專利名稱：制備多層復合材料的方法和由該方法制備的復合材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及帶有塑料層的多層復合材料的制備方法，所述塑料層對于粘合劑具有釋放特性，產生該釋放特性的物質位于所述的塑料層中。
本發(fā)明的目的是建立一種可有效地從第一織物、粘合劑、釋放層和第二織物制備復合材料的方法，所述第一織物可作為基材，所述第二織物可作為釋放層的基材。
在本發(fā)明所建議的該問題的解決方案中，在生產復合材料時在放置粘合劑層的那一側設置第一織物，然后設置具有釋放特性的塑料層，后者再與第二織物粘結。
本發(fā)明的特別有益的改進在于將紙織物或類似材料作為第一織物。
將粘合劑層、釋放層和作為釋放層基材的第二織物施加到該紙織物上。
根據本發(fā)明的進一步的改進，可用由金屬箔制成的織物代替所述的紙織物。
根據本發(fā)明的再進一步的改進，可將無紡織物作為第一織物。
本發(fā)明的特別有益的改進在于通過共擠塑法將所述的各層同時擠壓到第一織物上。
本發(fā)明的另外一個有益改進在于提供紙織物或另外的預先制備好的材料作為第二織物。
如果按照本發(fā)明的進一步的進步，將包括第一織物在內的各層擠壓到第二織物上，這將是特別有利的。
如果按照本發(fā)明的進一步的改進，至少將粘合劑層和具有釋放特性的層共擠塑到兩織物之間，這也將是非常有好處的。
本發(fā)明的另外一個有益改進在于，如果第一織物和第二織物之一或兩者都使用塑料，第一織物和/或第二織物是定向的。
這樣做使這些織物的強度得到相當大的提高。
如果按照本發(fā)明的進一步的改進，將預先從塑料制成的織物在使用前定向，這也是非常有好處的。
根據本發(fā)明的有益的改進，一種多層復合材料的特征在于以下事實，提供第一織物且至少提供第二織物，并在它們之間設置粘合劑層和對粘合劑具有釋放特性的另外的層。
本發(fā)明的多層復合材料的進一步的有益改進是，設置了另外的層，這些層位于第一織物和/或第二織物的外側。
還證明如果按照本發(fā)明的進一步的改進，將第一織物和/或第二織物從定向塑料膜制成，將是非常有好處的。
本發(fā)明的兩個實施方案顯示在附圖中。


圖1顯示的是以紙織物作為基材的四層復合材料；圖2顯示的是五層復合材料，其中使用了無紡織物作為粘合劑層的基材。
在圖1中數字1代表包括由紙制成的第一織物2的復合材料。粘合劑層3、具有粘合劑釋放特性的層4和塑料層5是通過共擠塑法而被施加到該紙織物2上。紙織物2的另一側也可由同樣的方法設置其它涂層。
由五層組成的復合材料21由圖2所示的實施方案提供，其中第一織物22由無紡織物制成。其它不同的織物材料如金屬也可用來代替紙或無紡織物。通過共擠塑法將粘合劑層23、釋放層24、塑料層25和覆蓋該塑料層的頂層26施加到織物22上。
在兩個實施方案中，由紙、無紡織物、金屬或塑料組成的且其它層被擠壓在其上的第二織物可用來代替塑料層5或25。
除此之外還有可能的是，使用兩個預先制成的織物，在其之間通過共擠塑法同時施加其它層。在同一過程操作中，涂敷兩個預先制成的織物的外側也是可以的。
當將紙用作第一織物的基底材料時，首先將光滑的印刷紙用在涂敷粘合劑的那一側。
另一方面，普通便宜的紙也被用于設置有釋放層的第二織物。
當使用塑料織物時，可在加工前將它們定向，而在復合材料的制備完成后，由除塑料之外的物質制成的織物也可被定向。
