專利名稱:光寫入裝置,圖像形成裝置及殼體成形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光寫入裝置，圖像形成裝置及殼體成形方法。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機、打印機、傳真機等圖像成形裝置中，照射根據(jù)圖像信息的寫入光，在潛像載置體上進行偏轉(zhuǎn)掃描，在潛像載置體上形成潛像，對該潛像進行顯影獲得圖像。對寫入光進行偏轉(zhuǎn)掃描的光寫入裝置，一般具有使來自光源部的寫入光進行偏轉(zhuǎn)掃描、作為旋轉(zhuǎn)多面鏡的多面鏡、驅(qū)動多面鏡回轉(zhuǎn)的多面鏡電機、使利用該多面鏡進行偏轉(zhuǎn)掃描的寫入光在潛像載置體表面上成像用的成像透鏡等的光學(xué)系統(tǒng)元件等。另外，在這種光寫入裝置中，為了在潛像載置體表面上的有效圖像區(qū)域合適地形成潛像，控制相對潛像載置體表面的主掃描方向的寫入開始位置或?qū)懭虢Y(jié)束位置很重要。因此，在以往光寫入裝置中，設(shè)有檢測手段，其使用受光手段接受從成像透鏡射出照射到沿著主掃描方向的潛像載置體表面上的有效圖像區(qū)域外的光，輸出檢測信號，用于決定相對潛像載置體表面的主掃描方向的寫入開始位置。上述構(gòu)成零部件收納在殼體(housing)中。
該光寫入裝置還設(shè)有準(zhǔn)直透鏡及孔隙(aperture)，準(zhǔn)直透鏡使得從光源部射出的寫入光成為平行光，所述孔隙部件將平行的寫入光整形為所定形狀。
在日本特開2002-162593號公報(以下簡記為“專利文獻(xiàn)1”)中所記載的裝置是將所述孔隙部件一體地形成在殼體上。這樣，能減少零件數(shù)，降低裝置成本。沒有必要組裝孔隙部件，能減少組裝工時。
在日本特開平7-318835號公報(以下簡記為“專利文獻(xiàn)2”)中所記載的裝置設(shè)有杯狀孔隙部件，將準(zhǔn)直透鏡安裝在該孔隙部件的內(nèi)周面。
從準(zhǔn)直透鏡的入射面入射的寫入光的一部分不直接從準(zhǔn)直透鏡的射出面射出，而在射出面的內(nèi)壁反射，再在入射面的內(nèi)壁反射，從射出面射出(內(nèi)部反射光)。該內(nèi)部反射光的一部分不朝著孔隙射出，而是朝著準(zhǔn)直透鏡和孔隙部件之間的開口部分射出。所述朝著準(zhǔn)直透鏡和孔隙部件之間的開口部分射出的內(nèi)部反射光從準(zhǔn)直透鏡和孔隙部件之間的開口部分泄漏。另外，從光源部射出的寫入光沒有經(jīng)準(zhǔn)直透鏡聚光，發(fā)生擴散。該擴散光也與所述內(nèi)部反射光一樣會發(fā)生泄漏。
這樣泄漏出的光(flare，雜光)若入射到成像透鏡，再經(jīng)反射鏡等可能會到達(dá)潛像載置體表面。若到達(dá)潛像載置體表面，則在圖像上會發(fā)生條紋狀污臟或背景污臟或色模糊，導(dǎo)致圖像質(zhì)量劣化。另外，若所述雜光由上述受光手段受光，則會導(dǎo)致所述檢測手段誤檢測，不能合適地在潛像載置體表面上的有效圖像區(qū)域形成潛像。
在上述專利文獻(xiàn)2中，將準(zhǔn)直透鏡安裝在杯狀孔隙部件的內(nèi)周面，遮蔽準(zhǔn)直透鏡和孔隙部件之間，內(nèi)部反射光或光源部的擴散光不會泄漏。但是，這種場合，孔隙部件與殼體成為別體，零件數(shù)增加，成本上升，組裝工時數(shù)增加。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是為解決上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的，其目的在于，提供一種不增加零部件數(shù)及組裝工時數(shù)，能抑制內(nèi)部反射光泄漏的光寫入裝置，圖像形成裝置及殼體成形方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案。
(1)一種光寫入裝置，在其殼體中收納有發(fā)光的光源部；偏轉(zhuǎn)器，使所述光源部發(fā)生的光沿主掃描方向進行偏轉(zhuǎn)掃描；成像透鏡，用于使得由該偏轉(zhuǎn)器進行偏轉(zhuǎn)的光在潛像載置體表面上成像；其特征在于設(shè)有孔隙部件及遮光部，所述孔隙部件將所述光源部發(fā)生的光整形為所定形狀，所述遮光部遮覆從該光源部到孔隙部件的由所述光源部發(fā)生的光的光路，使得所述孔隙部件及遮光部作為所述殼體的一體物。
(2)在(1)所述的光寫入裝置中，其特征在于上述光源部設(shè)在光源單元中，在上述殼體的外壁上設(shè)置安裝開口部，用于安裝該光源單元。
(3)在(2)所述的光寫入裝置中，其特征在于上述光源單元具有復(fù)數(shù)光源部，使得所述復(fù)數(shù)光源部發(fā)生的光同時成像在所述潛像載置體表面上的不同掃描線上。
(4)在(3)所述的光寫入裝置中，其特征在于上述光源單元回轉(zhuǎn)自如地安裝在所述安裝開口部上。
(5)在(2)-(4)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于上述孔隙部件的開口部的貫通方向與所述安裝開口部的貫通方向大致同一。
