寬口瓶自動(dòng)加胚裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及拉伸吹瓶機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及拉伸吹瓶機(jī)中寬口瓶自動(dòng)加胚裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有的拉伸吹瓶機(jī)導(dǎo)軌基本上都有一條胚座流水線，利用流水線上循環(huán)移動(dòng)的若干胚座，將套在胚座上的胚件從操作區(qū)經(jīng)加溫區(qū)向成型的模具區(qū)移動(dòng)，通常情況下，胚件基本上是在操作區(qū)間套在胚座上，業(yè)內(nèi)將胚件套在胚座上的工序稱為加胚。
[0003]目前拉伸吹瓶機(jī)的加胚方式分手動(dòng)和自動(dòng)兩種，就自動(dòng)方式而言，現(xiàn)有自動(dòng)加胚裝置的所采用的技術(shù)方案是，用皮帶輪帶動(dòng)一條有相間凸起橫條的傳送帶，傳送帶傾斜放置，上端的正下方有一下料口，下料口的出口下方設(shè)置有兩根滾軸，滾軸的另一端安裝有斜槽，斜槽的另一端設(shè)置有機(jī)械手，所述滾軸之間的間距大于胚件的瓶身部位，小于胚件上的蓋沿部位；工作時(shí)，所述傳送帶的下端放置在一個(gè)箱體內(nèi)，當(dāng)待用胚件倒進(jìn)箱體時(shí)，胚件就被不停轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶源源不斷的送到下料口中，然后在重力的作用跌掛在滾軸上向另一端移動(dòng)進(jìn)入斜槽，最后由機(jī)械手將胚件套在胚座上，完成加胚工序。
[0004]事實(shí)上，現(xiàn)有的加胚裝置存在僅滿足加細(xì)長窄口的胚件(例如礦泉水瓶、油瓶、飲料瓶等)，而不適加粗短寬口瓶坯的問題，例如:儲物瓶/罐和LED燈燈罩，因?yàn)樵诂F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，象儲物瓶/罐和LED燈燈罩這些物品的胚件，其形狀基本呈圓錐體狀或半球體狀，如圖9、圖10所示，首先，當(dāng)這種類形的胚件大批量的倒進(jìn)上述箱體中時(shí)，在傳送帶不停的攪動(dòng)下極容易產(chǎn)生疊套現(xiàn)象，即兩個(gè)或者多個(gè)胚件疊套在一起，由于胚件本身精度很高的緣故，所以疊套后往往不容易分開，最終導(dǎo)致一個(gè)胚座上套有兩個(gè)或多個(gè)胚件，影響正常生產(chǎn)；再者，當(dāng)這類胚件很的重心偏向瓶口一則時(shí)，其從下料口跌倒?jié)L軸上就不再是瓶口朝上的狀態(tài)，而是瓶口朝下地被送到斜槽內(nèi)，從而導(dǎo)致機(jī)械手不能將這種狀態(tài)的胚件套在胚座上。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]為了解決現(xiàn)有自動(dòng)加胚裝置的上述問題，本發(fā)明依據(jù)在拉伸吹瓶機(jī)上使用的胚件，多數(shù)具有凸起的蓋沿和紋牙(詳見圖9、10，圖中蓋沿33，紋牙34)的這種特征，研發(fā)了一種寬口瓶自動(dòng)加胚裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置由胚籠、胚筒、機(jī)臺面板、支承板、梁、滑臂、夾件、擋板、定位件、連桿、固定件和動(dòng)力裝置構(gòu)成，其技術(shù)方案如下:
[0006]寬口瓶自動(dòng)加胚裝置，在機(jī)架立柱的頂部連接機(jī)臺面板，機(jī)臺面板下方安裝有可沿著機(jī)架立柱滑動(dòng)的支承板，固定在機(jī)臺面板上的第一氣缸的活塞桿與支承板連接，支承板底部連接前、后梁，前、后梁的兩端安裝有滑軸，滑軸上位于前、后梁間連接有前、后滑臂，前、后滑臂的內(nèi)側(cè)連接有夾件；固定在后滑臂上的第二氣缸，其活塞桿與前滑臂連接；前梁的外側(cè)安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套接有滑件，滑件的底部與擋板的一端連接，擋板的另一端懸吊在后梁下；固定在滑件上的第三氣缸，其活塞桿與前梁連接；胚筒的下端依次穿過機(jī)臺面板、支承板后擱在夾件上，胚筒的上端連接有若干圓桿構(gòu)成胚籠；傾斜安裝在機(jī)臺面板上方的第四氣缸，其活塞桿與定位件連接。
[0007]所述機(jī)臺面板、支承板上設(shè)置有通孔，孔沿上對稱設(shè)置有一對向外凸伸且貫通面板的溝槽，供安裝胚筒和第四氣缸用。
[0008]所述胚筒的下部對稱設(shè)置有一對貫穿筒壁且由下端面向上延伸的凹槽，凹槽與所述溝槽對應(yīng)，為定位件進(jìn)入或退出胚筒內(nèi)腔提供通道。
[0009]所述夾件的上側(cè)面設(shè)置有插入口，外側(cè)面設(shè)置有螺孔，內(nèi)側(cè)面設(shè)置有半圓槽,半圓槽的槽壁上設(shè)置有咬合牙，設(shè)置插入口的目的是為定位件提供工作通道。
[0010]所述擋板略呈“十”狀，下端設(shè)置有連接孔，上端設(shè)置有滑動(dòng)槽，左右兩側(cè)為遮擋部，設(shè)置有向上開口的圓弧位；圓弧位與所述機(jī)臺面板、支承板上的通孔對應(yīng)；設(shè)置圓弧位的目的在于使擋板在使用中能在位移盡量少的情況下，令遮擋部能更快捷的進(jìn)入或退出設(shè)定工作方位。
