專利名稱：塑料薄膜軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與塑料薄膜軋制裝置相關(guān)。更詳細(xì)地說(shuō)，與改善在現(xiàn)有的軋制裝置中進(jìn)行高倍率的軋制時(shí)產(chǎn)生的各種缺點(diǎn)、能夠較好地生產(chǎn)不產(chǎn)生皺褶等的品質(zhì)優(yōu)良的塑料薄膜的裝置相關(guān)。
所謂塑料薄膜的軋制，即如實(shí)開(kāi)昭52-135465號(hào)公報(bào)所記載的那樣，將塑料薄膜通過(guò)一對(duì)軋輥之間，在此軋輥上施加下壓力而使塑料薄膜的厚度減少。軋制實(shí)質(zhì)上是在作為一對(duì)軋輥相互接觸部位的軋制變形點(diǎn)(沿軋輥的長(zhǎng)度方向延伸)進(jìn)行。
上述公報(bào)明示，一對(duì)軋輥的圓周速度設(shè)有差別，將塑料薄膜繞于低速的輥軋上供給，在軋制變形點(diǎn)確實(shí)地進(jìn)行軋制，增大軋制倍率時(shí)，能夠期望防止在塑料薄膜上發(fā)生皺褶及起伏等的改善。
然而，用現(xiàn)有的軋制裝置為了進(jìn)行軋制倍率高的軋制，必須對(duì)軋輥施加高的下壓力，為此存在下述問(wèn)題。即，作為被軋制材料的塑料薄膜由于高的下壓力而斷裂或產(chǎn)生縫隙；產(chǎn)生由塑料薄膜的變形阻抗導(dǎo)致的軋輥的擾度；由于進(jìn)入塑料薄膜的變形點(diǎn)變得困難而發(fā)生皺褶及折疊等。
本發(fā)明的目的是提供能夠得到生產(chǎn)性高且品質(zhì)優(yōu)良的塑料薄膜的塑料薄膜軋制裝置。
本發(fā)明的塑料薄膜軋制裝置的特征是沿著塑料薄膜的輸送路線至少配置3個(gè)軋輥，在該至少3個(gè)軋輥中的2個(gè)軋輥間形成1個(gè)軋制變形點(diǎn)，且該至少3個(gè)軋輥階段地軋制塑料薄膜地形成多個(gè)軋制變形點(diǎn)。
前述的現(xiàn)有的裝置中的問(wèn)題，由在僅有的一個(gè)軋制變形點(diǎn)以高軋制倍率進(jìn)行軋制而產(chǎn)生。在本發(fā)明中，因?yàn)檠刂芰媳∧さ妮斔吐肪€，在多個(gè)軋制變形點(diǎn)進(jìn)行軋制，所以能夠減小在各軋制變形點(diǎn)的軋制倍率、且能夠增大作為過(guò)程整體的軋制倍率。由此，能夠生產(chǎn)性好、且不發(fā)生皺褶等地進(jìn)行塑料薄膜的軋制。
在前述的軋制裝置中，設(shè)有驅(qū)動(dòng)前述至少3個(gè)軋輥的驅(qū)動(dòng)裝置，以不同的速度驅(qū)動(dòng)規(guī)定各軋制變形點(diǎn)的2個(gè)軋輥，在1個(gè)軋制變形點(diǎn)使圓周速度大的軋輥?zhàn)饔糜谒芰媳∧さ囊粋?cè)表面，在下面的軋制變形點(diǎn)使圓周速度大的軋輥?zhàn)饔糜谒芰媳∧さ牧硪粋?cè)表面的構(gòu)成為所希望的。由此，能夠使塑料薄膜的一側(cè)表面及另一側(cè)表面交互地受到拉伸作用，防止在現(xiàn)有的一個(gè)軋制變形點(diǎn)軋制的情況下產(chǎn)生的塑料薄膜的卷曲。
在上述的特征中，最好是將前述至少3個(gè)軋輥設(shè)置成順序軋制變形點(diǎn)的狀態(tài)。由此，作為所希望的形態(tài)，能夠只靠3個(gè)軋輥設(shè)置2個(gè)軋制變形點(diǎn)。
特別地，在前述至少3個(gè)軋輥中，以2個(gè)軋輥?zhàn)鳛轵?qū)動(dòng)軋輥，將剩余的軋輥配置于該2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間，且成為由該2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥驅(qū)動(dòng)的非驅(qū)動(dòng)軋輥為所希望的。由此，只驅(qū)動(dòng)2個(gè)軋輥即可，剩余的軋輥由和驅(qū)動(dòng)軋輥的接觸來(lái)驅(qū)動(dòng)。
在上述的特征中，設(shè)有將前述2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥中的一個(gè)押向另一個(gè)而施加壓下力用的壓下力付與裝置，或者，設(shè)有將前述非驅(qū)動(dòng)軋輥押向前述2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥而施加壓下力用的壓下力付與裝置為所希望的。由此，不僅只驅(qū)動(dòng)2個(gè)軋輥即可，而且能夠使壓下力付與裝置簡(jiǎn)便。
而且，在前述裝置中，前述至少3個(gè)軋輥，能夠由分別成對(duì)地配置的偶數(shù)個(gè)軋輥構(gòu)成。此情況下，設(shè)有將各對(duì)的軋輥中的一個(gè)押向另一個(gè)而施加壓下力用的壓下力付與裝置是所希望的。
