用于注塑機的合模單元以及用于標(biāo)準(zhǔn)注塑機的改裝組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于注塑機的合模單元以及一種用于標(biāo)準(zhǔn)注塑機的改裝組件。
【背景技術(shù)】
[0002]由DE 10 2004 050 31 I B4已知一種所述類型的用于注塑機的合模單元。在該文獻中建議，在具有回轉(zhuǎn)板的注塑機中，回轉(zhuǎn)板通過頂出單元替代。備選地建議，疊層模具的各模具之一通過沒有功能的假體模具代替。這些措施明顯提高了這樣的注塑機的靈活性，所述注塑機從其原始的結(jié)構(gòu)形式出發(fā)構(gòu)造成帶有疊層模具/回轉(zhuǎn)板的注塑機，從而也可以用這種注塑機例如操作雙重的單模具，而不必移除現(xiàn)有的第二注射設(shè)備。此外，所建議的解決方案有時對于制造特別簡單的部件是有幫助的，其方式是，將具有疊層模具的注塑機改裝成按標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式的單一作用的注塑機。
[0003]這種合模單元已經(jīng)得到驗證。但注塑機的最終用戶仍存在很大需求，保持已安裝的機械裝置具有高靈活性或以高靈活性進一步擴展已安裝的機械裝置，以便能夠在件數(shù)變動和/或產(chǎn)品變化時最佳地設(shè)計注塑機相應(yīng)的負荷率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]此外還存在這樣的需求，即以簡單的方式和形式將簡單構(gòu)成的具有一個活動的和一個固定的模具壓板的標(biāo)準(zhǔn)雙壓板注塑機擴展或改裝成這樣的注塑機，這種注塑機實現(xiàn)了用雙組份或多組分技術(shù)制造部件。
[0005]這個目的利用具有權(quán)利要求的特征的合模單元以及利用具有權(quán)利要求11的特征的改裝組件來實現(xiàn)。有利的實施形式在各從屬權(quán)利要求中給出。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的用于注塑機合模單元包括至少兩個模具壓板，在所述模具壓板中，至少一個模具壓板是活動的。此外，合模單元具有至少一個模具，所述模具至少具有第一模具部分和第二模具部分，用于構(gòu)成能夠打開的并且能夠封閉的型腔，其中合模單元具有假體單元，所述假體單元在合模單元的閉合方向上觀察設(shè)置在各模具壓板之間。根據(jù)本發(fā)明的合模單元的特征在于，至少一個模具部分通過旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤能相對于假體單元和/或第二模具部分旋轉(zhuǎn)地固定在假體單元上。旋轉(zhuǎn)軸線這里優(yōu)選平行于模具的打開和閉合方向設(shè)置。
[0007]由此，對于設(shè)置成用于使用疊層和/或回轉(zhuǎn)板模具的注塑機，實現(xiàn)了以簡單的方式和形式將其改裝成單作用的注塑機，所述單作用的注塑機只具有一個模具并且該模具例如設(shè)計成用于制造雙組份或多組分構(gòu)件。
[0008]由此實現(xiàn)了提高注塑機的靈活性，這些注塑機例如在注塑廠中建立。完全可能出現(xiàn)的是，例如恰好并不需要本身設(shè)有其他(復(fù)雜的模具，例如疊層模具或回轉(zhuǎn)板模具)的注塑機，并且相反需要這樣的注塑機，所述注塑機具有帶有一個分型面的單一的模具。這里，根據(jù)本發(fā)明的合模單元對此特別適合，從而能夠可變地和有效地使用這種注塑機。根據(jù)一個特別的實施形式，假體單元具有頂出裝置，所述頂出裝置與模具協(xié)同作用并適于將制造完成的構(gòu)件從模具中頂出。
[0009]頂出單元優(yōu)選設(shè)置在假體單元的內(nèi)部，從而還適宜的是，假體單元設(shè)有用于容納頂出單元的內(nèi)腔。在根據(jù)本發(fā)明的合模單元的另一個有利的實施形式中，假體單元此外還具有分配器裝置，利用所述分配器裝置，能將至少一種流體，例如冷卻流體或液壓流體輸送給模具。當(dāng)然，同樣也可以設(shè)有流體導(dǎo)出管道，所述流體排出管道經(jīng)過所述分配器裝置。特別是當(dāng)由于結(jié)構(gòu)限制從通常設(shè)置活動的模具壓板上的一側(cè)出發(fā)給所使用的例如構(gòu)造成多組分模具的模具供應(yīng)流體，這實現(xiàn)了一種優(yōu)點。
[0010]特別優(yōu)選的是，假體單元在旋轉(zhuǎn)單元/旋轉(zhuǎn)盤的區(qū)域內(nèi)安裝、即支承在移動(平移)臺和/或轉(zhuǎn)臺上。特別是當(dāng)這種移動臺和/或轉(zhuǎn)臺存在于用于疊層模具和/或回轉(zhuǎn)板模具的注塑機中時，這是特別有利的。
[0011]假體單元優(yōu)選設(shè)置在活動的模具壓板上，從而活動的模具壓板、假體單元、轉(zhuǎn)盤/轉(zhuǎn)臺和模具的一個模具部分構(gòu)成一個單元，該單元能相對于機架沿打開方向/閉合方向運動。
[0012]這在以下方面具有特別的優(yōu)點，即，降低或優(yōu)化了用于改裝這種注塑機的裝配時間以及其他適配工作。因此另一個模具部分可以按常見的方式和形式固定在固定的模具壓板上，注射設(shè)備設(shè)置在所述模具壓板上，所述注射設(shè)備將能注射的塑料物料供應(yīng)給型腔。
[0013]在最簡單的可能的形式中，第二模具部分通過旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤能繞水平軸線相對于第一模具部分旋轉(zhuǎn)。
