專利名稱：可連續(xù)注塑的成型模具及其成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型領(lǐng)域塑性物質(zhì)一般加工中的成型裝置，特別是涉及一種可以加工成型出連續(xù)成品的連續(xù)注塑的成型模具及其成品，該成型模具可循環(huán)操作，而可以大量生產(chǎn)出互連狀的成品，進(jìn)而可以達(dá)到節(jié)省成本、時(shí)間及適于產(chǎn)業(yè)利用等經(jīng)濟(jì)性功效。
注塑技術(shù)廣泛應(yīng)用于熱可塑性塑料的成型，其可以把粒狀的塑料原料在注塑機(jī)的加熱缸中加熱成流動(dòng)狀態(tài)，再由注塑裝置的噴嘴向成型模具中注入，待成品冷卻固化后再開模，將成品加以頂出，而能成為一特定結(jié)構(gòu)型態(tài)的單一成品，但是當(dāng)前現(xiàn)有的注塑機(jī)，因受限于成型模具機(jī)構(gòu)的因素，故注塑成型的成品僅能依模具制作幾個(gè)型腔而成型，且在開模頂出成品時(shí)，皆為單獨(dú)的成品，而無法形成連結(jié)，對(duì)于一些需要連結(jié)成長條型的塑料成品，則必須再利用后道的加工工序才能夠完成，例如在各成品與成品之間如欲設(shè)置連結(jié)肋加以串聯(lián)，則必須一一加以精確地對(duì)準(zhǔn)、校正及粘結(jié)，此一后加工工序?qū)崒俨灰走M(jìn)行，特別是對(duì)于較小型成品更是不易精確地粘結(jié)，因而會(huì)增加制造成本，并耗費(fèi)人力物力，并且各單獨(dú)的成品，尚需要經(jīng)由裝箱的包裝過程，才能適應(yīng)搬運(yùn)或收藏存放，此等問題皆是現(xiàn)有的成型模具及其注塑成型的成品在制造上所存在的加工不便的缺點(diǎn)。
有鑒于當(dāng)前現(xiàn)有的注塑機(jī)存在有無法針對(duì)連續(xù)連結(jié)的成品加以制造的缺陷，本發(fā)明人基于多年從事相關(guān)領(lǐng)域的豐富制造經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究改良創(chuàng)新設(shè)計(jì)，以期能制造出一種可將注塑成型的成品形成連續(xù)串聯(lián)排列組合的裝置，經(jīng)由不斷的的測試實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于發(fā)明出一種可連續(xù)注塑的成型模具及其成品，據(jù)此可克服現(xiàn)有的注塑成型中對(duì)于連結(jié)成品在制造上所無法達(dá)成的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的注塑成型中對(duì)于連結(jié)成品在制造上無法達(dá)成的缺點(diǎn)，而提供一種可連續(xù)注塑的成型模具，使該成型模具可以循環(huán)操作，可將注塑成型的成品形成連續(xù)串聯(lián)排列組合，并可大量生產(chǎn)出互連狀的成品，而可達(dá)到節(jié)省時(shí)間、降低成本及適于產(chǎn)業(yè)利用的功效。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種以可連續(xù)注塑的成型模具連續(xù)注塑成型出的成品，使其借由注塑機(jī)的熔融塑料原料的注塑，在合模裝置中冷卻成型，并借由驅(qū)動(dòng)裝置及夾持裝置的作用，可成型出成品與成品之間設(shè)有連結(jié)肋串聯(lián)的結(jié)構(gòu)型態(tài)，且可以卷收裝置的卷收而可形成整卷的成品結(jié)構(gòu)型態(tài)。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種可連續(xù)注塑的成型模具，其在注塑機(jī)的合模裝置的定位座前端設(shè)有可前后移動(dòng)的活動(dòng)模，該活動(dòng)模的前后移動(dòng)與固定模形成互為靠合、脫離的結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位座上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，活動(dòng)模的一側(cè)嵌設(shè)于前端定位座一側(cè)的滑槽中，驅(qū)動(dòng)裝置的心軸固結(jié)于活動(dòng)模的頂端，驅(qū)動(dòng)裝置上下移動(dòng)，可帶動(dòng)活動(dòng)模上下位移，配合設(shè)置夾持裝置及卷收裝置，而能將注塑成型的成品加以連結(jié)并卷收成整卷成品。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的可連續(xù)注塑的成型模具及其成品，其中所述的驅(qū)動(dòng)裝置可為氣壓裝置、油壓缸。
