，使得進(jìn)入模具的物料更加均勻，成品效果顯著提升。
【IPC分類(lèi)】B29C44/36
【公開(kāi)號(hào)】CN105345982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410413272
【發(fā)明人】王頤
【申請(qǐng)人】南京歐格節(jié)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2014年8月20日