Pet氈填充塊零件加工工藝及加熱工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種PET氈填充塊零件加工工藝和加熱工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道汽車的車身主要是金屬框架構(gòu)成，在這些金屬框架內(nèi)部的局部位置存在一定的空腔，例如在汽車尾部的空腔。為了提升汽車車身的安全性能和密封性能，在汽車生產(chǎn)線中，填充這些空腔是必不可少的一個環(huán)節(jié)，通過對汽車尾部空腔的填充，使汽車尾部具有一定防振作用，從而提高汽車的安全性能；現(xiàn)有汽車尾部空腔的填充一般使用熱塑性PET租(polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)作為主要填充材料。
[0003]將上述PET氈材料經(jīng)過熱塑成型后，制成一定形狀和厚度的填充零件填充在與之形狀相匹配的填充空腔內(nèi)，填充空腔的形狀不是規(guī)則的，因此也就要求填充零件的厚度是不均勻的。現(xiàn)有的熱塑成型工藝為:首先使用加熱設(shè)備整體加熱PET氈，然后將整體加熱后的PET氈經(jīng)過加壓成型后制成填充零件。因為PET氈受熱易收縮且不可恢復(fù)的性質(zhì)，整體加熱后的PET氈厚度已經(jīng)變薄，加之后續(xù)的成型工序，PET氈材料隨成型模具整體受壓會整體再變薄。所以采用這種加工方式得到的填充零件受壓變形較大，設(shè)計厚度較厚的局部位置達(dá)不到設(shè)計厚度，也就是說，填充零件的厚薄差異達(dá)不到設(shè)計要求，這使得填充零件無法充分發(fā)揮其填充作用。
[0004]綜上所述，如何生產(chǎn)各個局部位置的厚度均滿足設(shè)計要求的PET氈填充零件是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種PET氈填充塊零件加工工藝和加熱工裝，以解決現(xiàn)有加工工藝制得的PET氈填充零件的局部厚度得不到設(shè)計要求的問題。
[0006]本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:
[0007]—種PET氈填充塊零件加工工藝，包括以下步驟:
[0008]設(shè)定加熱工裝的加熱溫度，并對所述加熱工裝進(jìn)行預(yù)熱；
[0009]將PET氈放在所述加熱工裝上進(jìn)行局部加熱，其中，所述PET氈的局部加熱位置為PET氈填充塊零件中設(shè)計厚度較薄的位置；
[0010]將局部加熱后的PET氈轉(zhuǎn)移到成型切邊模具內(nèi)加壓，得到所述PET氈填充塊零件。
[0011]優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加工工藝，還包括:
[0012]裁剪PET氈，并得到與所述加熱工裝和所述成型切邊模具的尺寸相匹配的PET氈。
[0013]優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加工工藝中，將局部加熱后的PET氈轉(zhuǎn)移到成型切邊模具內(nèi)加壓，得到所述PET氈填充塊零件包括:
[0014]利用夾具將局部加熱后的PET氈轉(zhuǎn)移到成型切邊模具內(nèi)加壓，得到所述PET氈填充塊零件。
[0015]優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加工工藝中，所述局部加熱溫度為180_200°C，加熱時間為70-120s。
[0016]優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加工工藝中，所述加壓壓力為15_20MPa，成型時間為 60-90so
[0017]一種PET氈填充塊零件加熱工裝，用于上述PET氈填充塊零件加工工藝中，所述加熱工裝設(shè)置有局部加熱區(qū)，所述局部加熱區(qū)用于對所述PET氈進(jìn)行定向加熱。
[0018]優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加熱工裝中，所述局部加熱區(qū)用于對所述PET氈進(jìn)行定向加熱包括:所述局部加熱區(qū)用于對所述PET氈制得的PET氈填充塊中設(shè)計厚度較薄的位置進(jìn)行定向加熱。