(6)在(2)-(5)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于設(shè)有復(fù)數(shù)個上述光源單元，各光源單元設(shè)有所述孔隙部件及遮光部。
(7)在(6)所述的光寫入裝置中，其特征在于使用使得從復(fù)數(shù)光源單元射出的光偏轉(zhuǎn)的單一的偏轉(zhuǎn)器作為上述偏轉(zhuǎn)器。
(8)在(2)-(7)中任一個所述的光寫入裝置中，其特征在于將上述孔隙部件的開口部的截面形狀設(shè)為錐形，朝著上述安裝開口部變大。
(9)一種圖像形成裝置，其特征在于設(shè)有如(1)-(8)中任一個所述的光寫入裝置。
(10)一種殼體成形方法，使用互相對向的兩個殼體成形金屬模，模具鑲塊及孔隙部件成形金屬模，成形(1)-(8)中任一個所述的光寫入裝置的殼體，所述模具鑲塊沿著與所述殼體成形金屬模的開模方向大致直交的方向進退自如，沿著前進方向的前端面上設(shè)有孔隙部件開口部形成突起，所述孔隙部件成形金屬模與形成孔隙部件的該殼體金屬模成為一體或別體；其特征在于包括以下工序合模工序，使得殼體成形金屬?；ハ喁B合，形成用于插入所述模具鑲塊的插入空間，殼體成形金屬模合模；插入工序，使得所述孔隙部件形成突起與所述孔隙部件形成金屬模相接，同時，朝著與該殼體成形金屬模的開模方向大致直交的方向使得模具鑲塊前進，插入所述插入空間，在模具鑲塊外周面和該殼體金屬模之間，形成模腔；充填工序，向由殼體金屬模和模具鑲塊形成的模腔注入熔融樹脂；開模工序，熔融樹脂固化后，使得模具鑲塊后退之后，打開所述殼體成形用金屬模；成形作為殼體的一體物的孔隙部件及遮光部。
按照本發(fā)明的光寫入裝置，圖像形成裝置及殼體成形方法，遮光部遮覆從該光源部到孔隙部件的由所述光源部發(fā)生的光的光路，通過遮光部遮住來自光源部的擴散光或來自設(shè)在光源部和孔隙部件之間的準(zhǔn)直透鏡等光學(xué)透鏡的內(nèi)部反射光。因此，能防止內(nèi)部反射光或光源部的擴散光泄漏到達(dá)潛像載置體表面，或防止上述同步傳感器受光。這樣，能抑制圖像劣化及檢測手段的誤檢測。另外，孔隙部件及遮光部成為殼體的一體物，能減少組裝工時數(shù)及零部件數(shù)。
圖1是表示打印機的概略構(gòu)成圖。
圖2是表示該打印機的成像工位的概略構(gòu)成圖。
圖3是從感光體軸向所視的光寫入單元構(gòu)成說明圖。
圖4是從下面所視的該光寫入單元的構(gòu)成說明圖。
圖5是從上面所視的該光寫入單元的構(gòu)成說明圖。
圖6是該光寫入單元的Y色及C色的光源單元周邊的放大立體圖。
圖7是安裝Y色光源單元的殼體側(cè)壁周邊的放大立體圖。
圖8是C色光源單元的概略構(gòu)成立體圖。
圖9表示將C色光源單元安裝在殼體側(cè)壁的狀態(tài)。
圖10表示通過安裝板將Y色光源單元安裝在殼體上之前的狀態(tài)。
圖11表示通過安裝板將Y色光源單元安裝在殼體上之后的狀態(tài)。
圖12A表示在孔隙部件開口部不設(shè)置斜度場合的寫入光的有效徑d1，圖12B表示在孔隙部件開口部設(shè)置斜度場合的寫入光的有效徑d1。
圖13是注射模塑成形金屬模的遮光部周邊的截面圖。
具體實施方式下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實施例涉及的作為圖像成形裝置的打印機。在以下實施例中，雖然對構(gòu)成要素，種類，組合，形狀，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。
本實施例以所謂中間轉(zhuǎn)印方式的串列型圖像成形裝置為例進行說明，但本發(fā)明不限于此。
圖1是本實施例涉及的打印機的概略構(gòu)成圖。
該打印機設(shè)有裝置本體1以及能從該裝置本體1拉出的供紙盒2。在裝置本體1的中央部具有形成黃(Y)、青(C)、品紅(M)、黑(K)各色的色調(diào)劑像用的成像工位3Y、3C、3M、3K。以下，各符號的添附字Y、C、M、K分別表示黃、青、品紅、黑用的構(gòu)件。
圖2是表示黃(Y)的成像工位的概略構(gòu)成圖。其他成像工位也是同樣結(jié)構(gòu)。
如圖1和圖2所示，成像工位3Y、3C、3M、3K具有向圖中箭頭A方向旋轉(zhuǎn)的作為潛像載置體的鼓狀感光體10Y、10C、10M、10K。感光體10Y、10C、10M、10K由直徑40mm鋁制的圓筒狀基體和覆蓋其表面的、例如OPC(有機光半導(dǎo)體)感光層構(gòu)成。各成像工位3Y、3C、3M、3K分別在感光體10Y、10C、10M、10K的周圍具有使感光體帶電的充電裝置11Y、11C、11M、11K，使在感光體上所形成的潛像進行顯影、作為顯影手段的顯影裝置12Y、12C、12M、12K，對在感光體上殘留的色調(diào)劑進行清潔的清潔裝置13Y、13C、13M、13K。在各成像工位3Y、3C、3M、3K的下方具有能將寫入光L照射于感光體10Y、10C、10M、10K上、作為光掃描裝置的光寫入手段的光寫入單元4。在各成像工位3Y、3C、3M、3K的上方具有中間轉(zhuǎn)印單元5，該中間轉(zhuǎn)印單元5具有將由各成像工位3Y、3C、3M、3K所形成的色調(diào)劑圖像進行轉(zhuǎn)印的中間轉(zhuǎn)印帶20。再將轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶20上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印到作為記錄材的轉(zhuǎn)印紙P上。還設(shè)有定影單元6，對轉(zhuǎn)印紙P上的色調(diào)劑像進行定影。并且，在裝置本體1的上部裝有收納著黃(Y)、青(C)、品紅(M)、黑(K)各色色調(diào)劑的色調(diào)劑瓶7Y、7C、7M、7K。通過打開形成在裝置本體1上部的排紙盤8，所述色調(diào)劑瓶7Y、7C、7M、7K能相對裝置本體1裝卸。