而且，本發(fā)明提供的塑料薄膜軋制裝置的特征是設(shè)有上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；以比此上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥的圓周速度大的圓周速度驅(qū)動(dòng)的下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；在與上述上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)塑料薄膜實(shí)施軋制的上側(cè)軋制變形點(diǎn)的同時(shí)在與上述下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)在上述上側(cè)軋制變形點(diǎn)實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的下側(cè)軋制變形點(diǎn)的非驅(qū)動(dòng)軋輥。
而且，本發(fā)明提供的塑料薄膜軋制裝置的特征是設(shè)有上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；以比此上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥的圓周速度大的圓周速度被驅(qū)動(dòng)的下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；在與上述上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)塑料薄膜實(shí)施軋制的上側(cè)軋制變形點(diǎn)的上側(cè)非驅(qū)動(dòng)軋輥；在與此上側(cè)非驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)在上述上側(cè)軋制變形點(diǎn)實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的中央側(cè)軋制變形點(diǎn)的同時(shí)在與上述下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)在上述中央側(cè)軋制變形點(diǎn)實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的下側(cè)軋制變形點(diǎn)的下側(cè)非驅(qū)動(dòng)軋輥。
而且，本發(fā)明提供的塑料薄膜軋制裝置的特征是設(shè)有對(duì)塑料薄膜實(shí)施軋制的一對(duì)上側(cè)軋輥；對(duì)在此上側(cè)軋輥實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的一對(duì)下側(cè)軋輥；使該塑料薄膜的一面?zhèn)鹊纳蟼?cè)軋輥的圓周速度比另一面?zhèn)鹊纳蟼?cè)軋輥的圓周速度大地驅(qū)動(dòng)上述一對(duì)上側(cè)軋輥的同時(shí)使該塑料薄膜的上述另一面?zhèn)鹊南聜?cè)軋輥的圓周速度比上述一面?zhèn)鹊南聜?cè)軋輥的圓周速度大地驅(qū)動(dòng)上述一對(duì)下側(cè)軋輥的驅(qū)動(dòng)裝置。
圖1本發(fā)明的塑料薄膜軋制裝置的實(shí)施例的正面圖。
圖2圖1所示的裝置的軋制單元部分的放大正面圖。
圖3本發(fā)明的軋輥的放大正面圖。
圖4顯示圖3所示的軋輥的第一變形例的正面圖。
圖5顯示圖3所示的軋輥的第二變形例的正面圖。
圖6顯示圖3所示的軋輥的第三變形例的正面圖。
圖7顯示本發(fā)明的塑料薄膜軋制裝置的另外例子的軋輥的正面圖。
圖8顯示圖7所示的軋輥的變形例的正面圖。
以下，參照


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的塑料薄膜軋制裝置的一個(gè)實(shí)施例的正面圖。圖2為顯示作為圖1所示的軋制裝置的一部分的軋制單元的放大圖。
在圖1中，軋制裝置10配備著機(jī)架12、預(yù)熱單元14和軋制單元16。預(yù)熱單元14具有驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)17和預(yù)熱輥軋18、19、20、21、22。預(yù)熱輥軋18、19、20、21、22通過(guò)滑輪及皮帶裝置24被馬達(dá)17驅(qū)動(dòng)。另外，向預(yù)熱輥軋18、19、20、21、22的內(nèi)部供給加熱流體(圖中未示)，預(yù)熱塑料薄膜26。塑料薄膜26由最后預(yù)熱輥軋21、22夾住供給到軋制單元16。