前述的可連續(xù)注塑的成型模具及其成品，其中所述的驅(qū)動(dòng)裝置可由齒輪及馬達(dá)組成，其為以齒輪、齒條配合馬達(dá)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)組成的驅(qū)動(dòng)裝置。
前述的可連續(xù)注塑的成型模具及其成品，其中所述的活動(dòng)模中可設(shè)有彈性頂掣元件。
前述的可連續(xù)注塑的成型模具及其成品，其中所述的夾持裝置可為適于三度空間中作用的機(jī)械手。
本發(fā)明的目的還由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種以可連續(xù)注塑的成型模具連續(xù)注塑成型出的成品，其特征在于其是借注塑機(jī)的熔融塑料原料的注塑，并在合模裝置中冷卻成型，借驅(qū)動(dòng)裝置及夾持裝置的作用，可成型出成品與成品之間設(shè)有連結(jié)肋串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，并以卷收裝置卷收而可形成整卷的成品結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明可連續(xù)注塑的成型模具及其成品，該成型模具是在合模裝置的定位座上固結(jié)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置的心軸固結(jié)于定位座前端的活動(dòng)模上端，該活動(dòng)模的一側(cè)形成設(shè)有凸部嵌設(shè)于定位座前端所設(shè)置的滑槽中，因此，活動(dòng)模在注塑機(jī)中可前后、上下運(yùn)動(dòng)，借此結(jié)構(gòu)特性，可使成品向下移動(dòng)，并預(yù)留一小段成品的連結(jié)肋在活動(dòng)模中，再與下次靠模及注入凝固的成品相粘結(jié)串聯(lián)，依此循環(huán)加工，可連續(xù)不斷地成型出相連結(jié)的成品；以上述成型模具連續(xù)注塑成型出的成品，其借由注塑機(jī)的熔融塑料原料的注塑，在合模裝置中冷卻成型，并借由驅(qū)動(dòng)裝置及夾持裝置的作用，可成型出成品與成品之間設(shè)有連結(jié)肋串聯(lián)的結(jié)構(gòu)型態(tài)，且可以卷收裝置的卷收而可形成整卷的成品結(jié)構(gòu)。
綜上所述，本發(fā)明成型模具可以循環(huán)操作，將注塑成型的成品形成連續(xù)串聯(lián)排列組合，可不斷加工成型出相連結(jié)的成品，并可大量生產(chǎn)出互連狀的成品，再借卷收裝置的卷收使用，即能形成整卷成品，可省略后序的連接工序，因此可大為提高生產(chǎn)效率，可達(dá)到節(jié)省時(shí)間、降低成本及適于產(chǎn)業(yè)利用的功效。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本發(fā)明的注塑機(jī)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的活動(dòng)模及定位座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的合模裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖4是本發(fā)明的合模裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖5是本發(fā)明的合模裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖三。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的可連續(xù)注塑的成型模具及其成品其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
首先，請參閱圖1所示，是本發(fā)明可連續(xù)注塑的成型模具及其成品的注塑機(jī)1的正面結(jié)構(gòu)示意圖，其是在機(jī)臺(tái)10上設(shè)有注塑裝置20、合模裝置30及驅(qū)動(dòng)裝置40，其中該注塑裝置20，其包括入料斗21、注塑缸22、加熱缸23及噴嘴24，塑料原料可由入料斗21中加入，并落于加熱缸23中加熱形成熔融狀態(tài)，而可經(jīng)由注塑缸22的加壓，將此一熔融的塑料原料借噴嘴24處注入于合模裝置30中加以成型；該合模裝置30，設(shè)置于機(jī)臺(tái)10上，其由合模缸31、定位座32、活動(dòng)模33及固定模34等組合而成，其中，該定位座32設(shè)置于機(jī)臺(tái)10的前端并呈可前后移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，請結(jié)合參閱圖2所示，其是在定位座32的側(cè)端面設(shè)有滑槽321，定位座32的