上述光寫入單元4，利用作為偏轉(zhuǎn)掃描部的多面鏡，將從作為光源部的激光二極管發(fā)射的寫入光L進行偏轉(zhuǎn)掃描，通過照射在感光體10Y、10C、10M、10K上，在各感光體上形成潛像。光寫入單元4的詳細(xì)說明在后面描述。
上述中間轉(zhuǎn)印單元5的中間轉(zhuǎn)印帶20架設(shè)在驅(qū)動輥21、張力輥22及從動輥23上，在所定時間朝圖中逆時針方向被驅(qū)動回轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)印單元5具有將形成于感光體10Y、10C、10M、10K上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶20上的一次轉(zhuǎn)印輥24Y、24C、24M、24K。中間轉(zhuǎn)印單元5還具有將轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶20上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙P上的二次轉(zhuǎn)印輥25；將未轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印紙P上的中間轉(zhuǎn)印帶20上的轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑進行清潔的帶清潔裝置26。
以下，對在上述構(gòu)成的打印機中獲得彩色圖像的工序進行說明。
首先，在成像工位3Y、3C、3M、3K上，感光體10Y、10C、10M、10K由充電裝置11Y、11C、11M、11K被均勻帶電。然后，由光寫入單元4，使基于圖像信息的寫入光L進行偏轉(zhuǎn)掃描，在感光體10Y、10C、10M、10K的表面上形成潛像。感光體10Y、10C、10M、10K上的潛像由載置在顯影裝置12Y、12C、12M、12K的顯影輥15Y、15C、15M、15K上的各色色調(diào)劑進行顯影，形成色調(diào)劑像。感光體10Y、10C、10M、10K上的色調(diào)劑像通過各一次轉(zhuǎn)印輥24Y、24C、24M、24K的作用，被依次疊合轉(zhuǎn)印在朝逆時針旋轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動回轉(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印帶20上。這時，各色的成像動作，沿著中間轉(zhuǎn)印帶20的移動方向，從上游側(cè)向下游側(cè)，錯開時間進行，以使其色調(diào)劑像疊合轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶20上的同一位置。一次轉(zhuǎn)印結(jié)束后的感光體10Y、10C、10M、10K由清潔裝置13Y、13C、13M、13K的清潔刮刀13a對其表面進行清潔，供下次形成圖像使用。充填在色調(diào)劑瓶7Y、7C、7M、7K中的色調(diào)劑根據(jù)需要通過未圖示的傳輸路徑，向各成像工位3Y、3C、3M、3K的顯影裝置12Y、12C、12M、12K補給所定量。
另一方面，上述供紙盒2內(nèi)的轉(zhuǎn)印紙P利用配設(shè)在供紙盒2附近的供紙輥27被傳輸至裝置本體1內(nèi)，通過定位輥對28在所定時間傳送至二次轉(zhuǎn)印部。然后，在二次轉(zhuǎn)印部，形成于中間轉(zhuǎn)印帶20上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙P上。轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑像的轉(zhuǎn)印紙P通過定影單元6，進行圖像定影，由排出輥29向排紙盤8排出。如同感光體10Y、10C、10M、10K，殘留在中間轉(zhuǎn)印帶20上的轉(zhuǎn)印殘留的色調(diào)劑由與中間轉(zhuǎn)印帶20接觸的帶清潔裝置26進行清潔。
以下，對上述光寫入單元4的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖3是從感光體軸向所視的光寫入單元4構(gòu)成說明圖，圖4是從圖3的A向看光寫入單元4的構(gòu)成說明圖，圖5是從圖3的B向看光寫入單元4的構(gòu)成說明圖。