[0014]根據(jù)使用何種模具結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)性可以以不同的角度步長實現(xiàn)。這主要取決于，模具設(shè)計成用于何種類型的構(gòu)件。因此，例如對于雙組份注塑機適宜的是設(shè)置分別為180°的旋轉(zhuǎn)步長，對于三組分或多組分模具這種角度步長也可以是120°或90°。當(dāng)然也可能存在其他的也要求設(shè)置上面明確提及的角度步長大小的原因。
[0015]較為適宜的是，假體單元替代回轉(zhuǎn)板注塑機的回轉(zhuǎn)板或者替代回轉(zhuǎn)板模具和/或疊層模具相應(yīng)的第二模具。為此，所述合模單元構(gòu)造成在這種注塑機中使用。如果是適宜的和必要的，合模單元可以附加地具有梁延長部，從而能夠充分地加大活動的模具壓板和固定的模具壓板之間的最大間距，以便提供用于假體單元連同旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤的必要時所需的安裝空間。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面實現(xiàn)了一種改裝組件，所述改裝組件設(shè)置成特別是用于這樣擴展標(biāo)準(zhǔn)注塑機，特別是單組分注塑機，使得提供了用雙組份或多組分技術(shù)完成模制注塑件的可能性。這種改裝組件具有假體單元和旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤。
[0017]根據(jù)一個優(yōu)選的實施形式，所述改裝組件具有假體單元，所述假體單元具有頂出裝置。此外，上面已經(jīng)提及的梁延長部也屬于改裝組件。根據(jù)要改裝何種注塑機，可能適宜的是，不是延長現(xiàn)有的梁，而是給改裝組件提供同樣延長的梁，就是說相對于在注塑機中存在的梁具有延長的幾何形狀的梁。
[0018]為了能夠容易地將單一作用的標(biāo)準(zhǔn)注塑機改裝成多組分注塑機，可能適宜的是，除了上面已經(jīng)提及的元件，還給改制組件添加注射設(shè)備，以便必要時能夠注射包括要采用的塑料的第二組分。
【附圖說明】
[0019]下面根據(jù)附圖舉例詳細說明本發(fā)明。其中:
[0020]圖1用示意性側(cè)視圖示出注塑機的根據(jù)本發(fā)明的合模單元；
[0021]圖2示出標(biāo)準(zhǔn)雙板注塑機的示意圖(不屬于本發(fā)明)；
[0022]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的用于將標(biāo)準(zhǔn)注塑機擴展成能夠用多組分技術(shù)制造部件的注塑機的改裝組件。
【具體實施方式】
[0023]根據(jù)本發(fā)明的合模單元I具有固定的模具壓板2和能夠被驅(qū)動沿打開/閉合方向3能移動地支承的活動的模具壓板4。活動的模具壓板4沿打開/閉合方向3能移動地支承在機架5上。沿打開/閉合方向3觀察，在固定的模具壓板2和活動的模具壓板4之間設(shè)置有假體單元6，所述假體單元在根據(jù)圖1的實施例中以第一基板7固定在活動的模具壓板4上。假體單元6與第一基板7相對置地具有第二基板8。在第二基板8上固定旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤9。第一模具部分10固定在旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤9上。所述第一模具部分10與旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤9、假體單元6和活動的模具壓板4能夠被驅(qū)動沿打開/閉合方向3能往復(fù)運動。在根據(jù)圖1的實施例中，假體單元6以其第二基板8受支承地設(shè)置在移動臺11上。移動臺11同樣能與活動的模具壓板4 一起沿打開/閉合方向3運動。
[0024]固定的模具壓板2具有至少一個、在根據(jù)圖1的實施例中兩個用于注射設(shè)備13的容納部12?；顒拥哪＞邏喊?同樣具有用于容納注射設(shè)備13的容納部12。
[0025]第二模具部分14固定在固定的模具壓板2上上，所述第二模具部分與第一模具部分10 —起構(gòu)成模具15。
[0026]在模具15打開時，旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤9使得第一模具部分10可以沿雙箭頭16的方向相對于第二模具部分14旋轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)動。例如當(dāng)在模具15的內(nèi)部存在兩個型腔17a和17b時，由此例如可以以簡單的形式和方式使用雙組分或多組分注塑技術(shù)。所示的根據(jù)圖1的實施形式示出對用于疊層模具的注塑機的改裝。在當(dāng)前情況下用假體單元6替代一個(未示出的)模具，該模具以其各模具半部固定在活動的模具壓板上并能夠與這里的注射設(shè)備13共同作用。
[0027]假體單元6具有頂出裝置17，所述頂出裝置具有頂出桿18和頂出基板19。頂出桿18和旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤9構(gòu)造成，通過頂出桿18能夠?qū)⒃谀＞?5中制造的模制件從模具部分10 (第一模具部分)中頂出。
[0028]假體單元6適宜地附加于頂出裝置17還具有分配器單元20。分配器單元20具有用于(未示出的)流體輸入管道/流體導(dǎo)出管道的接口 21。分配器單元20能夠越過旋轉(zhuǎn)單元/轉(zhuǎn)盤9通過穿過第一模具部分10的合適的連通的通道給模具15供應(yīng)必要的流體、例如冷卻液或液壓流體或類似物。
[0029]在根據(jù)圖1的實施形式中的合模單元I有這樣的優(yōu)點，通過用具有頂