如果兩個織物或層2、22和層5、25是由塑料制成的，則可使用不同的塑料來制備它們，不管他們是以成品織物被加工的還是被擠壓的。在本發(fā)明中，使用LDPE、LLDPE、HDPE、mPE、PS、PET、PETP、PP和OPP是特別有益的。
這些材料的厚度在20～200μm之間。
可用的粘合劑是可擠塑的、永粘性的、基于熱熔物和帶有適當粘性化填加劑的聚烯烴的粘合劑。例如，可使用SIS、SBS、SEBS和SEP的嵌段共聚物(在200℃和5kg下的融熔指數為8-65g/10分鐘)。聚合物的苯乙烯含量在10-35％之間?？赏ㄟ^加入樹脂和增塑劑而將粘合劑層的特性加以控制，例如借助于脂族烴樹脂、多萜烯樹脂、被水解的烴樹脂、芳族烴樹脂、石臘、微晶臘、聚異丁烯和加工油。
通過進行常規(guī)的化合操作，將液體組分加工成可擠塑的形式。
制備粘合劑層的其它方法包括采用熔融轉移技術將UV丙烯酸酯或UV熟化的PSA包含在其它層之間。
權利要求
1.制備多層復合材料(1、21)的方法，所述多層復合材料具有塑料層(4、24)，該層具有釋放粘合劑的釋放特性，其中產生釋放特性的材料位于塑料層內，該方法的特征在于在制備復合材料(1、21)的過程中，在粘合劑層(3、23)的一側設置第一織物(2、22)，然后設置具有釋放特性的塑料層(4、24)，再將該塑料層粘結到第二織物(5、25)上。
2.根據權利要求1的方法，其中提供紙織物或類似材料作為第一織物(2、22)。
3.根據權利要求1的方法，其中提供金屬箔作為第一織物(2、22)。
4.根據權利要求1的方法，其中提供無紡織物作為第一織物(2、22)。
5.根據權利要求1-4中任一項的方法，其中通過共擠塑法將各層同時擠壓到第一織物(2、22)上。
6.根據前述任一項權利要求的方法，其中提供紙織物或類似材料的織物作為第二織物(5、25)。
7.根據權利要求6的方法，其中將包括第一織物(2、22)在內的各層共擠壓到第二織物(5、25)上。
8.根據前述任一項權利要求的方法，其中至少將所述的粘合劑層(3、23)和具有釋放特性的層(4、24)共擠塑到兩個織物(2、22和5、25)之間。
9.根據權利要求1的方法，其中如果第一織物和第二織物(2、22；5、25)中有一個或兩者都使用了塑料，則對第一織物和/或第二織物進行定向。
10.根據權利要求9的方法，其中在使用前對事先用塑料制成的織物(2、25；5、25)進行定向。
11.由前述任一項權利要求所述的方法制備的多層復合材料，其特征在于提供第一織物(2、22)且至少提供第二織物(5、25)，并在其間放置粘合劑層(3、23)和具有釋放粘合劑特性的層(2、24)。
12.根據權利要求11的多層復合材料，其中提供其它的層(26)，并將其置于第一織物(2、22)和/或第二織物(5、25)的外側。
13.根據權利要求11或12的多層復合材料，其中第一和/或第二織物(2、5；22、25)是由定向塑料膜制成的。
全文摘要
一種制備多層復合材料的方法,所述多層復合材料包含具有粘合劑釋放特性的塑料層,產生所述釋放特性的材料位于塑料層內。該方法包括:在制備所述復合材料的過程中在粘合劑層的一側提供第一織物;接下來設置具有所述釋放特性的塑料層,再將該塑料層粘結到第二織物上。
文檔編號B29C47/06GK1331631SQ99812574
公開日2002年1月16日 申請日期1999年11月3日 優(yōu)先權日1998年11月6日
發(fā)明者瓦爾特·岡特 申請人:胡塔瑪基范里爾德國股份有限兩合公司4P福利福希海姆分公司