一種復(fù)合式脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種復(fù)合式脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣或尾氣脫硫時(shí)一般采用包括多層噴頭的脫硫塔，通過含脫硫劑的脫硫液與煙氣噴淋接觸進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，以達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)含二氧化硫濃度較高的煙氣進(jìn)行脫硫時(shí)，若采用一級(jí)脫硫塔，使用的脫硫液及產(chǎn)品濃度比較高，操作不當(dāng)易導(dǎo)致噴嘴堵塞，影響脫硫裝置的正常運(yùn)行；而采用兩級(jí)或者多級(jí)脫硫塔進(jìn)行脫硫時(shí)，雖然能夠達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的，但是這種脫硫塔占地面積大，裝置不易布置，生產(chǎn)操作和檢修困難。因此需要一種布局合理、脫硫效率高的脫硫塔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式脫硫塔，將載波洗滌器與脫硫塔結(jié)合并共用脫硫液循環(huán)槽，能夠先對(duì)高濃度的煙氣進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行徹底的脫硫處理，脫硫效率尚。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種復(fù)合式脫硫塔，包括載波洗滌器2、脫硫塔體6、脫硫液循環(huán)槽5，所述脫硫液循環(huán)槽5設(shè)置在所述脫硫塔體6下方，所述載波洗滌器2連接至所述脫硫塔體6的側(cè)面，連接處位于所述脫硫液循環(huán)槽5的上方；
[0006]所述載波洗滌器2上方設(shè)有煙氣進(jìn)口 I，內(nèi)部設(shè)有載波洗滌器噴頭3 ;
[0007]所述脫硫塔體6內(nèi)自下而上依次設(shè)有噴嘴層7、除霧層8、沖洗噴頭層9，所述噴嘴層7位于載波洗滌器2與脫硫塔體6連接處的上方。
[0008]優(yōu)選的，所述載波洗滌器噴頭3連接有循環(huán)酸液進(jìn)口 4。
[0009]優(yōu)選的，所述噴嘴層7連接有脫硫液進(jìn)口 11。
[0010]優(yōu)選的，所述除霧層8與所述沖洗噴頭層9均連接有噴水口 12。
[0011]優(yōu)選的，所述脫硫塔體6側(cè)面設(shè)有若干人孔乙10。
[0012]優(yōu)選的，所述脫硫塔體6上方設(shè)有煙氣出口 13。
[0013]優(yōu)選的，所述脫硫液循環(huán)槽5側(cè)面設(shè)有和人孔甲14及循環(huán)酸液出口 15。
[0014]優(yōu)選的，所述脫硫液循環(huán)槽5側(cè)面還設(shè)有取樣口 16、排污口 17、加堿口 18、溫度計(jì)口 19及液位計(jì)20。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型一種復(fù)合式脫硫塔結(jié)構(gòu)新穎，將載波洗滌器與脫硫塔結(jié)合并共用脫硫液循環(huán)槽，煙氣首先進(jìn)入載波洗滌器與載波洗滌器噴頭噴出的脫硫液進(jìn)行接觸，形成載波段并產(chǎn)生強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì)，達(dá)到預(yù)脫硫的效果；預(yù)脫硫之后的煙氣再次進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，與脫硫塔塔體內(nèi)多層噴頭噴出的霧化脫硫劑充分接觸，形成很大的接觸比表面積，煙氣中的二氧化硫被充分吸收，脫硫效率高；脫硫后的煙氣再經(jīng)過塔頂?shù)某F層和沖洗噴頭層除霧、除塵后排空，符合國(guó)家尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、煙氣進(jìn)口 ；2、載波洗滌器；3、載波洗滌器噴頭；4、循環(huán)酸液進(jìn)口 ；5、脫硫液循環(huán)槽；6、脫硫塔體；7、噴嘴層；8、除霧層；9、沖洗噴頭層；10、人孔乙；11、脫硫液進(jìn)口 ；12、噴水口 ；13、煙氣出口 ；14、人孔甲；15、循環(huán)酸液出口 ；16、取樣口 ；17、排污口 ；18、加堿口 ； 19、溫度計(jì)口 ； 20、液位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0021]一種復(fù)合式脫硫塔，包括載波洗滌器2、脫硫塔體6、脫硫液循環(huán)槽5，所述脫硫液循環(huán)槽5設(shè)置在所述脫硫塔體6下方，所述載波洗滌器2連接至所述脫硫塔體6的側(cè)面，連接處位于所述脫硫液循環(huán)槽5的上方；所述載波洗滌器2上方設(shè)有煙氣進(jìn)口 1，內(nèi)部設(shè)有載波洗滌器噴頭3 ;所述脫硫塔體6內(nèi)自下而上依次設(shè)有噴嘴層7、除霧層8、沖洗噴頭層9，所述噴嘴層7位于載波洗滌器2與脫硫塔體6連接處的上方。
[0022]所述載波洗滌器噴頭3連接有循環(huán)酸液進(jìn)口 4，所述噴嘴層7連接有脫硫液進(jìn)口11，所述除霧層8與所述沖洗噴頭層9均連接有噴水口 12，所述脫硫塔體6側(cè)面設(shè)有若干人孔乙10，所述脫硫塔體6上方設(shè)有煙氣出口 13。所述脫硫液循環(huán)槽5側(cè)面設(shè)有和人孔甲14及循環(huán)酸液出口 15，所述脫硫液循環(huán)槽5側(cè)面還設(shè)有取樣口 16、排污口 17、加堿口 18、溫度計(jì)口 19及液位計(jì)20。
[0023]如圖1和圖2所示，一種復(fù)合式脫硫塔，包括載波洗滌器2、脫硫塔體6、脫硫液循環(huán)槽5，脫硫液循環(huán)槽5設(shè)置在脫硫塔體6下方，載波洗滌器2連接至脫硫塔體6的側(cè)面，連接處位于脫硫液循環(huán)槽5的上方；載波洗滌器2上方設(shè)有煙氣進(jìn)口 1，內(nèi)部設(shè)有載波洗滌器噴頭3，載波洗滌器噴頭3連接有循環(huán)酸液進(jìn)口 4 ;脫硫塔體6上方設(shè)有煙氣出口 13，脫硫塔體6內(nèi)自下而上依次設(shè)有噴嘴層7、除霧層8、沖洗噴頭層9，噴嘴層7位于載波洗滌器2與脫硫塔體6連接處的上方；噴嘴層7連接有脫硫液進(jìn)口 11，除霧層8與沖洗噴頭層9均連接有噴水口 12。
[0024]脫硫塔體6側(cè)面設(shè)有若干人孔乙10，脫硫液循環(huán)槽5側(cè)面設(shè)有和人孔甲14及循環(huán)酸液出口 15，脫硫液循環(huán)槽5側(cè)面還設(shè)有取樣口 16、排污口 17、加堿口 18、溫度計(jì)口 19及液位計(jì)20。
[0025]含二氧化硫的煙氣進(jìn)入載波洗滌器2內(nèi)，脫硫液進(jìn)入循環(huán)酸液進(jìn)口 4并經(jīng)載波洗滌器噴頭3噴出，煙氣與脫硫液接觸并產(chǎn)生強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì)，煙氣內(nèi)的部分二氧化硫被脫去，預(yù)處理后的煙氣與脫硫液從載波洗滌器2內(nèi)一起進(jìn)入與之連接的脫硫塔體6內(nèi)，在脫硫塔體6內(nèi)氣液分離，脫硫液進(jìn)入共用的脫硫液循環(huán)槽5內(nèi)，煙氣與脫硫塔內(nèi)多層噴嘴層7噴頭噴出的霧化脫硫液充分接觸，形成很大的接觸比表面積，煙氣內(nèi)的二氧化硫被充分吸收，脫硫后的煙氣繼續(xù)經(jīng)過除霧層8、沖洗噴頭層9除霧、除塵后從煙氣出口 13排空。
[0026]脫硫液循環(huán)槽5中還設(shè)有氧化器、液渣攪拌器，脫硫液在脫硫液循環(huán)槽5內(nèi)氧化，攪動(dòng)后連續(xù)產(chǎn)出合格的脫硫副產(chǎn)品；脫硫液循環(huán)槽5中不斷的補(bǔ)充脫硫劑，能夠確保長(zhǎng)周期穩(wěn)定正常運(yùn)行。
