一種新型復(fù)合吸塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種新型復(fù)合吸塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]廣告招牌在日常使用中，除了常規(guī)長度外也會(huì)用到加長型的，如屈臣氏店面廣告招牌，常用有2米、2.8米、3.5米等不同長度規(guī)格，但有時(shí)候會(huì)需要用到6米、7米長度的招牌，此時(shí)就需要制作相應(yīng)長度的燈箱面板。
[0003]如果直接制作該長度的燈箱面板，第一是吸塑機(jī)器很難做到如此長度，第二是也無法保證運(yùn)輸?shù)目尚行砸约鞍踩浴?br>[0004]鑒于如此情況，于是就會(huì)采用兩個(gè)2米或者3.5米的常用規(guī)格的燈箱面板通過拼裝實(shí)現(xiàn)，以常用規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)和包裝運(yùn)輸，簡化了生產(chǎn)工藝，同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量，待到安裝現(xiàn)場再進(jìn)行拼接處理。
[0005]采用傳統(tǒng)模具進(jìn)行吸塑工藝制作出來的燈箱面板在進(jìn)行拼接后，燈箱面板之間會(huì)存在間隙，當(dāng)燈箱中的燈光照射后，會(huì)出現(xiàn)漏光現(xiàn)象，因此，需要對燈箱面板拼接處進(jìn)行手工修正，這樣就導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，質(zhì)量也很難得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合吸塑模具，通過多層結(jié)構(gòu)，制作出來的燈箱面板有拼接邊緣，能夠避免傳統(tǒng)模具制作出來的燈箱面板存在漏光的問題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種新型復(fù)合吸塑模具，用于制作燈箱面板，包括
[0009]上吸模，所述上吸模用于燈箱面板頂部成型；
[0010]中間層，所述中間層設(shè)置于所述上吸模下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的底部；
[0011]下吸模，所述下吸模設(shè)置于所述中間層下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的拼接邊緣。
[0012]上述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其中，所述中間層尺寸大于所述上吸模，且所述上吸模設(shè)置于所述中間層的中間。
[0013]上述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其中，所述下吸模尺寸大于所述中間層尺寸。
[0014]上述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其中，所述中間層底部設(shè)置有導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽用于吸塑機(jī)吸氣的氣流引導(dǎo)，使燈箱面板在所述上吸模、所述中間層和所述下吸模中塑形。
[0015]上述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其中，所述中間層呈方形結(jié)構(gòu)。
[0016]上述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其中，所述下吸模呈方形結(jié)構(gòu)。
[0017]上述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其中，所述中間層底部兩相鄰邊和下吸模頂部兩相鄰邊想貼合。
[0018]采用以上技術(shù)方案，能夠達(dá)到如下有益效果:
[0019]本發(fā)明的模具通過多層結(jié)構(gòu)，制作出來的燈箱面板有拼接邊緣，多張燈箱面板拼接后，在燈箱燈光的照射下不會(huì)出現(xiàn)漏光，解決了傳統(tǒng)模具制作出來的燈箱面板存在漏光的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一種新型復(fù)合吸塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明一種新型復(fù)合吸塑模具的側(cè)視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明模具制作的燈箱面板拼接使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0024]如圖1和圖2所示，一種新型復(fù)合吸塑模具，用于制作燈箱面板，包括上吸模1、中間層2和下吸模3 ;其中，上吸模I用于燈箱面板頂部成型；中間層2設(shè)置于上吸模I下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的底部；下吸模3設(shè)置于中間層2下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的拼接邊緣。
[0025]本發(fā)明模具采用多層結(jié)構(gòu)，制作出來的燈箱面板有拼接邊緣4，具體如圖3所示，將多張燈箱面板拼接后，拼接邊緣4可以將燈箱面板之間的間隙擋住，在燈箱燈光的照射下不會(huì)出現(xiàn)漏光，解決了傳統(tǒng)模具制作出來的燈箱面板存在漏光的問題，同時(shí)大幅簡化后續(xù)生產(chǎn)過程，讓拼接過程更為快捷方便。
[0026]本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，中間層2尺寸大于上吸模I，且上吸模設(shè)置于中間層2的中間，下吸模3尺寸大于中間層2尺寸，中間層2和下吸模3均呈方形結(jié)構(gòu)，中間層2底部兩相鄰邊和下吸模3頂部兩相鄰邊想貼合，此種結(jié)構(gòu)的吸塑模具，生產(chǎn)出來的燈箱面板呈方形，在方形的相鄰兩遍，存在拼接邊緣4，無論多個(gè)燈箱面板是從長度方向拼接還是寬度方向拼接，都能夠通過拼接邊緣4將拼接處的縫隙擋住。另外需要說明的是，上吸模I是用來對燈箱面板最外側(cè)進(jìn)行塑形的，因此，上吸模I的形狀可以根據(jù)需要得到的燈箱面板外側(cè)形狀而自行設(shè)計(jì)。
[0027]本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，中間層2底部設(shè)置有導(dǎo)氣槽5，導(dǎo)氣槽5與吸塑機(jī)的吸氣口相接，用于吸塑機(jī)吸氣的氣流引導(dǎo)，吸塑氣流向下，使燈箱面板在壓力作用下，在上吸模1、中間層2和下吸模3中塑形。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型復(fù)合吸塑模具，用于制作燈箱面板，其特征在于:包括 上吸模，所述上吸模用于燈箱面板頂部成型； 中間層，所述中間層設(shè)置于所述上吸模下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的底部； 下吸模，所述下吸模設(shè)置于所述中間層下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的拼接邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其特征在于:所述中間層尺寸大于所述上吸模，且所述上吸模設(shè)置于所述中間層的中間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其特征在于:所述下吸模尺寸大于所述中間層尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其特征在于:所述中間層底部設(shè)置有導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽用于吸塑機(jī)吸氣的氣流引導(dǎo)，使燈箱面板在所述上吸模、所述中間層和所述下吸模中塑形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其特征在于:所述中間層呈方形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其特征在于:所述下吸模呈方形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型復(fù)合吸塑模具，其特征在于:所述中間層底部兩相鄰邊和下吸模頂部兩相鄰邊想貼合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合吸塑模具，用于制作燈箱面板，包括上吸模，所述上吸模用于燈箱面板頂部成型；中間層，所述中間層設(shè)置于所述上吸模下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的底部；下吸模，所述下吸模設(shè)置于所述中間層下端，用于生產(chǎn)燈箱面板的拼接邊緣，所述中間層尺寸大于所述上吸模，且所述上吸模設(shè)置于所述中間層的中間，所述下吸模尺寸大于所述中間層尺寸。本發(fā)明通過多層結(jié)構(gòu)，制作出來的燈箱面板有拼接邊緣，能夠避免傳統(tǒng)模具制作出來的燈箱面板存在漏光的問題。
【IPC分類】B29C51/30
【公開號】CN105034332
【申請?zhí)枴緾N201510587298
【發(fā)明人】陶臻, 劉尚熠, 侯瑜, 章燁, 劉憲全
【申請人】上海柏會(huì)都標(biāo)識有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月15日