網(wǎng)線護套機自動給線架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及網(wǎng)線護套機自動給線架。目的是提供的給線架具有生產(chǎn)效率高、原料損耗少以及成本低的特點。技術(shù)方案是：網(wǎng)線護套機自動給線架，包括由一給線架與一張力架組成的給線單元；其特征在于：所述自動給線架包括兩個交替使用的給線單元；每個給線單元中的給線架均配置有纏繞網(wǎng)線半成品的工字線盤。
【專利說明】網(wǎng)線護套機自動給線架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)線護套機的給線架。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)線生產(chǎn)過程中的最后一道工序是制作護套；網(wǎng)線半成品從給線架的工字線盤上釋放下來，通過張力架后送至護套機，由護套機的注塑頭在半成品的外表面注塑一護套層，以使網(wǎng)線內(nèi)層免受機械損傷和化學(xué)腐蝕，增強線纜機械強度。由于纏繞在工字線盤上的網(wǎng)線半成品長度有限，而護套機則是連續(xù)生產(chǎn)；所以工字線盤上的網(wǎng)線半成品釋放完畢時，就得停機更換線盤(將空的工字線盤卸下，換上纏滿半成品的工字線盤)；更換時，護套機只能停止注塑，而其中的加熱組件還在繼續(xù)工作，這樣就容易導(dǎo)致注塑頭內(nèi)熔融狀態(tài)的(塑料)護套料燒焦(加熱時間較長，致使塑料本身產(chǎn)生氣化現(xiàn)象)而無法使用，只能在繼續(xù)開機生產(chǎn)前將燒焦的塑料全部清除，避免其進入產(chǎn)品中。既浪費時間又加大了原料損耗，還增大了產(chǎn)品成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種網(wǎng)線護套自動給線架，該網(wǎng)線護套自動給線架應(yīng)能克服上述【背景技術(shù)】的不足，具有生產(chǎn)效率高、原料損耗少以及成本低的特點。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]網(wǎng)線護套機自動給線架，包括由一給線架與一張力架組成的給線單元；其特征在于:所述自動給線架包括兩個交替使用的給線單元；每個給線單元中的給線架均配置有纏繞網(wǎng)線半成品的工字線盤。
[0006]所述工字線盤的兩端由定位在給線架架體上的兩個頂針支撐，另有一電機通過傳動組件驅(qū)動其中一個頂針而實現(xiàn)工字線盤的轉(zhuǎn)動。
[0007]所述傳動組件為帶輪組件，包括分別安裝在電機軸上的帶輪、安裝在頂針上的帶輪以及為前述兩個帶輪傳遞動力的傳送帶。
[0008]本實用新型的工作原理是:當(dāng)一個給線單元中的工字線盤半成品線釋放完時，另一個給線單元中滿盤的工字線盤可即刻補上，兩個給線單元交替使用，以保證不停機生產(chǎn)。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于兩個給線單元交替使用，不但無需停機，保證了生產(chǎn)效率，護套機內(nèi)也不會產(chǎn)生塑料燒焦的現(xiàn)象，明顯較少了原材料消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是現(xiàn)有給線單元的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是現(xiàn)有給線單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0013]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖所示的網(wǎng)線護套機自動給線架，包括一給線架I與一張力架12搭配形成的給線單元；工字線盤2的兩端由給線架架體上的兩個頂針10 (兩個頂針分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地定位在線架架體上)支撐，另由一電機8 (通常是變頻電機)通過傳動組件驅(qū)動其中一個頂針而實現(xiàn)工字線盤的轉(zhuǎn)動；而從工字線盤上釋放出來的網(wǎng)線半成品3 (圖中用虛線表示)繞過張力架12上的導(dǎo)向輪4和張力輪5后，由護套機收線機構(gòu)牽拉著經(jīng)過護套機的注塑頭，完成在網(wǎng)線半成品外部制作護套層的作業(yè)。以上結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有給線架類同。
[0015]本實用新型的改進是:所述自動給線架包括兩個交替使用的給線單元；每個給線單元中的給線架均配置有纏繞網(wǎng)線半成品用的工字線盤。
[0016]所述傳動組件可以是齒輪組件、鏈輪組件或帶輪組件；本實用新型推薦采用帶輪組件，該帶輪組件包括分別安裝在電機軸上的帶輪、安裝在頂針上的帶輪以及為前述兩個帶輪傳遞動力的傳送帶9。
[0017]上述給線單元的工作原理是:張力輪4通過軸承可轉(zhuǎn)動地定位在擺臂6的一端(圖中可見是左端)，擺臂的鉸接部位7還固定一位置傳感器；當(dāng)工字線盤上的網(wǎng)線半成品的釋放速度大于護套機收線機構(gòu)的收線速度時，擺臂就會繞鉸接部位逆時針轉(zhuǎn)動，位置傳感器察覺到位置變化，就發(fā)出控制信號指令給線架架體上的變頻電機降低轉(zhuǎn)速；反之，而當(dāng)工字線盤上的網(wǎng)線半成品的釋放速度小于于護套機收線機構(gòu)的收線速度時，擺臂就會繞鉸接部位順時針轉(zhuǎn)動，位置傳感器察覺到位置變化，就發(fā)出控制信號指令給線架架體上的變頻電機提高轉(zhuǎn)速；如此反復(fù)調(diào)整后，最終使字線盤上的網(wǎng)線半成品的釋放速度與護套機收線機構(gòu)的收線速度保持一致，網(wǎng)線半成品的張力也保持平衡。
【權(quán)利要求】
1.網(wǎng)線護套機自動給線架，包括由一給線架(I)與一張力架(12)組成的給線單元；其特征在于:所述自動給線架包括兩個交替使用的給線單元；每個給線單元中的給線架均配置有纏繞網(wǎng)線半成品的工字線盤(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)線護套機自動給線架，其特征在于:所述工字線盤的兩端由定位在給線架架體上的兩個頂針(10)支撐，另有一電機(8)通過傳動組件驅(qū)動其中一個頂針而實現(xiàn)工字線盤的轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)線護套機自動給線架，其特征在于:所述傳動組件為帶輪組件，包括分別安裝在電機軸上的帶輪、安裝在頂針上的帶輪以及為前述兩個帶輪傳遞動力的傳送帶(9)。
【文檔編號】H01B13/00GK203573739SQ201320700630
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】竺汝棟, 楊勇 申請人:杭州惠爾線纜有限公司