[0019]由上述的加工工藝步驟可見，PET氈的加工工藝是和現(xiàn)有的工藝不同的，現(xiàn)有的加工工藝采用的是整體加熱的方式。而本發(fā)明提供的加工工藝中采用的是局部加熱的方法，也就是定向受熱，其他區(qū)域不受熱的方法，定向加熱的區(qū)域是填充塊零件制得后厚度較薄的位置，定向加熱后，上述位置的PET氈厚度變薄而其他區(qū)域的厚度變化不大，然后再經(jīng)過加壓，利用加壓壓力使得制得的填充塊各個位置的厚度均滿足設(shè)計要求，設(shè)計較厚的位置由于未經(jīng)加熱可完全恢復(fù)PET氈原料的厚度。經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)，在使用相同的PET氈時，采用本發(fā)明提供的加工工藝得到的PET氈填充塊零件更加厚薄有致，經(jīng)過實踐后，填充作用也更好。本發(fā)明還提供一種用于上述加工工藝的加熱工裝，利用這種加熱工裝實現(xiàn)上述加工工藝的定向加熱方式，得到填充效果更好的PET租填充塊零件。
[0020]綜上所述，本發(fā)明提供的PET氈填充塊零件加工工藝及加熱工裝，能夠解決現(xiàn)有加工工藝制得的PET氈填充零件的局部厚度得不到設(shè)計要求的問題。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提供的一種PET氈填充塊零件加工工藝和加熱工裝，以解決現(xiàn)有加工工藝制得的PET氈填充零件的局部厚度得不到設(shè)計要求的問題。
[0022]本發(fā)明提供的加工工藝適用的被加工原料是PET氈，利用其加熱加壓后易變形的性質(zhì)，加工制得PET氈填充塊，作為汽車尾部等位置的填充零件使用。PET氈是PET材料和毛氈的混合物，我們知道，PET毛氈在常溫下是一種彈性物體，無論受壓多大，一旦壓力去除總能恢復(fù)到受壓前的狀態(tài)。但是，在受熱的情況下，PET氈的彈性性能將被改變，這是因為PET在受熱后，分子鏈結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會變成可流動液態(tài)，一旦受壓，會將毛氈粘結(jié)在一起，即使壓力消失，毛氈和PET也不會再分離，當(dāng)溫度下降后，PET氈的形狀將保持受壓狀態(tài)的形狀而無法恢復(fù)。正是利用了 PET氈的上述特性，其被加工為各種填充塊零件。
[0023]本發(fā)明提供的PET氈填充塊零件加工工藝，包括以下步驟:
[0024]設(shè)定加熱工裝的加熱溫度，并對所述加熱工裝進(jìn)行預(yù)熱。在實際生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，一般采用先將加熱工裝預(yù)熱，待加熱工裝的溫度到達(dá)某一設(shè)定值時，再將PET氈放在加熱工裝上加熱的方式，這樣做使得PET氈的溫度較快上升，從PET氈的表面到內(nèi)部的溫度上升速度較均勻一致。與將PET氈和加熱工裝同時加熱的情況對比，避免了同時加熱時PET氈與加熱工裝接觸的表面升溫快而內(nèi)部升溫慢的，導(dǎo)致表面過熱而發(fā)生提早變形較大，無法繼續(xù)受壓加工的問題。
[0025]優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加工工藝中，所述局部加熱溫度為180_200°C，加熱時間為70-120s。在實際生產(chǎn)中，加熱工裝的預(yù)熱溫度可以達(dá)到180-200攝氏度，因此將PET氈放在加熱工裝上局部加熱的溫度也差不多在這個溫度范圍內(nèi)，這個溫度是根據(jù)PET氈的結(jié)晶溫度設(shè)定的，當(dāng)然也與加熱時間相配合。而加熱時間與PET氈原料的厚度有關(guān)。
[0026]在預(yù)設(shè)好加熱工裝后，將PET氈放在所述加熱工裝上進(jìn)行局部加熱，也就是說當(dāng)PET氈的尺寸大于上述加熱工裝的加熱區(qū)。而且，所述PET氈的局部加熱位置為PET氈填充塊零件中設(shè)計厚度較薄的位置。優(yōu)選的，上述PET氈填充塊零件加工工藝中，在上述局部加熱步驟之前還包括:裁剪PET氈，并得到與所述加熱工