合部分隔開。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的雙層護套機頭，在使用過程中，通過第一隔熱套14將外層分膠體7與內(nèi)層流道8分隔開，即外層擠出材料與內(nèi)層擠出材料之間除了外層分膠體7外，又增加了第一隔熱套14，這樣，能夠避免溫度不同的內(nèi)外擠出材料之間相互影響，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0027]為了達到簡化結(jié)構(gòu)，便于加工制作，在降低第一隔熱套14的生產(chǎn)成本的同時不影響其隔熱效果的目的，在本發(fā)明實施例中，機頭體10主要由前后兩部分組成，包括設(shè)置在前端的外層機頭體12以及設(shè)置在后端的內(nèi)層機頭體13，第一隔熱套14設(shè)置在外層機頭體12與內(nèi)層機頭體13之間；外層分膠體7設(shè)置在外層機頭體12內(nèi)，外層流道4 一端與外層進料口 6連通，另一端向內(nèi)層機頭體13方向延伸至第一隔熱套14 一側(cè)并通過該側(cè)表面彎折后與擠出腔2連通；內(nèi)層分膠體9設(shè)置在內(nèi)層機頭體13內(nèi)，內(nèi)層留到一端與內(nèi)層進料口11連通，另一端向外層機頭體12方向延伸至第一隔熱套14另一側(cè)并通過該側(cè)表面彎折后與擠出腔2連通；通過采用這種結(jié)構(gòu)，使機頭體10便于加工及制作，而且將現(xiàn)有技術(shù)中處于平行層疊布置的內(nèi)外層流道4分別設(shè)置在第一隔熱套14的兩側(cè)，這樣在縮小第一隔熱套14體積，降低成本的同時，更有助于內(nèi)外擠出材料溫度的控制，效果更好。
[0028]現(xiàn)有的雙層護套機頭由于其模套I的溫度難以控制，其擠出的雙層護套外表面粗糙，難以達到要求，因此，在本發(fā)明實施例中，模套I外側(cè)設(shè)置有模套加熱套15，在使用過程中，通過模套加熱套15對模套I進行加溫，便于模套I的溫度控制，有助于提高雙層護套表面的光滑度，進而提高產(chǎn)品的合格率。
[0029]由于在本發(fā)明實施例中的雙層護套機頭采用了這種兩段式的結(jié)構(gòu)，因此模套加熱套15位于外層分膠體7內(nèi)，為了避免模套加熱套15在對模套I進行加熱的過程中，其溫度對外層擠出材料造成影響，導(dǎo)致外層料不合格，在本發(fā)明實施例中，模套加熱套15與外層分膠體7之間設(shè)置有第二隔熱套16，通過第二隔熱套16將模套加熱套15與外層分膠層隔開，能夠避免模套加熱套15影響外層擠出材料的溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]在本發(fā)明實施例中，內(nèi)層分膠體9、外層分膠體7以及模套I的溫度均由模溫機獨立控制，控制精度尚，有助于提尚廣品合格率。
[0031]第一隔熱套14可以根據(jù)需要采用多種結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明實施例中，第一隔熱套14采用了鏤空結(jié)構(gòu)，通過采用這種鏤空結(jié)構(gòu)，能夠使鏤空的部分充入空氣以提升隔熱套的隔熱效果，進而使其有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙層護套機頭，其特征在于，包括: 機頭體，所述機頭體內(nèi)設(shè)置有由模套(I)以及模芯(3)構(gòu)成的擠出腔⑵； 設(shè)置在所述機頭體前端的外層進料口(6)以及由設(shè)置在所述機頭體內(nèi)的外層分膠體(7)與所述機頭體圍成的外層流道(4)，所述外層進料口(6)通過所述外層流道(4)與所述擠出腔⑵連通； 設(shè)置在所述機頭體后端的內(nèi)層進料口(11)以及由設(shè)置在所述機頭體內(nèi)的內(nèi)層分膠體(9)與所述機頭體圍成的內(nèi)層流道(8)，所述內(nèi)層進料口(11)通過所述內(nèi)層流道(8)與所述擠出腔⑵連通； 第一隔熱套(14)，用于將所述外層流道(4)與所述內(nèi)層流道(8)沿所述機頭體軸向的重合部分隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層護套機頭，其特征在于，所述機頭體包括設(shè)置在前端的外層機頭體(12)以及設(shè)置在后端的內(nèi)層機頭體(13)，所述第一隔熱套(14)設(shè)置在所述外層機頭體(12)與所述內(nèi)層機頭體(13)之間；所述外層分膠體(7)設(shè)置在所述外層機頭體(12)內(nèi)，所述外層流道⑷一端與所述外層進料口(6)連通，另一端向所述內(nèi)層機頭體(13)方向延伸至所述第一隔熱套(14) 一側(cè)并通過該側(cè)表面彎折后與所述擠出腔(2)連通；所述內(nèi)層分膠體(9)設(shè)置在所述內(nèi)層機頭體(13)內(nèi)，所述內(nèi)層留到一端與所述內(nèi)層進料口(11)連通，另一端向所述外層機頭體(12)方向延伸至所述第一隔熱套(14)另一側(cè)并通過該側(cè)表面彎折后與所述擠出腔(2)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層護套機頭，其特征在于，所述模套(I)外側(cè)設(shè)置有模套加熱套(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層護套機頭，其特征在于，所述模套加熱套(15)與所述外層分膠體(7)之間設(shè)置有第二隔熱套(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層護套機頭，其特征在于，所述內(nèi)層分膠體(9)、所述外層分膠體(7)以及所述模套(I)的溫度均由模溫機獨立控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層護套機頭，其特征在于，所述第一隔熱套(14)采用了鏤空結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙層護套機頭，包括設(shè)置在機頭體內(nèi)由模套及模芯構(gòu)成的擠出腔；設(shè)置在機頭體前端的外層進料口及由設(shè)置在機頭體內(nèi)的外層分膠體與機頭體圍成的外層流道，外層進料口通過外層流道與擠出腔連通；設(shè)置在機頭體后端的內(nèi)層進料口及由設(shè)置在機頭體內(nèi)的內(nèi)層分膠體與機頭體圍成的內(nèi)層流道，內(nèi)層進料口通過內(nèi)層流道與擠出腔連通；用于將外層流道與內(nèi)層流道沿機頭體軸向的重合部分隔開的第一隔熱套；在使用過程中，通過第一隔熱套將外層分膠體與內(nèi)層流道分隔開，即外層擠出材料與內(nèi)層擠出材料之間除了外層分膠體外，又增加了第一隔熱套，這樣，能夠避免溫度不同的內(nèi)外擠出材料之間相互影響，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47-20, H01B13-24, B29C47-86
【公開號】CN104626507
【申請?zhí)枴緾N201410832027
【發(fā)明人】王向超
【申請人】白城福佳科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月26日