[0011]所述第二氣缸穿過后梁后固定在后滑臂上，其活塞桿穿過該滑臂與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端固定前滑臂上。
[0012]所述第三氣缸的活塞桿穿過滑件后與第二連桿的一端連接，第二連桿的另一端固定在前梁上。
[0013]所述第四氣缸由安裝在機(jī)臺面板上表面的固定座和斜插在固定座的“ T ”字圓筒固定，第四氣缸的活塞桿在“T”字圓筒內(nèi)與第三連桿的一端連接，第三連桿的另一端與定位件連接。
[0014]所述前、后滑臂的上側(cè)面設(shè)置有與夾件上的插入口對應(yīng)的凹臺，目的是為定位件提供工作通道。
[0015]所述胚筒上的凹槽與機(jī)臺面板、支承板上的溝槽對齊后，胚筒用螺絲固定在機(jī)臺面板上。
[0016]連接在前、后滑臂內(nèi)側(cè)的夾件兩兩相對，對合后所述半圓槽構(gòu)成閉合圓環(huán)，該圓環(huán)的圓心點(diǎn)位于胚筒的軸線上。
[0017]裝置工作原理如下:
[0018]待機(jī)狀態(tài)下，第三氣缸的活塞桿收縮，推動(dòng)擋板向內(nèi)移動(dòng)，使其上的圓弧位進(jìn)入胚筒內(nèi)腔的下方，進(jìn)行局部遮擋；而第二氣缸的活塞桿卻伸出，使前、后滑臂朝相反的方向帶動(dòng)夾件朝兩側(cè)移動(dòng)，離開胚筒內(nèi)腔的下方；第一氣缸的活塞桿收縮，提起支承板，使夾件的上表面與胚筒的下端面平齊；第四氣缸的活塞桿同樣收縮，拉動(dòng)定位件退出胚筒下方的凹槽外；工作時(shí)在待機(jī)狀態(tài)下，從胚籠頂部將若干預(yù)先疊套成條的胚件放到籠內(nèi)，使胚件沿著籠內(nèi)壁下滑到胚筒內(nèi)，并自然下跌到擋板上，由擋板擋住胚件繼續(xù)下跌，在此狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)先是命令第二、第四氣缸工作，使定位件從胚筒下方的凹槽中插入到筒腔內(nèi)，并位于第二個(gè)胚件(疊套的若干胚件中最下方的第二件)蓋沿的下方，而閉合的一對夾件，其內(nèi)壁上的半圓槽卻和第一件胚件的瓶口部位咬合；再在此狀態(tài)下，PLC控制系統(tǒng)命令第三氣缸工作伸出活塞桿，將擋板向外移動(dòng)使其不再和胚件接觸，當(dāng)擋板退離后，第一氣缸開始工作推動(dòng)支承板下移，從而將胚筒內(nèi)最下方的第一、第二個(gè)胚件分開，并將第一個(gè)胚件套在等候在下方的胚座上，完成一次加胚工序，完成后，第二、第一、第三、第四氣缸依次反向移動(dòng)，使裝置回到待機(jī)狀態(tài)進(jìn)行下一次加胚工序。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:解決了現(xiàn)有自動(dòng)加胚裝置不適合加粗短寬口瓶坯或胚件的問題，對拓寬拉伸吹瓶機(jī)的自動(dòng)生產(chǎn)能力起到及其重要的作用，具備良好的經(jīng)濟(jì)效益和市場發(fā)展空間。
【附圖說明】
:
[0020]1、圖1是所述寬口瓶自動(dòng)加胚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]2、圖2是圖1所示寬口瓶自動(dòng)加胚裝置的剖視圖(局部剖切)；
[0022]3、圖3是圖2中a的放大圖；
[0023]4、圖4圖1所示寬口瓶自動(dòng)加胚裝置中部分構(gòu)件間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]5、圖5是所述擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]6、圖6是所述機(jī)臺面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]7、圖7是所述機(jī)支承板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]8、圖8是所述機(jī)夾件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]9、圖9是圓錐體狀胚件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]10、圖10是半球體狀胚件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的寬口瓶自動(dòng)加胚裝置作進(jìn)一步的闡述。
[0031]參考圖1、2、3、4，圖中所示為所述寬口瓶自動(dòng)加胚裝置，在機(jī)架立柱I的頂部連接機(jī)臺面板8，機(jī)臺面板8下方安裝有可沿著機(jī)架立柱I滑動(dòng)的支承板7，固定在機(jī)臺面板8上的第一氣缸11的活塞桿與支承板7連接，支承板7底部連接前、后梁3、3-1，前、后梁3、3-1的兩端安裝有滑軸5，滑軸5上位于前、后梁3、3-1間連接有前、后滑臂4、4-1，前、后滑臂4、4-1的內(nèi)側(cè)連接有夾件6 ;固定在后滑臂4-1上的第二氣缸19，其活塞桿與前滑臂4連接；前梁3的外側(cè)安裝有導(dǎo)柱15，導(dǎo)柱15上套接有滑件16，滑件16的底部與擋板14的一端連接，擋板14的另一端懸吊在后梁4下；固定在滑件16上的第三氣缸13，其活塞桿與前梁3連接；胚筒10的下端依次穿過機(jī)臺面板8、支承板7后擱在夾件6