[0027]本實(shí)用新型一種復(fù)合式脫硫塔結(jié)構(gòu)新穎，將載波洗滌器與脫硫塔結(jié)合并共用脫硫液循環(huán)槽，煙氣首先進(jìn)入載波洗滌器與載波洗滌器噴頭噴出的脫硫液進(jìn)行接觸，形成載波段并產(chǎn)生強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì)，達(dá)到預(yù)脫硫的效果；預(yù)脫硫之后的煙氣再次進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，與脫硫塔塔體內(nèi)多層噴頭噴出的霧化脫硫劑充分接觸，形成很大的接觸比表面積，煙氣中的二氧化硫被充分吸收，脫硫效率高；脫硫后的煙氣再經(jīng)過塔頂?shù)某F層和沖洗噴頭層除霧、除塵后排空，符合國(guó)家尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:包括載波洗滌器(2)、脫硫塔體(6)、脫硫液循環(huán)槽(5)，所述脫硫液循環(huán)槽(5)設(shè)置在所述脫硫塔體(6)下方，所述載波洗滌器(2)連接至所述脫硫塔體出)的側(cè)面，連接處位于所述脫硫液循環(huán)槽(5)的上方； 所述載波洗滌器(2)上方設(shè)有煙氣進(jìn)口(I)，內(nèi)部設(shè)有載波洗滌器噴頭(3); 所述脫硫塔體￠)內(nèi)自下而上依次設(shè)有噴嘴層(7)、除霧層(8)、沖洗噴頭層(9)，所述噴嘴層(7)位于載波洗滌器(2)與脫硫塔體(6)連接處的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述載波洗滌器噴頭(3)連接有循環(huán)酸液進(jìn)口(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述噴嘴層(7)連接有脫硫液進(jìn)口(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述除霧層(8)與所述沖洗噴頭層(9)均連接有噴水口(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述脫硫塔體(6)側(cè)面設(shè)有若干人孔乙(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述脫硫塔體(6)上方設(shè)有煙氣出口 (13) ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述脫硫液循環(huán)槽(5)側(cè)面設(shè)有和人孔甲(14)及循環(huán)酸液出口(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式脫硫塔，其特征在于:所述脫硫液循環(huán)槽(5)側(cè)面還設(shè)有取樣口(16)、排污口(17)、加堿口(18)、溫度計(jì)口(19)及液位計(jì)(20)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式脫硫塔，屬于脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括載波洗滌器、脫硫塔體、脫硫液循環(huán)槽，所述脫硫液循環(huán)槽設(shè)置在所述脫硫塔體下方，所述載波洗滌器連接至所述脫硫塔體的側(cè)面，連接處位于所述脫硫液循環(huán)槽的上方。本實(shí)用新型一種復(fù)合式脫硫塔結(jié)構(gòu)新穎，將載波洗滌器與脫硫塔結(jié)合并共用脫硫液循環(huán)槽，煙氣首先進(jìn)入載波洗滌器與載波洗滌器噴頭噴出的脫硫液進(jìn)行接觸，達(dá)到預(yù)脫硫的效果；預(yù)脫硫之后的煙氣再次進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，與脫硫塔塔體內(nèi)多層噴頭噴出的霧化脫硫劑充分接觸，形成很大的接觸比表面積，煙氣中的二氧化硫被充分吸收，脫硫效率高；脫硫后的煙氣再經(jīng)過塔頂?shù)某F層和沖洗噴頭層除霧、除塵后排空，符合國(guó)家尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/78
【公開號(hào)】CN204933234
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520697407
【發(fā)明人】霍廣田, 張志清, 陳有祥
【申請(qǐng)人】江蘇田潤(rùn)化工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日