該光寫入單元4由以下的構(gòu)成部件構(gòu)成。即，具有作為光源部的光源單元70K、70M、70C、70Y，分別發(fā)射與各感光體10K、10M、10C、10Y對應(yīng)的寫入光Lk、Lm、Lc、Ly；柱面透鏡60K、60M、60C、60Y，用于對從該光源單元70K、70M、70C、70Y發(fā)射的寫入光的面歪斜進行補正。作為構(gòu)成部件還具有多面鏡電機150，其設(shè)有由正多角柱形狀構(gòu)成的作為回轉(zhuǎn)多面鏡的多面鏡41a、41b。該多面鏡41a、41b在其側(cè)面具有反射鏡，利用后述的多面鏡電機150，以正多角柱的中心軸作為旋轉(zhuǎn)中心以32000[rpm]的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。光寫入單元4的構(gòu)成部件還具有對從多面鏡電機150發(fā)生的熱進行絕熱用的作為遮蔽構(gòu)件的絕熱玻璃42；將由多面鏡41a、41b引起的光掃描的等角度運動變換成等速直線運動的fθ透鏡43a、43b；將寫入光導(dǎo)向感光體10Y、10C、10M、10K的第1反射鏡44a、44b、44c、44d；第2反射鏡46a、46b、46c、46d；第3反射鏡47a、47b、47c、47d；對多面鏡的面歪斜進行補正的作為被調(diào)整構(gòu)件的長透鏡50a、50b、50c、50d。還具有第1同步傳感器51a，51b，第1同步反射鏡53a，53b，53c，53d，第2同步反射鏡54b，54d等作為構(gòu)成部件。所述第1同步反射鏡將照射到主掃描方向(感光體軸向)的感光體10表面上的有效圖像區(qū)域外的寫入光導(dǎo)向所述第1同步傳感器。
在本實施形態(tài)中，fθ透鏡43a、43b和長透鏡50a、50b、50c、50d構(gòu)成成像透鏡。這些構(gòu)成光寫入單元4的構(gòu)成部件由樹脂構(gòu)成，經(jīng)模塑成形，配設(shè)安裝在殼體100上。
下面作具體說明。光源單元70K、70M、70C、70Y如圖4所示，安裝在殼體下面的側(cè)壁上。在殼體下面還安裝著柱面透鏡60K、60M、60C、60Y、fθ透鏡43a、43b及第1反射鏡44a、44b、44c、44d。還有，在殼體下面安裝著Y色用的長透鏡50a和K色用的長透鏡50d。在殼體100的上面安裝著M色用的長透鏡50c和C色用的長透鏡50b。另外，長透鏡50a、50b、50c擺動自如地支承在支架構(gòu)件90a、90b、90c上，并通過支架構(gòu)件90a、90b、90c被安裝在殼體上。Y色用的長透鏡50a、M色用的長透鏡50c和C色用的長透鏡50b可擺動地支承在支架構(gòu)件90a、90b、90c上，可對從長透鏡50的發(fā)射面發(fā)射的激光發(fā)射角進行調(diào)整。另一方面，K色用的長透鏡50d直接固定在殼體上面。這樣，在本實施例中，可以K色的掃描線為基準(zhǔn)，對從長透鏡50的發(fā)射面發(fā)射的激光發(fā)射角進行調(diào)整。因此，K色用的長透鏡50d不需可擺動地支承在支架構(gòu)件上。由此，只將K色用的長透鏡50d直接固定在殼體上面，可減少部件數(shù)。
在殼體100的下面還安裝著第2反射鏡46a、46b、46c、46d和第3反射鏡47a、47b、47c、47d。
在殼體上面的大致中央部設(shè)有向下方凹入的收納多面鏡電機150用的收納部110，在該收納部110的側(cè)壁上配設(shè)著絕熱玻璃42。多面鏡電機150由螺釘緊固在該收納部110的底部。
在殼體100的上部安裝著上蓋構(gòu)件120，在殼體的下部安裝著下蓋構(gòu)件130。在上蓋構(gòu)件120上的四處設(shè)有分別使寫入光Lk、Lm、Lc、Ly通過的開口，在這些開口上安裝著防塵玻璃48a、48b、48c、48d。通過安裝該上蓋構(gòu)件120和下蓋構(gòu)件130，可抑制垃圾和灰塵附著在光寫入單元4的透鏡和反射鏡等的光學(xué)系統(tǒng)元件上。下蓋和上蓋由樹脂或金屬板等材料構(gòu)成。
根據(jù)基于從掃描器或個人計算機等外部裝置(沒有圖示)輸入的圖像數(shù)據(jù)變換的光源信號，從光寫入單元4的各光源單元70Y、70C、70M、70K發(fā)射寫入光。發(fā)射的寫入光Ly、Lc、Lm、Lk通過后述的準(zhǔn)直透鏡，殼體100的孔隙部件111Y，111M，111C，111K，形成所定形狀的寫入光。通過該孔隙部件的寫入光向柱面透鏡60Y、60C、60M、60K射入，對寫入光的面歪斜進行修正。通過柱面透鏡60Y、60C、60M、60K后的寫入光，再通過絕熱玻璃42向多面鏡41a、41b的側(cè)面射入。當(dāng)寫入光射入多面鏡41a、41b的側(cè)面時，該寫入光被進行偏轉(zhuǎn)掃描。由多面鏡41a、41b進行偏轉(zhuǎn)掃描的寫入光通過fθ透鏡43a、43b。K色的寫入光Lk通過長透鏡50d，經(jīng)由第1反射鏡44d、第2反射鏡46d、第3反射鏡47d及防塵玻璃48d，照射于K色的感光體上，在K色的感光體上形成潛像圖像。Y色的寫入光Ly與K色的寫入光Lk同樣，通過長透鏡50a，經(jīng)由第1反射鏡44a、第2反射鏡46a、第3反射鏡47a、及防塵玻璃48a，照射于Y色的感光體上，在Y色的感光體上形成潛像圖像。M色的寫入光Lm通過第1反射鏡44c并通過長透鏡50c，然后，經(jīng)由第2反射鏡46c、第3反射鏡47c、防塵玻璃48c而照射于M色的感光體上，在M色的感光體上形成潛像圖像。C色的寫入光Lc與M色的寫入光Lm同樣，通過第1反射鏡44b并通過長透鏡50b，然后，經(jīng)由第2反射鏡46b、第3反射鏡47b、及防塵玻璃48b，照射于C色的感光體上，在C色的感光體上形成潛像圖像。