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置40；該活動(dòng)模33設(shè)置于定位座32的一例，在活動(dòng)模33的側(cè)端形成設(shè)有凸部332，該凸部332可嵌設(shè)于定位座32的滑槽321中；該驅(qū)動(dòng)裝置40，可由齒輪及馬達(dá)組合而成，其亦可以氣壓裝置、油壓缸或齒輪、齒條配合馬達(dá)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)加以設(shè)置，此等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)皆為實(shí)際設(shè)計(jì)及操作使用上皆為確屬可行的結(jié)構(gòu)，由于其為技術(shù)人員常規(guī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，故此不再贅述；驅(qū)動(dòng)裝置40設(shè)有心軸41，固設(shè)于合模裝置30的活動(dòng)模33的頂端。
另外，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)有夾持裝置50及卷收裝置60，該夾持裝置50固設(shè)于機(jī)臺(tái)10上，且設(shè)置于合模裝置30的下端，夾持裝置50并設(shè)有夾持成品70的夾頭51(如圖5所示)，該夾持裝置50可設(shè)計(jì)為適于三度空間中作用的機(jī)械手而加以使用；在夾持裝置50夾頭51夾持的成品70的后側(cè)，接續(xù)設(shè)置有卷收裝置60，以將加工成形的成品70進(jìn)行卷收，而形成成卷的成品70。
請結(jié)合參閱圖2所示，本發(fā)明組合時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置40的心軸41固設(shè)于合模裝置30的活動(dòng)模33頂端，活動(dòng)模33側(cè)端的凸部332嵌設(shè)于定位座32側(cè)端面的滑槽321中而可前后移動(dòng)，而該定位座32的前后移動(dòng)除了可帶動(dòng)活動(dòng)模33靠合或脫離固定模34以外，并且隨著互動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置40其心軸41的上、下位移，而可帶動(dòng)活動(dòng)模33上、下移動(dòng)，因此活動(dòng)模33的移動(dòng)更能在空間中形成前后及上下位移的結(jié)構(gòu)。
請結(jié)合參閱圖3、圖4及圖5所示，本發(fā)明在實(shí)際操作上，其中，注塑裝置20中的熔融狀的塑料原料，在定位座32前移及活動(dòng)模33靠合于固定模34時(shí)，注塑缸22加壓可將熔融的塑料原料注入于合模裝置30中，待可動(dòng)模33及固定模34內(nèi)的塑料原料冷卻固化為成品70后，定位座32即可向后移動(dòng)，令活動(dòng)模33脫離與固定模34的靠合狀態(tài)(如圖3所示)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置40的心軸41向下運(yùn)動(dòng)，而將活動(dòng)模33連同其側(cè)端所形成的成品70向下推動(dòng)(如圖4所示)，再以夾持裝置50的夾頭51夾持成品70的下端，該夾持裝置50可以設(shè)計(jì)為適于三度空間中作用的機(jī)械手而加以使用。
請結(jié)合參閱圖4所示，其中，由于活動(dòng)模33中設(shè)有彈性頂掣元件頂掣于成品70當(dāng)中，而使得成品70中形成設(shè)有連結(jié)肋71的結(jié)構(gòu)型態(tài)，因此當(dāng)夾頭51夾持成品70的下端時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置40的心軸41可在此時(shí)向上位移，并帶動(dòng)活動(dòng)模33向上移位回復(fù)，而成品70則可經(jīng)由活動(dòng)模33中所設(shè)置的彈性頂掣元件而退出，亦即活動(dòng)模33的向上移動(dòng)回復(fù)動(dòng)作，使得成品70可形成相對(duì)的向下滑移，而僅預(yù)留其頂端一小部份的連結(jié)肋71容置于活動(dòng)模33的流道當(dāng)中(如圖5所示)，使得下一次的模具靠合及塑料原料注塑充填的成品70，可與該連結(jié)肋71形成接續(xù)，而成為連續(xù)的生產(chǎn)加工。
而當(dāng)定位座32再次向后將活動(dòng)模33脫離與固定模34的靠合，以及當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置40的心軸41向下推動(dòng)活動(dòng)模33，并且，夾頭51夾持成品70，以及當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置40向上回復(fù)位移，即可將接續(xù)的成品70向下移動(dòng)，并且，同樣的僅預(yù)留成品70頂端的一小部份的連結(jié)肋71在活動(dòng)模33的流道當(dāng)中，如此一來，本發(fā)明的合模裝置30與驅(qū)動(dòng)裝置40相配合，即可不斷地制造出串聯(lián)的成品70，而形成本發(fā)明可連續(xù)注塑的成型模具。
以本發(fā)明制造出的串聯(lián)的成品70，并可以其后側(cè)所接續(xù)設(shè)置的卷收裝置60加以卷收，形成成卷的成品70，而能夠達(dá)到降低連續(xù)制造成品的成本，適于搬運(yùn)及易于庫存收放、點(diǎn)收的絕佳功效。
另外，本發(fā)明中所提及的可連續(xù)注塑的成型模具，其合模裝置及驅(qū)動(dòng)裝置的配合結(jié)構(gòu)，雖然在本實(shí)施例中皆為直立式的結(jié)構(gòu)裝置型態(tài)，然而，若將其改變設(shè)制成橫置式的結(jié)構(gòu)型態(tài)，亦為本發(fā)明可實(shí)施的結(jié)構(gòu)之一。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可連續(xù)注塑的成型模具，其在注塑機(jī)的合模裝置的定位座前端設(shè)有可前后移動(dòng)的活動(dòng)模，該活動(dòng)模的前后移動(dòng)與固定模形成互為靠合、脫離的結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位座上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，活動(dòng)模的一側(cè)嵌設(shè)于前端定位座一側(cè)的滑槽中，驅(qū)動(dòng)裝置的心軸固結(jié)于活動(dòng)模的頂端，驅(qū)動(dòng)裝置上下移動(dòng)，可帶動(dòng)活動(dòng)模上下位移，配合設(shè)置夾持裝置及卷收裝置，而能將注塑成型的成品加以連結(jié)并卷收成整卷成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)注塑的成型模具，其特征在于其中所述的驅(qū)動(dòng)裝置可為氣壓裝置、油壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)注塑的成型模具，其特征在于其中所述的驅(qū)動(dòng)裝置可由齒輪及馬達(dá)組成，其為以齒輪、齒條配合馬達(dá)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)組成的驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)注塑的成型模具，其特征在于其中所述的活動(dòng)模中可設(shè)有彈性頂掣元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可連續(xù)注塑的成型模具，其特征在于其中所述的夾持裝置可為適于三度空間中作用的機(jī)械手。
6.一種以可連續(xù)注塑的成型模具連續(xù)注塑成型出的成品，其特征在于其是借注塑機(jī)的熔融塑料原料的注塑，并在合模裝置中冷卻成型，借驅(qū)動(dòng)裝置及夾持裝置的作用，可成型出成品與成品之間設(shè)有連結(jié)肋串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，并以卷收裝置卷收而可形成整卷的成品結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種可連續(xù)注塑的成型模具及其成品,成型模具在注塑機(jī)合模裝置的定位座前端設(shè)有前后移動(dòng)的活動(dòng)模,活動(dòng)模與固定模成靠合脫離結(jié)構(gòu),定位座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,活動(dòng)模一側(cè)嵌設(shè)于定位座的滑槽中,驅(qū)動(dòng)裝置的心軸固結(jié)于活動(dòng)模頂端,其上下移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)模上下位移,使活動(dòng)模在注塑機(jī)中可前后、上下運(yùn)動(dòng),配合夾持裝置及卷收裝置,可使成品向下移動(dòng),并留一小段連結(jié)肋在活動(dòng)模中,再與下次靠模及注入凝固的成品粘結(jié)串聯(lián),可連續(xù)成型出相連的成品并卷收成整卷成品。
文檔編號(hào)B29C45/33GK1252342SQ9812046
公開日2000年5月10日 申請日期1998年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月22日
發(fā)明者葉明全 申請人:冠鑫精密模具股份有限公司