如圖1及圖2所示，軋制單元16包括在垂直方向連續(xù)地配置的3個(gè)軋輥28、30、32。另外，夾持輥軋34、36各自與軋輥28、32相對(duì)而設(shè)。
位于上側(cè)的軋輥28為低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥，位于下側(cè)的軋輥32為高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥。中間的軋輥30是能夠自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的非驅(qū)動(dòng)軋輥，通過(guò)塑料薄膜26由驅(qū)動(dòng)軋輥28和32的接觸旋轉(zhuǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)。另外，此中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30具有比這些驅(qū)動(dòng)軋輥28、32小的直徑。
低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28，由馬達(dá)38通過(guò)滑輪及皮帶機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)。此情況下，滑輪及皮帶機(jī)構(gòu)40也可以是包括變速用多級(jí)滑輪及變速機(jī)的結(jié)構(gòu)。高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32也同樣地、例如、由別的馬達(dá)通過(guò)滑輪及皮帶機(jī)構(gòu)(圖中未示)來(lái)驅(qū)動(dòng)。向低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28及高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32的內(nèi)部供給加熱流體(圖中未示)，一邊加熱塑料薄膜26一邊進(jìn)行軋制。
在軋制單元16的端部機(jī)架16a上設(shè)置著垂直的滑動(dòng)導(dǎo)軌。下方壓下塊44、中間壓下塊46及上方壓下塊48在此滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)可能地安裝著。壓下手柄50通過(guò)送入機(jī)構(gòu)52連接于上方壓下塊48。下方壓下塊44通常維持在垂直下方的固定位置，中間壓下塊46及上方壓下塊48，相對(duì)于下方壓下塊44能夠上下移動(dòng)。
在圖2中，位于下側(cè)的高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32的軸32a通過(guò)軸承安裝于下方壓下塊44，中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30的軸30a通過(guò)軸承安裝于中間壓下塊46，另外位于上側(cè)的低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28的軸28a通過(guò)軸承安裝于上方壓下塊48。由此，非驅(qū)動(dòng)軋輥30及低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28能夠和相關(guān)的塊同時(shí)升降。因而，由操作壓下手柄50，將低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28相對(duì)非驅(qū)動(dòng)軋輥30及高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32壓下，能夠提供所希望的軋制壓下力。再者，軋制壓下力能夠利用油壓機(jī)構(gòu)等付與。
另外，夾持輥軋34、36由例如包含氣缸的支持機(jī)構(gòu)支持，對(duì)低圓周速度及高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、32以適當(dāng)?shù)目諝鈮毫合隆Ｓ纱?，夾持輥軋34、36以和低圓周速度及高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、32相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