光源單元70發(fā)出的寫入光因多面鏡41a，41b，沿長度方向(主掃描方向)移動。若移動到長度方向一端，則主掃描方向的光點位置一下子切換到另一端。切換剛結(jié)束，此時K色寫入光Lk不入射到第2反射鏡46d，入射到配置在第2反射鏡46d側(cè)的K色用第1同步反射鏡53d。入射到該K色用第1同步反射鏡53d的K色寫入光通過K色用第2同步反射鏡54d，入射到第1同步傳感器51a。
切換剛結(jié)束時M色寫入光Lm不入射到第3反射鏡47c，通過M色用第1同步反射鏡53c，入射到第1同步傳感器51a。
切換剛結(jié)束時C色寫入光Lc不入射到第3反射鏡47b，通過C色用第1同步反射鏡53c，C色用第2同步反射鏡54c，入射到第1同步傳感器51b。
切換剛結(jié)束時Y色寫入光Ly不入射到第1反射鏡46a，通過Y色用第1同步反射鏡53y，入射到第1同步傳感器51b。
若寫入光入射到第1同步傳感器51a，51b，則第1同步傳感器51a，51b輸出同步信號。根據(jù)該同步信號，調(diào)整各色光源單元70Y，C，M，K的驅(qū)動時間等。
圖6是光寫入單元的Y色及C色的光源單元70Y，70C周邊的放大立體圖。如圖所示，C色光源單元70C通過安裝板80C安裝在殼體側(cè)壁100a上。在殼體100上，設(shè)有與C色光源單元70C對向的C色用的孔隙部件111C。該C色用的孔隙部件111C由殼體100構(gòu)成。這樣，由殼體100構(gòu)成C色用的孔隙部件111C，減少孔隙部件組裝工時數(shù)。沒有必要設(shè)置孔隙部件作為另一部件，能減少部件數(shù)，降低裝置成本。在該C色用的孔隙部件111C上設(shè)有兩個開口部63C，64C。在光寫入單元中，也可能從光源單元70C射出兩寫入光，在多面鏡41a，41b一次使得兩寫入光或兩以上寫入光掃描，成為多光束掃描方式。本實施例的光寫入單元在孔隙部件上設(shè)有兩個開口部63C，64C，能與所述多光束掃描方式對應(yīng)。另外，在側(cè)壁100a和C色用的孔隙部件111C之間，設(shè)置筒狀遮光部103C，用于遮住從C色的光源單元70C擴散的雜光。該遮光部103C也以殼體100構(gòu)成，沒有必要設(shè)置遮光部作為另一部件。因此，沒有必要將遮光部安裝在殼體上，能減少組裝工時數(shù)。能減少零部件數(shù)，能降低裝置成本。Y色的光源單元70Y也同樣通過安裝板80Y安裝在殼體的側(cè)壁100a上，在與Y色的光源單元70Y對向的位置設(shè)置由殼體構(gòu)成的Y色用的孔隙部件111Y。另外，在側(cè)壁100a和Y色用的孔隙部件111Y之間，設(shè)置由殼體構(gòu)成的筒狀遮光部103Y，用于遮住從Y色的光源單元70Y擴散的雜光。M色及K色也同樣構(gòu)成。這樣，遮光部103遮住從光源單元70擴散的雜光，能防止雜光入射到光學(xué)系統(tǒng)元件上。因此，能抑制雜光入射到同步傳感器51a，51b在不同時間輸出同步信號，防止不能取得正確的同步，避免產(chǎn)生異常圖像。另外，能抑制雜光入射到感光體10上產(chǎn)生黑條紋圖像等異常圖像。
圖7是安裝C色光源單元70C的殼體側(cè)壁100a周邊的放大立體圖。
如圖所示，在側(cè)壁100a上設(shè)有安裝開口部113C，C色的光源單元70C的一部分插入該安裝開口部113C中，回轉(zhuǎn)自如地安裝著。在該安裝開口部113C的周邊三處設(shè)有定位面104C，105C，106C，用于C色的光源單元的定位。另外，在側(cè)壁100上設(shè)有安裝孔109C，其內(nèi)周面加工有螺紋槽。只射出單寫入光的光源單元場合，通過所述安裝孔109C用螺釘固定光源單元。另外，在側(cè)壁100a的上方，設(shè)有插入孔112C，用于插入后述的調(diào)整螺釘。射出兩束寫入光的光源單元場合，可以將光源單元回轉(zhuǎn)自如地安裝在側(cè)壁100a上，通過調(diào)整螺釘使其回轉(zhuǎn)。這樣，本實施例的殼體100能與多光束掃描方式或單光束掃描方式對應(yīng)。因此，能使得殼體100通用化，降低成本。安裝其他色的光源單元的殼體側(cè)壁100a的周邊也具有同樣的構(gòu)成。
下面，說明光源單元70C。下面說明的光源單元是射出兩束寫入光的多光束掃描方式用的光源單元。多光束掃描方式使得從光源單元照射的寫入光的垂直方向位置分別不同。該垂直方向位置與成像在感光體上的副掃描線方向的位置相對應(yīng)，通過使得從光源單元照射的寫入光的垂直方向位置分別不同，寫入光在副掃描線方向的不同位置成像在感光體上。通過采用所述多光束掃描方式，能在感光體上一次使得兩光束寫入光掃描，能提高圖像形成速度。
