最低的剪切力和最高的捏合力,通過采用這種攪拌方式,使本發(fā)明生產(chǎn)出均勻孔徑的大 孔徑聚氨酯泡沫,這種大孔泡沫可以加工成高端網(wǎng)狀泡沫。
[0023] 本實施方式中每個刺體為葉片式結(jié)構(gòu),每個刺體的長度方向與攪拌棒6-3-6的徑 向之間有夾角Θ,即形成帶角度葉片式攪拌刺。帶角度葉片式攪拌刺對混合頭6-3內(nèi)的行 腔壓力做到可控操作。通過調(diào)整轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速度即可達到要求壓力值,具體調(diào)整過程 為在順時針旋轉(zhuǎn)時,壓力增加,逆時針旋轉(zhuǎn)時,壓力減少。轉(zhuǎn)動速度快與慢可增加或減少壓 力增減的程度。在聚醚和聚酯的生產(chǎn)中,其他因素不變的前提下,混合頭6-3內(nèi)的行腔壓力 對泡孔細度范圍調(diào)節(jié)起到關(guān)鍵的作用。葉片式的刺體在攪拌增壓時,可使網(wǎng)綿的孔徑增大, 提高大孔綿的孔徑范圍。葉片減壓時,在一定范圍內(nèi)可使細孔綿的孔徑更加細小,更近一步 提高泡孔細膩程度,為生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的海綿創(chuàng)造了條件。
[0024] 帶角度葉片式攪拌刺不但調(diào)高了攪拌能力,使混合液均勻程度好,還降低了剪切 力,尤其是對加固體填料的產(chǎn)品生產(chǎn)中,不易損壞填料,保持良好的完整性,起到增強、增韌 的作用。在添加片狀固體填料可膨脹石墨的阻燃聚氨酯泡沫產(chǎn)品中,攪拌方式不當(dāng)時,增大 了石墨的破碎程度,會使內(nèi)部酸質(zhì)成分溢出,減弱石墨的膨脹倍率,減低阻燃效果并給工藝 帶來危害。帶角度葉片式攪拌方式極大的降低了剪切力的同時也有非常好的混合效果,使 石墨能夠均勻的分散在料液中,滿足連續(xù)的生產(chǎn)線的需求,達到產(chǎn)品的質(zhì)量標準。在使用針 狀和短纖類的固體填料時,這種攪拌方式在不破壞固體填料結(jié)構(gòu)的情況下,既能達到很好 的混合均勻程度,又能使填料無序分布在料液中,無局部缺陷,最終達到增加強度、增加韌 性的目的。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與【具體實施方式】三相同。
[0025] 通過噴嘴的各組分原料進入混合形腔后進行第一次的混合是依靠高壓帶來的霧 狀分散和高速運動來實現(xiàn)。葉片式攪拌刺來進行第二次混合。攪拌刺采用小葉片進行攪拌, 葉片帶有一定的傾斜角度,范圍是5°~15°。由于葉片角度的作用,因此在攪拌的過程當(dāng) 中,原料既受到水平方向的推力和剪切力,同時也受到一個垂直方向的推力,原料同時進行 上下和水平方向的快速運動,會使攪拌效果更佳,消除了可能出現(xiàn)的攪拌死角,從而保證了 最終產(chǎn)品中沒有豆孔和流痕的產(chǎn)生。同時,根據(jù)泡沫種類的不同,調(diào)整攪拌刺的旋轉(zhuǎn)方向, 可改變形腔內(nèi)混合液體壓力的大小,從而能生產(chǎn)出所希望的大孔泡沫或細孔泡沫。
[0026] 下表是高壓泡沫與低壓泡沫的各種性能的對比表:
【具體實施方式】 [0028] 五:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式還包括兩個抱箍6-3-12, 一個所述抱箍6-3-12套裝在混合筒6-3-2外壁與壓力緩沖筒6-3-3外壁的交匯處,壓力緩 沖筒6-3-3與噴口 6-3-9通過另一個所述抱箍6-3-12固定連接。兩個抱箍6-3-12均起到 緊固的作用。其他未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與一或四相同。
【具體實施方式】 [0029] 六:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式中它還包括密封裝置 6-3-13,所述傳動軸6-3-5和混合筒6-3-2之間套裝有密封裝置6-3-13。
[0030] 本實施方式中的密封裝置6-3-13靠近攪拌棒6-3-6設(shè)置。本實施方式中的密封 裝置6-3-13為密封組件,具體為密封套結(jié)構(gòu)。
[0031] 由于高壓生產(chǎn)對噴嘴和底座的密封要求很嚴,因此在設(shè)計和加工過程中,要保證 噴嘴和底座的機械接觸面能有良好的密封效果。在混合腔中,傳動軸6-3-5是運動部件,而 混合形腔是靜止部件,其運動部件和靜止部件的間隙的密封效果非常重要,因為如果間隙 滲入混合料,混合料反應(yīng)變成固體,從而嚴重阻礙攪拌效果,同時由于反應(yīng)后的固體在攪拌 的時候會受到非常大的摩擦力,造成局部迅速升溫,過高的局部溫度會嚴重影響混合料反 應(yīng)的均衡性,造成質(zhì)量事故。而本發(fā)明的密封裝置6-3-13由原來的垂直方向的摩擦面變?yōu)?水平方向的摩擦面,這樣,在攪拌刺轉(zhuǎn)動的過程中,會及時將滲入的料液甩出,從而避免了 積料的產(chǎn)生,同時在密封段采用單料注入,和混合段分離,這樣混合料就不容易接觸到密封 部位,因此,即使有滲透也不會產(chǎn)生固體積料。通過以上兩個手段,可完全做到有效密封,保 證工藝效果。
[0032] 本發(fā)明的裝配及工作過程:
[0033] 發(fā)泡用電機6-1連接皮帶輪,皮帶輪通過三角帶和混合頭皮帶輪連接,混合頭里 皮帶輪通過傳動軸和攪拌棒6-3-6連接,傳動軸6-3-5通過軸承和傳動軸用筒體6-3-1連 接,傳動軸用筒體6-3-1和混合筒6-3-2用螺栓連接,密封裝置6-3-13分別和混合形腔與 傳動軸6-3-5連接,混合筒6-3-2上配有原料進口,原料進口分別與原料管道或原料噴嘴連 接,混合筒6-3-2通過抱箍6-3-12與壓力緩沖筒6-3-3連接,壓力緩沖筒6-3-3通過抱箍 6-3-12與噴口 6-3-9連接。發(fā)泡用電機6-1通過各種連接帶動攪拌棒6-3-6轉(zhuǎn)動,各種原 料通過原料進口 6-3-10或高壓噴嘴6-3-11進入混合筒6-3-2的混合形腔,進行攪拌,然后 從壓力平衡網(wǎng)柵6-3-7處流出。
【主權(quán)項】
1. 一種高壓多功能混合頭,其特征在于:它包括傳動軸用筒體(6-3-1)、混合筒 (6-3-2)、壓力緩沖筒(6-3-3)、出料罩體(6-3-4)、傳動軸(6-3-5)、攪拌棒(6-3-6)、壓力 平衡網(wǎng)柵(6-3-7)和多排攪拌刺(6-3-8),所述傳動軸用筒體(6-3-1)、混合筒(6-3-2)、 壓力緩沖筒(6-3-3)順次連通,傳動軸(6-3-5)位于傳動軸用筒體(6-3-1)內(nèi),攪拌棒 (6-3-6)位于混合筒(6-3-2)內(nèi),混合筒(6-3-2)的筒壁上加工有原料進口(6-3-10),壓力 緩沖筒(6-3-3)中遠離混合筒(6-3-2)的一端為噴口(6-3-9),該噴口(6-3-9)上套裝有 出料罩體(6-3-4),所述壓力平衡網(wǎng)柵(6-3-7)位于噴口(6-3-9)處且可拆卸連接在出料 罩體(6-3-4)內(nèi),傳動軸(6-3-5)的一端通過傳動器(6-5)與發(fā)泡用電機(6-1)連接,傳動 軸(6-3-5)的另一端可拆卸連接有攪拌棒(6-3-6),攪拌棒(6-3-6)上均布有多排攪拌刺 (6-3-8),多排攪拌刺(6-3-8)沿攪拌棒(6-3-6)的軸向方向交錯排列,每排攪拌刺(6-3-8) 包括多個刺體,每個刺體為弧形條體,刺體的兩端固定連接在攪拌棒(6-3-6)的外壁上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓多功能混合頭,其特征在于:所述混合筒(6-3-2) 的筒壁上還加工有與耐高壓管道連通的多個原料高壓噴嘴(6-3-11)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓多功能混合頭,其特征在于:所述壓力緩沖筒 (6-3-3)內(nèi)為壓力緩沖行腔,所述壓力緩沖行腔的長度為L,L的取值范圍為15cm~30cm。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓多功能混合頭,其特征在于:多排攪拌刺(6-3-8) 均分為多排第一攪拌刺和多排第二攪拌刺,多排第一攪拌刺中的每個刺體傾斜向上設(shè)置, 多排第二攪拌刺中每個刺體傾斜向下設(shè)置,每個刺體的長度方向與攪拌棒(6-3-6)的徑向 之間夾角為9,Q的取值范圍為5°~15°。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高壓多功能混合頭,其特征在于:它還包括兩個抱 箍(6-3-12),一個所述抱箍(6-3-12)套裝在混合筒(6-3-2)外壁與壓力緩沖筒(6-3-3) 外壁的交匯處,壓力緩沖筒(6-3-3)與噴口(6-3-9)通過另一個所述抱箍(6-3-12)固定連 接。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓多功能混合頭,其特征在于:它還包括密封裝置 (6-3-13),所述傳動軸(6-3-5)和混合筒(6-3-2)之間套裝有密封裝置(6-3-13)。
【專利摘要】一種高壓多功能混合頭,它涉及一種混合頭。本發(fā)明目的是為解決現(xiàn)有混合頭的混合料液的程度差且生產(chǎn)的產(chǎn)品孔徑不夠均勻,質(zhì)量有待提高的問題。本發(fā)明中傳動軸用筒體、混合筒、壓力緩沖筒順次連通,傳動軸位于傳動軸用筒體內(nèi),攪拌棒位于混合筒內(nèi),混合筒的筒壁上有原料進口,壓力緩沖筒中遠離混合筒的一端為噴口,該噴口上有出料罩體,壓力平衡網(wǎng)柵位于噴口處且可拆卸連接在出料罩體內(nèi),傳動軸的一端通過傳動器與發(fā)泡用電機連接,傳動軸的另一端可拆卸連接有攪拌棒,攪拌棒上有多排攪拌刺,多排攪拌刺沿攪拌棒的軸向方向交錯排列,每排攪拌刺包括多個刺體,每個刺體為弧形條體,刺體的兩端固接在攪拌棒的外壁上。本發(fā)明用于制備聚氨酯泡沫。
【IPC分類】B29C44/34
【公開號】CN105216211
【申請?zhí)枴緾N201510790831
【發(fā)明人】賈洪, 白云起, 呂俊臣, 馬文慶
【申請人】哈爾濱市合眾聚氨酯制品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月17日