圖3是為了說(shuō)明低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、非驅(qū)動(dòng)軋輥30及高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32的關(guān)系的部分放大圖。在低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28和非驅(qū)動(dòng)軋輥30之間形成第一軋制變形點(diǎn)X(沿輥軋的軸線方向伸長(zhǎng))，在非驅(qū)動(dòng)軋輥30和高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32之間形成第2軋制變形點(diǎn)Y。
低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28在箭頭A的方向以圓周速度V1被驅(qū)動(dòng)，高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32在箭頭C的方向以圓周速度V3被驅(qū)動(dòng)。非驅(qū)動(dòng)軋輥30通過(guò)塑料薄膜26由驅(qū)動(dòng)軋輥28和32的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動(dòng)、在箭頭B的方向以圓周速度V2旋轉(zhuǎn)。在非驅(qū)動(dòng)軋輥30的圓周速度V2和上述V1及V2之間存在V1＜V2＜V3的關(guān)系。
進(jìn)行基于由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明的軋制裝置和現(xiàn)有的軋制裝置的比較試驗(yàn)得到下述的結(jié)果。下述表1作為塑料薄膜的原材料使用了高密度聚乙烯(HDPE、厚度60μm)情況的結(jié)果。另外表2和表3分別顯示使用了聚丙烯(PP、厚度60μm)及聚丙烯(PP、厚度100μm)的結(jié)果。
在這些表中，比較例是關(guān)于只具有一個(gè)軋制變形點(diǎn)的現(xiàn)有的技術(shù)，本發(fā)明例1是關(guān)于采用了后面說(shuō)明的圖7所示的2對(duì)軋輥的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明例2是關(guān)于采用了圖3所示的3個(gè)連續(xù)的軋輥的結(jié)構(gòu)。另外，V0是圖1的預(yù)熱輥軋21、22的圓周速度。
再者。表面性及幅度的減少分別按以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)。
表面性0全體為均勻透明狀態(tài)Δ通過(guò)角度、通過(guò)反射光能看到因變形不勻?qū)е碌母缮鏃l紋的狀態(tài)×能夠清楚地看到干涉條紋或殘存了部透明部分的狀態(tài)幅減少0塑料薄膜的原材料幅度的10％以下Δ超過(guò)塑料薄膜的原材料幅度的10％、未到15％×幅的15％以上表1(HDPE厚度60μm
在表1的結(jié)果中，在本發(fā)明例1中，在第1軋制變形點(diǎn)X處有3/4的圓周速度差、第2軋制變形點(diǎn)Y處有5/6的圓周速度差的條件下，進(jìn)行2階段的軋制。在本發(fā)明例2中，在第1軋制變形點(diǎn)X處有2/2.7的圓周速度差、第2軋制變形點(diǎn)Y處有2.7/6的圓周速度差的條件下，進(jìn)行2階段的軋制。
表2(PP厚度60μm
表3(PP厚度100μm)<
在表2中，顯示了采用和表1情況相同的驅(qū)動(dòng)圓周速度的結(jié)果，但在本發(fā)明例2中，中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30的圓周速度V2是3.7m/分。
在表3的結(jié)果中，在本發(fā)明例1中，在第1軋制變形點(diǎn)X處有2/3.8的圓周速度差、第2軋制變形點(diǎn)Y處有6.4/10的圓周速度差的條件下，進(jìn)行2階段的軋制。在本發(fā)明例2中，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軋輥的圓周速度分別是2m/分、10m/分，中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30的圓周速度V2是5.4m/分。由此，在第1軋制變形點(diǎn)X處有2/5.4的圓周速度差、第2軋制變形點(diǎn)Y處有5.4/10的圓周速度差的條件下，進(jìn)行2階段的軋制。