圖8是多光束掃描方式用的C色光源單元70C的概略構(gòu)成圖，圖9表示多光束掃描方式用的C色光源單元70C安裝在殼體側(cè)壁100a的狀態(tài)。其他光源單元70Y，70M，70K也構(gòu)成相同。光源單元70C包括作為光源部的兩個激光二極管(沒有圖示)，以及安裝電子元件93C，連接器94C的控制板72C。該控制板72C通過螺釘91C，92C安裝在保持架71C的里側(cè)側(cè)面。在保持架71C的前側(cè)側(cè)面，設(shè)有筒狀的定位部73C，該定位部73C插入圖7所示的殼體側(cè)壁100a的安裝開口部113C。在該定位部73C的內(nèi)周，設(shè)有分隔壁74C，遮斷各激光二極管的光。另外，在保持架71C的前側(cè)側(cè)面的三處設(shè)有定位突起75C，76C，77C。定位突起75C與圖7所示定位面104C相接，定位突起76C與定位面106C相接，定位突起77C與定位面105C相接。另外，在該光源單元70C設(shè)有準(zhǔn)直透鏡，其安裝在透鏡架(沒有圖示)上。在保持架71C的側(cè)壁設(shè)有插入槽141C及彈簧支承部142C，調(diào)整螺釘144C插入所述插入槽141C中，所述彈簧支承部142C支承調(diào)整彈簧143C。還設(shè)有銷槽145C，其與設(shè)在調(diào)整螺釘144C上的銷(沒有圖示)嵌合。
上述射出兩光束寫入光的多光束掃描方式用的光源單元70C通過安裝板80C安裝在殼體100上。圖10表示通過安裝板80C將C色光源單元70C安裝在殼體上之前的狀態(tài)，圖11表示通過安裝板80C將C色光源單元70C安裝在殼體上之后的狀態(tài)。如圖10所示，C色的光源單元的保持架71C的下面兩處設(shè)有切口部77C，78C。在安裝板80C上設(shè)有與所述切口部77C，78C的底部相接的突狀部84C，85C。該突狀部84C，85C與切口部77C，78C的底部相接，光源單元70C能相對殼體側(cè)壁100a無晃動地安裝著。在該安裝板80C上設(shè)有與定位面105C的側(cè)面108C嵌合的第1嵌合部81C。另外，設(shè)有與定位面106C的側(cè)面107C嵌合的第2嵌合部82C。在安裝板80C上設(shè)有與保持架71C的側(cè)面嵌合的第3嵌合部83C。所述第1嵌合部81C，第2嵌合部82C，第3嵌合部83C分別向下方彎曲成為板簧狀。并且，通過使得第1嵌合部81C與側(cè)面108C嵌合，第2嵌合部82C與側(cè)面107C嵌合，第3嵌合部83C與保持架71C嵌合，光源單元70C安裝在殼體側(cè)壁100a上。如圖9所示，在安裝板80的上面和保持架下面之間形成間隙，光源單元能以筒狀定位部73C為中心擺動所述空隙份。
多光束掃描方式用的光源單元70C場合，兩光束寫入光的垂直方向的間隔作為感光體上寫入光的副掃描方向的間隔(間距)體現(xiàn)。因此，如圖9所示，設(shè)置間距調(diào)整部140C，用于調(diào)整感光體上兩光束寫入光的間距，能調(diào)整寫入光的間距。間距調(diào)整部140C設(shè)有具有銷(沒有圖示)的調(diào)整螺釘144C，該調(diào)整螺釘144C的銷與設(shè)在光源單元70C的保持架71C上的銷槽145C嵌合。間距調(diào)整部140C設(shè)有調(diào)整彈簧143C，對保持架71C賦能。如圖7所示的調(diào)整螺釘144C插入貫通孔112C，在該貫通孔112C上設(shè)置螺紋槽，螺紋固定所述調(diào)整螺釘144C。若回轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘144C，調(diào)整螺釘144C回轉(zhuǎn)同時，朝著調(diào)整彈簧143C的賦能方向移動。于是，光源單元70C的保持架71C通過調(diào)整螺釘144C的銷(沒有圖示)以筒狀的定位部73C為中心回轉(zhuǎn)。這樣，調(diào)整寫入光的間距。
在本實施例中，將孔隙部件111設(shè)在殼體100上，與光源單元70設(shè)為別體。當(dāng)孔隙部件與光源單元70設(shè)為一體場合，使用間距調(diào)整部140C使得光源單元70C回轉(zhuǎn)時，孔隙部件也回轉(zhuǎn)。若孔隙部件回轉(zhuǎn)，入射角變大，副掃描線方向的寫入光的偏差變大，在主掃描方向的各處，圖像倍率產(chǎn)生偏差，圖像質(zhì)量低下。另一方面，在本實施例中，將孔隙部件與光源單元設(shè)為別體，孔隙部件不會回轉(zhuǎn)。因此，能抑制相對感光體的入射角變大，能抑制副掃描方向?qū)懭牍獾钠钭兇蟆?br> 圖12A表示孔隙部件111CB，其包括沒有設(shè)置斜度的開口部63CB，64CB，圖12B表示孔隙部件111C，其包括設(shè)置斜度的開口部63C，64C。在本實施例中，如圖12B所示，孔隙部件111C的開口部63C，64C的截面設(shè)有斜度，朝著安裝開口部113C(參照圖7)，逐漸變大。
如圖12A及12B所示，直徑d0B及d0分別表示由準(zhǔn)直透鏡61C或62C準(zhǔn)直的光束Lc的直徑。直徑dB表示所希望的進入開口部63CB或64CB的光束Lc的有效徑，其相對孔隙部件111CB為直角，直徑d表示所希望的進入開口部63C或64C的光束Lc的有效徑，其相對孔隙部件111C為直角。直徑d1B表示進入開口部63CB或64CB的光束Lc的有效徑，其相對孔隙部件111CB傾斜，直徑d1表示進入開口部63C或64C的光束Lc的有效徑，其相對孔隙部件111C傾斜。
