專利名稱：自硫膠處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠工業(yè)煉膠工藝領(lǐng)域中處理膠料的設(shè)備，具體地說是一種自硫膠處理機(jī)。
現(xiàn)有煉膠工藝由于工藝過程中自然因素或人為因素，保管不善等原因，導(dǎo)致已加過硫黃以及其他硫化劑的混煉膠料造成自硫(包括焦燒)現(xiàn)象，根據(jù)其自硫程度，將其降級或甚至作廢膠處理，過去將此種自硫膠料，在開放式煉膠機(jī)上處理，得不到預(yù)期的效果，即使在分離出來的膠料中仍存在自硫膠料中的顆粒粒子，必須用人工將顆粒挑出，而且分離得不完全，純度不高，最終仍造成膠料的浪費(fèi)現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速比(14)大梯度能有效地達(dá)到分離出自硫膠，以解決自硫膠料的浪費(fèi)現(xiàn)象。
本實(shí)用新型是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)具有一對高速比大梯度回轉(zhuǎn)輥筒作相對方向回轉(zhuǎn)時(shí)，在0.5－0.8毫米間隙中，將自硫膠料投入軋輥中，任其自由反復(fù)剪切，(輥筒溫度用冷水調(diào)節(jié)到80℃±3°時(shí)保持恒溫)即能從輥筒間隙中分離出符合具有一定可塑性能的合格膠料，通過兩個(gè)不同速度的輥筒連續(xù)回轉(zhuǎn)，自硫膠料不斷分離，直至全部分離盡凈為止，然后將其卷在另一個(gè)切割輥上切割取下待用，按其15％－20％比例在原編號的膠種中搭配回用。
本實(shí)用新型的高速比大梯度兩個(gè)軋輥的回轉(zhuǎn)，是通過兩組具有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)以不同功率、不同速比組合而成，最終將不同回轉(zhuǎn)速度的動(dòng)力傳遞到輥筒上，從而達(dá)到高速比大梯度的要求。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過有效分離，將其中一部分自硫膠料通過剪切粉碎還原成具有原編號膠種的同等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及性能，從而達(dá)到大幅度減少自硫膠料的浪費(fèi)現(xiàn)象，甚至對自硫程度較輕的可達(dá)到全部回用的良好效果。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖繪出。
附


圖1為本實(shí)用新型的正視圖；附圖2為本實(shí)用新型的右側(cè)視圖；附圖3為本實(shí)用新型的主機(jī)圖；(P－P剖視圖)附圖4為本實(shí)用新型的左傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖；附圖5為本實(shí)用新型的右傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖；附圖6為本實(shí)用新型的切割輥圖；附圖7為本實(shí)用新型的自硫膠分離動(dòng)態(tài)示意圖；附圖8為本實(shí)用新型的冷卻水系統(tǒng)圖；附圖9為本實(shí)用新型的冷卻水系統(tǒng)A－A剖示圖。
如附圖所示主機(jī)(1)它主要由兩個(gè)高速比大梯度的兩個(gè)軋輥(11、12)和另一個(gè)切割輥(4)組成，為本主機(jī)的主要另件，同時(shí)相應(yīng)地配上支承軋輥的軸承(14)4個(gè)置于兩個(gè)機(jī)架上(15)，左傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)配以電動(dòng)機(jī)(21)聯(lián)接減速機(jī)(22)，再由1組驅(qū)動(dòng)齒輪(23)將動(dòng)力傳遞至前輥上(11)，右傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)配以電動(dòng)機(jī)(31)聯(lián)接減速機(jī)(32)再由1組驅(qū)動(dòng)齒輪(33)將動(dòng)力傳遞至后輥(12)上，切割輥(4)置于兩個(gè)機(jī)架(15)右側(cè)(按P向視圖)其構(gòu)成由軋輥(41)兩個(gè)支承軸承(411)(412)以及1組離合裝置(413)組合而成。水冷卻系統(tǒng)(5)置于兩個(gè)軋輥(11)、(12)的左右端通過旋轉(zhuǎn)接頭裝置(51)構(gòu)成進(jìn)排水系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)軋輥(11)、(12)表面溫度，其中a為排水口，b為冷卻水進(jìn)口。底座(6)將整個(gè)組合件全部安裝在該零件上。安全機(jī)構(gòu)(7)安裝在兩個(gè)機(jī)架(15)上部，以防止突發(fā)事故發(fā)生。擋膠裝置(8)安裝在兩個(gè)軋輥(11)、(12)上方左右兩側(cè)，使膠料(附圖7)順利導(dǎo)入軋輥(11)、(12)不使外溢。
附圖7是附
圖1上A－A剖面圖，說明本實(shí)用新型的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)。
自硫膠料(9)投入兩個(gè)軋輥(11)、(12)中經(jīng)80℃±3溫度時(shí)(通過附圖8冷卻水系統(tǒng)調(diào)節(jié)取得)被連續(xù)剪切，多次薄通經(jīng)分離后的膠料(91)卷在軋輥(12)上，而后分離出來的具有一定可塑性的合格膠料(92)將其切割導(dǎo)入切割輥(4)上取下后壓片待用。
權(quán)利要求1.一種由主機(jī)、左傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、右傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割輥、底座、安全機(jī)構(gòu)組成的自硫膠處理機(jī)，其特征在于主機(jī)內(nèi)裝有高速比、大遞度的前軋輥和后軋輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自硫膠處理機(jī)，其特征在于前軋輥和后軋輥以14的線速度作相對回轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自硫膠處理機(jī)，其特征在于切割輥安裝在兩個(gè)機(jī)架上。
專利摘要一種由主機(jī)、左傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、右傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割輥、底座、安全機(jī)構(gòu)組成的自硫膠處理機(jī)，涉及橡膠工業(yè)煉膠工藝領(lǐng)域中處理膠料的設(shè)備。其特征在于主機(jī)內(nèi)裝有高速比、大梯度的前軋輥和后軋輥，并以1∶4的線速度作相對回轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)能有效地分離出自硫膠，通過剪切粉碎還原成具有原編號膠種的同等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及性能，從而達(dá)到大幅度減少自硫膠料的浪費(fèi)現(xiàn)象。
文檔編號B29B17/00GK2196017SQ9423859
公開日1995年5月3日 申請日期1994年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月26日
發(fā)明者陳善恩 申請人:陳善恩