一種電木制品自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種電木制品的自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電木制品的生產(chǎn)方式主要存在如下技術(shù)問題:一是粉塵多且有害，二是加工后邊角料不能回收再利用。此外，由于電木制品要求每件制品用料計量準確，長期以來一直是人工計量加料置于壓鑄模中加熱壓制，作業(yè)效率低且由于環(huán)境惡劣，正逐漸被塑料制品所代替。雖然電木制品具有以上不足，但由于電木制品具有優(yōu)良的電工性能，其仍被廣大用戶青睞。因此，如何克服電木制品生產(chǎn)的上述不足，成為當務之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種電木制品自動化生產(chǎn)線，能夠提升填料效率和填料精準度，改善作業(yè)環(huán)境；使壓鑄工藝流程更加高效，安全環(huán)保。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供了一種電木制品自動化生產(chǎn)線，包括:送料機構(gòu)，送料機構(gòu)包括:機架、設(shè)置在機架上的螺桿推送器、設(shè)置在機架上的料盤以及設(shè)置在料盤頂部的用以向料盤進行填料的定量計加料裝置，螺桿推送器與料盤連接，用以推送料盤做伸縮往復運動；壓鑄機構(gòu)，壓鑄機構(gòu)包括:基座、設(shè)置在基座上的多工件鑄模以及設(shè)置在多工件鑄模頂部的壓鑄機；以及對由壓鑄機構(gòu)壓鑄成型的模型進行輸運的輸送機構(gòu)，其中:料盤由螺桿推送器推送至多工件鑄模的頂部，料盤中裝載的填料投置到多工件鑄模中，壓鑄機將多工件鑄模中的填料壓鑄成模型并由輸送機構(gòu)進行輸運。
[0005]其中，螺桿推送器包括:設(shè)置在機架上的滑軌和可沿滑軌實現(xiàn)推送步進的氣缸，料盤包括:設(shè)置有多個填料孔的料盤本體以及抽板托盤，料盤孔為兩端設(shè)有開口的中空結(jié)構(gòu)，抽板托盤設(shè)在料盤本體的一側(cè)可將料盤孔一側(cè)的開口封閉，其中:氣缸可將料盤本體推送至多工件鑄模的頂部，并可將抽板托盤由料盤孔一側(cè)的開口處抽離。
[0006]其中，定量計加料裝置包括:料斗、設(shè)置在料斗底部的攪拌器以及出料口，出料口正對填料孔的位置。
[0007]其中，多工件鑄模設(shè)有多個與的多個填料孔位置相對應的腔室，用以在料盤推送至多工件鑄模的頂部，并將抽板托盤由料盤孔一側(cè)的開口處抽離時，多個料盤孔中的填料分別對應落入多個腔室中。
[0008]其中，輸送機構(gòu)包括:機架、設(shè)置在機架上的螺桿推進旋轉(zhuǎn)器以及連接在螺桿推進旋轉(zhuǎn)器上的托盤，螺桿推進旋轉(zhuǎn)器將托盤推進至多工件鑄模用以承接由壓鑄機壓鑄成型的模型。
[0009]其中，螺桿推進旋轉(zhuǎn)器包括:滑軌和可沿滑軌步進的氣缸。
[0010]本發(fā)明所提供的一種電木制品自動化生產(chǎn)線，具有如下有益效果:
第一、料盤由螺桿推進螺桿推送器推送至多工件鑄模的頂部，料盤中裝載的填料投置到多工件鑄模中，壓鑄機可將多工件鑄模中的填料壓鑄成模型，提升了填料效率和填料精準度。
[0011]第二、輸送機構(gòu)可將壓鑄成的模型進行輸運，使壓鑄工藝流程更加高效。
[0012]第三、有效改善勞動環(huán)境和工作條件，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，大幅度提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例電木制品自動化生產(chǎn)線的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例電木制品自動化生產(chǎn)線的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]結(jié)合參見圖1-圖2所示，為本發(fā)明電木制品自動化生產(chǎn)線的實施例一。本實施例中的電木制品自動化生產(chǎn)線，包括:送料機構(gòu)1、壓鑄機構(gòu)2以及輸送機構(gòu)3。其中，送料機構(gòu)I和輸送機構(gòu)3分別設(shè)置在壓鑄機構(gòu)2的兩側(cè)，用以配合壓鑄機構(gòu)2實現(xiàn)壓鑄成模的高效化運轉(zhuǎn)。
[0017]送料機構(gòu)I包括:機架11、設(shè)置在機架11上的螺桿推送器12、設(shè)置在機架11上的料盤13以及設(shè)置在料盤13頂部的用以向料盤13進行填料的定量計加料裝置14，螺桿推送器12與料盤13連接，用以推送料盤13做伸縮往復運動。
[0018]具體實施時，機架11可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整為其它可供使用的框架或臺板等結(jié)構(gòu)。螺桿推送器12放置在機架11上，其主要起到推送料盤13的作用。
[0019]螺桿推送器12包括:設(shè)置在機架11上的滑軌121和可沿滑軌121實現(xiàn)推送步進的氣缸122。具體實施時，氣缸122可以設(shè)為多個，用以實現(xiàn)多個零部件的步進。
[0020]料盤13連接在氣缸122上，其呈方塊狀。本實施例中，料盤13包括:設(shè)置有多個填料孔131的料盤本體(圖未示)以及設(shè)置在料盤本體底部的用以將多個填料孔131中的填料釋放的抽板托盤132。料盤孔131為兩端設(shè)有開口的中空結(jié)構(gòu)，抽板托盤132設(shè)在料盤本體的一側(cè)可將料盤孔131 —側(cè)的開口封閉。其中:氣缸122可將料盤本體推送至多工件鑄模的頂部，并可將抽板托盤132由料盤孔131 —側(cè)的開口處抽離。
[0021]可以理解的是，上述所設(shè)的氣缸122在本實施例中為兩個，其中一個用以將料盤本體推送至多工件鑄模的頂部，另一個用以將抽板托盤132由料盤孔131 —側(cè)的開口處抽離。
[0022]定量計加料裝置14設(shè)置在機架11上，其主要用以將原料攪拌充分混合后添加至料盤13的料盤孔131中。定量計加料裝置14包括料斗141、設(shè)置在料斗141底部的攪拌器142以及出料口(圖未示)，出料口(圖未示)正對料盤13的填料孔131的位置。具體實施時，定量計加料裝置14還設(shè)有電機143，