如圖12A所示，當(dāng)開口部63CB，64CB沒有設(shè)置斜度時，通過孔隙部件111CB的開口部63CB，64CB的光束Lc的有效徑d1B與所希望的光束Lc的有效徑dB差別很大。另一方面，如圖12B所示，當(dāng)開口部63C，64C具有斜度時，孔隙部件111C靠近開口部63C，64C處具有薄的厚度。因此，通過孔隙部件111C的開口部63C，64C的光束Lc的有效徑d1與所希望的光束Lc的有效徑d差別不大。
當(dāng)孔隙部件111C整體形成為薄壁時，孔隙部件111C的強度低下，不能良好地形成開口部63C，64C。尤其，以樹脂注塑成形形成該孔隙部件111C場合，僅僅孔隙部件111C成為薄壁，因厚度不等會引起壁厚收縮，導(dǎo)致開口部63C，64C的形狀精度變差。
在本實施例中，殼體100通過注塑成形等樹脂模塑成形形成。圖13是遮光部周邊的金屬模結(jié)構(gòu)截面圖。如圖所示，由朝上方向開模的上金屬模201及朝下方向開模的下金屬模202組合，在殼體的成為側(cè)壁的部分或成為內(nèi)壁的部分形成模腔。另外，上金屬模201和下金屬模202組合時，形成杯狀插入空間，用于插入模具鑲塊203。模具鑲塊203能沿著與上金屬模201及下金屬模202的開模方向直交的方向(如圖中箭頭所示)進退。在模具鑲塊203的沿前進方向的前端面203a設(shè)有孔隙形成突起203b。
模具鑲塊203在上金屬模201和下金屬模202組合狀態(tài)下插入所述插入空間，使得孔隙形成突起203b與上金屬模201的孔隙部件形成部201a相接。于是，模具鑲塊203外周面與上金屬模201之間，以及模具鑲塊203外周面與下金屬模202之間，形成模腔。另外，模具鑲塊203的沿前進方向的前端面203a與上金屬模201的孔隙形成部之間也形成模腔。若將模具鑲塊203插入所述插入空間，向模腔充填熔融樹脂，形成殼體100。這時，在模具鑲塊203外周面與上金屬模201之間，以及模具鑲塊203外周面與下金屬模202之間的模腔都充填樹脂，形成遮光部，模具鑲塊203的沿前進方向的前端面203a與上金屬模201的孔隙形成部之間的模腔也充填樹脂，形成孔隙部件。熔融樹脂一固化，使得模具鑲塊203后退。接著，打開上金屬模201及下金屬模202，取出殼體100。這樣，遮光部及孔隙部件與殼體形成為一體。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，通過遮光部遮住來自光源部的擴散光或來自設(shè)在光源部和孔隙部件之間的準(zhǔn)直透鏡等光學(xué)透鏡的內(nèi)部反射光。因此，能防止內(nèi)部反射光或光源部的擴散光泄漏到達(dá)潛像載置體表面，或防止上述同步傳感器受光。另外，孔隙部件及遮光部成為殼體的一體物，能減少組裝工時數(shù)及零部件數(shù)。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，上述光源部設(shè)在光源單元中，用于安裝光源單元的安裝開口部設(shè)在所述殼體的側(cè)壁上，很容易安裝或卸下光源單元。通過遮光部能防止安裝或卸下光源單元時，從安裝開口部進入的灰塵或垃圾進入配置光學(xué)系統(tǒng)元件的殼體的內(nèi)部區(qū)域。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，光源單元包括復(fù)數(shù)光源部，通過使用多光束方式，能使得上述復(fù)數(shù)光源部產(chǎn)生的光沿著上述潛像載置體表面上的不同掃描線同時成像，能提高圖像形成速度。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，光源單元回轉(zhuǎn)自如地安裝在上述安裝開口部，使得光源單元回轉(zhuǎn)，能調(diào)整感光體上寫入光的寫入位置的間隔(間距)。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，上述孔隙部件的開口部的貫通方向和安裝開口部的貫通方向大致同一。這樣，在通過樹脂注塑成形形成殼體的金屬模內(nèi)，從與金屬模的打開方向直交的方向插入模具鑲塊，用于形成安裝開口部及孔隙部件的遮光壁，在模具鑲塊的用于形成孔隙部件的遮光壁的部分設(shè)置突起，使得該突起與上模的用于形成孔隙部件的遮光壁的部分相接，在該狀態(tài)下注塑成形，能將安裝開口部和孔隙部件的開口部在成形殼體時一下子形成。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，通過設(shè)有上述光源單元復(fù)數(shù)個，能與設(shè)有復(fù)數(shù)感光體的串列型的圖像形成裝置對應(yīng)。各光源單元設(shè)置所述遮光部，能用遮光部遮住從各光源單元發(fā)出的散亂的雜光。因此，能防止雜光到達(dá)潛像載置體表面，或防止上述受光手段受光。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，通過作為偏轉(zhuǎn)器的多面鏡使得來自復(fù)數(shù)光源單元的光偏轉(zhuǎn)，能減少偏轉(zhuǎn)器數(shù)，降低成本。