非驅(qū)動(dòng)軋輥30，雖然被圓周速度不同的低圓周速度及高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、32所夾持看起來(lái)不能旋轉(zhuǎn)，但實(shí)際上在軋制塑料薄膜26的情況下，非驅(qū)動(dòng)軋輥30以具有V1＜V2＜V3關(guān)系的圓周速度V2以穩(wěn)定的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。圓周速度V2隨要軋制的塑料薄膜26的種類而變化。然而，意外地，如果加工條件一定，就特定的塑料薄膜26來(lái)說(shuō)，發(fā)現(xiàn)非驅(qū)動(dòng)軋輥30以一定的圓周速度V2穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
從以上的結(jié)果，本申請(qǐng)的發(fā)明，即使增大軋制倍率，也能夠改善軋制后的塑料薄膜的表面性(皺褶及透明度的變化)以及幅度的減少等。并且，與現(xiàn)有的單階段軋制相比較能夠減小各階段的軋制壓下力，其結(jié)果，減輕了各軋輥的負(fù)荷，減小了軋輥的擾度。
由此，能夠減小各軋輥的直徑增加長(zhǎng)度、作為輥軋的素材可以采用硬度低的材料、使寬幅的塑料薄膜的軋制成為可能。這擴(kuò)大了各軋輥材料選擇的可能性，且可望改善生產(chǎn)性。另外，各軋輥的擾度變小，基于軋輥的擺動(dòng)而產(chǎn)生的軋制品質(zhì)低下變小。通過(guò)減小輥軋的直徑，能夠減小裝置規(guī)模特別是重量，由于輥軋的曲率變大，故軋制變形作用變大。即，在連續(xù)薄膜成形中，雖然說(shuō)軋制成形但也部分發(fā)生在變形點(diǎn)的軋制變形和由輥軋間的速度差引起的張力導(dǎo)致的延伸變形，然而，輥軋的曲率變大的話，軋制變形的比率變高。特別在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，能夠以1組壓力付與機(jī)構(gòu)進(jìn)行多階段的軋制，所以即使進(jìn)行多階段的軋制也不會(huì)使設(shè)備費(fèi)用大幅度的增加。
而且，作為軋輥的材料，必須是能勝過(guò)被軋制材料的軋制變形阻力的，一般地要選擇硬度大的材料。同時(shí)，在塑料薄膜的軋制中，因?yàn)檩佨埍砻媾c薄膜表面的相互作用、摩擦系數(shù)、密接性、滑動(dòng)性等對(duì)軋制的穩(wěn)定性帶來(lái)很大的影響，故要選擇適合這些物性的材料，但是，以前存在對(duì)硬度的過(guò)度制約，經(jīng)常不能選擇所希望的材料。
中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30能夠自由旋轉(zhuǎn)，在成形的穩(wěn)定性方面是重要的。在付與同樣的壓下力的條件下對(duì)塑料薄膜進(jìn)行2階段軋制的情況下，第1軋制變形點(diǎn)X處的軋制倍率和第2軋制變形點(diǎn)Y處的軋制倍率不一樣，其比值也隨塑料薄膜的種類及軋制條件而變化，不成定值。
即，進(jìn)入第2軋制變形點(diǎn)Y的塑料薄膜，和進(jìn)入第1軋制變形點(diǎn)X時(shí)相比，對(duì)于軋制變形的變形阻力不同。作為最大的變化，由于在第1軋制變形點(diǎn)X處已經(jīng)變形了，連接結(jié)晶間的連接分子在長(zhǎng)度方向上拉緊，對(duì)超過(guò)其上的長(zhǎng)度方向的變形顯示出抵抗。而且，通過(guò)第1軋制變形點(diǎn)X處的變形，有時(shí)存在結(jié)晶斷裂、再結(jié)晶后結(jié)晶度變化、其高級(jí)構(gòu)造變?yōu)閯e的形態(tài)的情況，這些也使對(duì)軋制的變形阻力變化。而且，在結(jié)晶尺寸或其高次結(jié)構(gòu)比較大的情況下，這些高次結(jié)構(gòu)的變形被厚度限制，有時(shí)有使對(duì)使薄膜薄到某種程度以上的變形的阻力增加的情況。
由此，通過(guò)對(duì)于在2個(gè)軋制變形點(diǎn)處的軋制的平衡，在施加同樣的壓下力的情況下，第1軋制變形點(diǎn)處產(chǎn)生的軋制倍率和在第2軋制變形點(diǎn)處產(chǎn)生的軋制倍率的比也變化。中間軋輥30如果是以一定圓周速度旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥軋的話，若不計(jì)算并控制該軋輥的速度就不能穩(wěn)定地得到良好的制品。這是非常麻煩的，且在不適當(dāng)?shù)乃俣鹊那闆r下，結(jié)果是薄膜斷裂或薄膜松弛于中間軋輥上被卷入變形點(diǎn)。
在圖3所示的實(shí)施例中，中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30的圓周速度V2，對(duì)應(yīng)于欲軋制的塑料薄膜26的種類及軋制條件而變化，對(duì)于特定的塑料薄膜26的特定的軋制條件，變成穩(wěn)定的一定的速度。也就是，第1軋制變形點(diǎn)X處的軋制倍率和第2軋制變形點(diǎn)Y處的軋制倍率的比自動(dòng)地被調(diào)整，以使其適合于要軋制的塑料薄膜的種類和軋制條件。由此，在驅(qū)動(dòng)中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30時(shí)不必進(jìn)行麻煩的計(jì)算，不用說(shuō)更期望不驅(qū)動(dòng)而使之自由地旋轉(zhuǎn)。
而且，在圖3中，塑料薄膜26具有一側(cè)表面P和另側(cè)的表面Q。在第1軋制變形點(diǎn)X處，比低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28的圓周速度大的中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30作用于塑料薄膜26的一側(cè)表面P。在第2軋制變形點(diǎn)Y處，比中間非驅(qū)動(dòng)軋輥30的圓周速度大的高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32作用于塑料薄膜26的另一側(cè)表面Q。由此，塑料薄膜26的一側(cè)P和另一側(cè)表面Q，交互地受到牽引作用，能夠防止在現(xiàn)有的1個(gè)軋制變形點(diǎn)進(jìn)行軋制的情況下發(fā)生的塑料薄膜的卷曲。
圖4為顯示圖3所示的軋輥的第一變形例的正面圖。此軋輥，與圖3所示的相同，包括以圓周速度V1驅(qū)動(dòng)的低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、以圓周速度V3驅(qū)動(dòng)的高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32和通過(guò)與這些驅(qū)動(dòng)軋輥28、32接觸而以圓周速度V2被驅(qū)動(dòng)的非驅(qū)動(dòng)軋輥30。低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28和高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32，分別可旋轉(zhuǎn)地支持于大致固定的位置，與此相對(duì)，非驅(qū)動(dòng)軋輥30，相對(duì)于這些驅(qū)動(dòng)軋輥28、32接近或遠(yuǎn)離那樣地，旋轉(zhuǎn)可能地支持于例如能夠沿箭頭D所示方向移動(dòng)的支持裝置60上。由此，此支持裝置60付與軋制壓下力。非驅(qū)動(dòng)軋輥30可比驅(qū)動(dòng)軋輥28、32小，所以，比起可動(dòng)地支持驅(qū)動(dòng)軋輥28、32并由這些驅(qū)動(dòng)軋輥28、32付與軋制壓下力的構(gòu)造，能使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
圖5為顯示圖3所示的軋輥的第二變形例的正面圖。此軋輥，與圖3所示的相同，具有以圓周速度V1被驅(qū)動(dòng)的低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、以圓周速度V3驅(qū)動(dòng)的高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32。在這些驅(qū)動(dòng)軋輥28、32之間，配置著二個(gè)非驅(qū)動(dòng)軋輥30b、30c。二個(gè)非驅(qū)動(dòng)軋輥30b、30c，分別由驅(qū)動(dòng)軋輥28、32驅(qū)動(dòng)，且由對(duì)方的非驅(qū)動(dòng)軋輥30b、30c驅(qū)動(dòng)。其結(jié)果是非驅(qū)動(dòng)軋輥30b、30c的圓周速度V21、V22互相不同。因此，在此軋制裝置中，形成3個(gè)軋制變形點(diǎn)X、Y、Z，能夠減小各段的軋制倍率及軋制壓力。
圖6為顯示圖3所示的軋輥的第三變形例的正面圖。此軋輥具有低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28、非驅(qū)動(dòng)軋輥30、高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32的同時(shí)，具有與這些串聯(lián)地配置的低圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥28h、非驅(qū)動(dòng)軋輥30h、高圓周速度驅(qū)動(dòng)的軋輥32h。在此軋輥上，形成4個(gè)軋制變形點(diǎn)，能夠減小各段的軋制倍率及軋制壓力。
圖7及圖8為顯示分別成對(duì)配置的偶數(shù)個(gè)軋輥的正面圖。在此，所有的軋輥是驅(qū)動(dòng)軋輥。
在圖7中，沿著塑料薄膜26的輸送路線配置著2對(duì)軋輥70、72、74、76。第1一對(duì)軋輥70、72形成第一軋制變形點(diǎn)X，壓力付與裝置(圖中未示)如箭頭G所示將一側(cè)的軋輥70押向另一側(cè)的軋輥72。一側(cè)(上側(cè))的軋輥70的圓周速度V1比另一側(cè)(下側(cè))的軋輥72的圓周速度V2小。同樣地，第2個(gè)一對(duì)軋輥74、76形成第2軋制變形點(diǎn)Y，壓力付與裝置(圖中未示)如箭頭H所示將一側(cè)的軋輥74押向另一側(cè)的軋輥76。一側(cè)(上側(cè))的軋輥74的圓周速度V3比另一側(cè)(下側(cè))的軋輥76的圓周速度V4大。
塑料薄膜26具有具有一側(cè)表面P和另側(cè)的表面Q。在此情況下，在第1軋制變形點(diǎn)X處，圓周速度大的下側(cè)的驅(qū)動(dòng)軋輥72作用于塑料薄膜26的另一側(cè)表面Q。在第2軋制變形點(diǎn)Y處，圓周速度大的上側(cè)的軋輥74作用于塑料薄膜26的一側(cè)表面P。由此，塑料薄膜26的一側(cè)P和另一側(cè)表面Q交互地受到牽引作用，能夠防止在現(xiàn)有的1個(gè)軋制變形點(diǎn)進(jìn)行軋制的情況下發(fā)生的塑料薄膜的卷曲。
在圖8中，沿著塑料薄膜26的輸送路線配置著3對(duì)軋輥70、72、74、76、78、80。在各對(duì)軋輥70、72、74、76、78、80中，有壓下力付與裝置(圖中未示)如箭頭G、H、I所示付與軋制壓下力。此例的另外的特征與在圖7所示例子中所述的同樣。即，在軋輥70、72、74、76處，軋制變形點(diǎn)X處的圓周速度V1比V2小，軋制變形點(diǎn)Y處的圓周速度V3比V4大。而且，在軋輥78、80處，軋制變形點(diǎn)Z處的圓周速度V5比V6小。
如以上說(shuō)明，本發(fā)明能夠得到生產(chǎn)率高、沒(méi)有幅度減少、沒(méi)有皺褶的品質(zhì)優(yōu)良的塑料薄膜。
權(quán)利要求
1.一種塑料薄膜軋制裝置，其特征是沿著塑料薄膜的輸送路線，至少配置3個(gè)軋輥，在該至少3個(gè)軋輥中的2個(gè)軋輥間形成1個(gè)軋制變形點(diǎn)，且該至少3個(gè)軋輥階段性地軋制塑料薄膜那樣，形成多個(gè)軋制變形點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有驅(qū)動(dòng)前述至少3個(gè)軋輥的驅(qū)動(dòng)裝置，以不同的圓周速度驅(qū)動(dòng)規(guī)定各軋制變形點(diǎn)的2個(gè)軋輥，在1個(gè)軋制變形點(diǎn)使圓周速度大的軋輥?zhàn)饔糜谒芰媳∧さ囊粋?cè)表面，在下面的軋制變形點(diǎn)使圓周速度大的軋輥?zhàn)饔糜谒芰媳∧さ牧硪粋?cè)表面。
3.如權(quán)利要求1所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是前述至少3個(gè)軋輥被配置成能順序形成軋制變形點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求3所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是在前述至少3個(gè)軋輥中，以2個(gè)軋輥?zhàn)鳛轵?qū)動(dòng)軋輥，將剩余的軋輥配置于該2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間，且成為由該2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥驅(qū)動(dòng)的非驅(qū)動(dòng)軋輥。
5.如權(quán)利要求4所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有將前述2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥中的一個(gè)押向另一個(gè)而施加壓下力用的壓下力付與裝置。
6.如權(quán)利要求4所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有將前述非驅(qū)動(dòng)軋輥押向前述2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥而施加壓下力用的壓下力付與裝置。
7.如權(quán)利要求1所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是前述至少3個(gè)軋輥，由分別成對(duì)地配置的偶數(shù)個(gè)軋輥構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求7所記載的塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有將各對(duì)的軋輥中的一個(gè)押向另一個(gè)而施加壓下力用的壓下力付與裝置。
9.塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；以比此上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥的圓周速度大的圓周速度驅(qū)動(dòng)的下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；在與上述上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)塑料薄膜實(shí)施軋制的上側(cè)軋制變形點(diǎn)的同時(shí)在與上述下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)在上述上側(cè)軋制變形點(diǎn)實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的下側(cè)軋制變形點(diǎn)的非驅(qū)動(dòng)軋輥。
10.塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；以比此上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥的圓周速度大的圓周速度驅(qū)動(dòng)的下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥；在與上述上側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)塑料薄膜實(shí)施軋制的上側(cè)軋制變形點(diǎn)的上側(cè)非驅(qū)動(dòng)軋輥；在與此上側(cè)非驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)在上述上側(cè)軋制變形點(diǎn)實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的中央側(cè)軋制變形點(diǎn)的同時(shí)在與上述下側(cè)驅(qū)動(dòng)軋輥之間形成對(duì)在上述中央側(cè)軋制變形點(diǎn)實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的下側(cè)軋制變形點(diǎn)的下側(cè)非驅(qū)動(dòng)軋輥。
11.塑料薄膜軋制裝置，其特征是設(shè)有對(duì)塑料薄膜實(shí)施軋制的一對(duì)上側(cè)軋輥；對(duì)在此上側(cè)軋輥實(shí)施了軋制的塑料薄膜實(shí)施再軋制的一對(duì)下側(cè)軋輥；使該塑料薄膜的一面?zhèn)鹊纳蟼?cè)軋輥的圓周速度比另一面?zhèn)鹊纳蟼?cè)軋輥的圓周速度大地驅(qū)動(dòng)上述一對(duì)上側(cè)軋輥的同時(shí)，使該塑料薄膜的上述另一面?zhèn)鹊南聜?cè)軋輥的圓周速度比上述一面?zhèn)鹊南聜?cè)軋輥的圓周速度大地驅(qū)動(dòng)上述一對(duì)下側(cè)軋輥的驅(qū)動(dòng)裝置。
全文摘要
沿著塑料薄膜的輸送路線,將2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥、配置于其間且由2個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的非驅(qū)動(dòng)軋輥連續(xù)接觸地配置著,由此形成2個(gè)軋制變形點(diǎn)來(lái)階段性地軋制塑料,通過(guò)采用這樣的裝置,能夠以較高的生產(chǎn)率得到?jīng)]有幅度減少、沒(méi)有皺褶的品質(zhì)優(yōu)良的塑料薄膜。
文檔編號(hào)B29C43/24GK1173841SQ9619179
公開(kāi)日1998年2月18日 申請(qǐng)日期1996年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月7日
發(fā)明者石田大, 加藤忠義 申請(qǐng)人:日本石油化學(xué)株式會(huì)社