根據(jù)本實施例的光寫入裝置，將上述孔隙部件的開口部的截面形狀設(shè)為錐形，朝著上述貫通孔變大，即使光源部相對孔隙部件開口部成為斜向，也能抑制通過孔隙部件整形的寫入光的有效徑和所希望的有效徑發(fā)生大幅度差異。
根據(jù)本發(fā)明實施例的圖像成形裝置，因為具有上述本發(fā)明(1)～(8)的光寫入裝置，能提供質(zhì)量良好的圖像。
根據(jù)本實施例的殼體形成方法，在組合金屬模內(nèi)，從與金屬模的打開方向直交的方向插入模具鑲塊，形成成為孔隙部件的部分以及成為遮光部的部分的模腔。接著，將熔融樹脂充填到模腔中，形成孔隙部件及遮光部。這樣，通過使得模具鑲塊沿著與金屬模的打開方向直交的方向進退，能形成孔隙部件及遮光部作為殼體的一體物。另外，在形成殼體時能一下子形成孔隙部件及遮光部，與成形殼體后再通過切削加工等其他工序形成孔隙部件及遮光部場合相比，能減少制造工序。
上面參照了本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不局限于上述實施例。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種光寫入裝置，在其殼體中收納有發(fā)光的光源部；偏轉(zhuǎn)器，使所述光源部發(fā)生的光沿主掃描方向進行偏轉(zhuǎn)掃描；成像透鏡，用于使得由該偏轉(zhuǎn)器進行偏轉(zhuǎn)的光在潛像載置體表面上成像；其特征在于設(shè)有孔隙部件及遮光部，所述孔隙部件將所述光源部發(fā)生的光整形為所定形狀，所述遮光部遮覆從該光源部到孔隙部件的由所述光源部發(fā)生的光的光路，使得所述孔隙部件及遮光部作為所述殼體的一體物。
2.如權(quán)利要求
1所述的光寫入裝置，其特征在于上述光源部設(shè)在光源單元中，在上述殼體的外壁上設(shè)置安裝開口部，用于安裝該光源單元。
3.如權(quán)利要求
2所述的光寫入裝置，其特征在于上述光源單元具有復(fù)數(shù)光源部，使得所述復(fù)數(shù)光源部發(fā)生的光同時成像在所述潛像載置體表面上的不同掃描線上。
4.如權(quán)利要求
3所述的光寫入裝置，其特征在于上述光源單元回轉(zhuǎn)自如地安裝在所述安裝開口部上。
5.如權(quán)利要求
2-4中任一個所述的光寫入裝置，其特征在于上述孔隙部件的開口部的貫通方向與所述安裝開口部的貫通方向大致同一。
6.如權(quán)利要求
2-5中任一個所述的光寫入裝置，其特征在于設(shè)有復(fù)數(shù)個上述光源單元，各光源單元設(shè)有所述孔隙部件及遮光部。
7.如權(quán)利要求
6所述的光寫入裝置，其特征在于使用使得從復(fù)數(shù)光源單元射出的光偏轉(zhuǎn)的單一的偏轉(zhuǎn)器作為上述偏轉(zhuǎn)器。
8.如權(quán)利要求
2-7中任一個所述的光寫入裝置，其特征在于將上述孔隙部件的開口部的截面形狀設(shè)為錐形，朝著上述安裝開口部變大。
9.一種圖像形成裝置，其特征在于設(shè)有如權(quán)利要求
1～8之任一項所述的光寫入裝置。
10.一種殼體成形方法，使用互相對向的兩個殼體成形金屬模，模具鑲塊及孔隙成形金屬模，成形權(quán)利要求
1～8之任一項所述的光寫入裝置的殼體，所述模具鑲塊沿著與所述殼體成形金屬模的開模方向大致直交的方向進退自如，沿著前進方向的前端面上設(shè)有孔隙部件開口部形成突起，所述孔隙成形金屬模與形成孔隙部件的該殼體金屬模成為一體或別體；其特征在于包括以下工序合模工序，使得殼體成形金屬?；ハ喁B合，形成用于插入所述模具鑲塊的插入空間，殼體成形金屬模合模；插入工序，使得所述孔隙形成突起與所述孔隙部件形成金屬模相接，同時，朝著與該殼體成形金屬模的開模方向大致直交的方向使得模具鑲塊前進，插入所述插入空間，在模具鑲塊外周面和該殼體金屬模之間，形成模腔；充填工序，向由殼體金屬模和模具鑲塊形成的模腔注入熔融樹脂；開模工序，熔融樹脂固化后，使得模具鑲塊后退之后，打開所述殼體成形用金屬模；成形作為殼體的一體物的孔隙部件及遮光部。
專利摘要
本發(fā)明涉及光寫入裝置，圖像形成裝置及殼體成形方法。通過遮光部遮住來自光源部的擴散光，或來自設(shè)在光源部和孔隙部件之間的準(zhǔn)直透鏡等的光學(xué)透鏡的內(nèi)部反射光。因此，能防止內(nèi)部反射光或光源部的擴散光泄漏到達(dá)潛像載置體表面，或防止上述同步傳感器受光。另外，孔隙部件及遮光部成為殼體的一體物，能減少組裝工時數(shù)及零部件數(shù)。提供不增加零部件數(shù)及組裝工時數(shù)、能抑制內(nèi)部反射光或光源部的擴散光泄漏的光寫入裝置，圖像形成裝置及殼體成形方法。
文檔編號B29C45/26GK1991437SQ200610171412
公開日2007年7月4日 申請日期2006年12月26日
發(fā)明者吉澤浩, 山川健志, 莊司勝則 申請人:株式會社理光導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan