本發(fā)明涉及一種廢棄塑料殼體破碎裝置，尤其涉及一種3D打印用廢棄塑料殼體高效破碎裝置。

背景技術：

3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，3D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物俗稱塑料或樹脂可以自由改變成分及形體樣式，塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等，所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。

現(xiàn)有的3D打印用廢棄塑料殼體破碎裝置存在破碎不徹底、破碎速度慢、工作量大的缺點，因此亟需研發(fā)一種破碎徹底、破碎速度快、工作量小的3D打印用廢棄塑料殼體高效破碎裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的3D打印用廢棄塑料殼體破碎裝置存在破碎不徹底、破碎速度慢、工作量大的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種破碎徹底、破碎速度快、工作量小的3D打印用廢棄塑料殼體高效破碎裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種3D打印用廢棄塑料殼體高效破碎裝置，包括有底板、第一彈簧、第一電機、圓頭固定桿、破碎框、凸輪柱、轉(zhuǎn)軸、滑塊、圓頭移動桿、左架、滑軌、安裝座、擺動桿、連接塊、導向板、頂板、曲柄、小齒輪、第二電機、破碎塊、升降桿、第一連桿、第一移動桿、第二連桿、右架、第一支桿、第二支桿、大齒輪和第二彈簧，底板頂部左側(cè)依次設有左架、圓頭固定桿和第一電機，左架右側(cè)上部設有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊右側(cè)設有圓頭移動桿，第一電機頂部設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設有凸輪柱，凸輪柱位于轉(zhuǎn)軸前側(cè)，凸輪柱左端位于圓頭移動桿和圓頭固定桿之間，并與圓頭移動桿和圓頭固定桿接觸，底板頂部中間對稱設有第一彈簧，兩第一彈簧頂端設有破碎框，底板頂部右側(cè)設有右架，右架左側(cè)中部設有第二支桿和第一支桿，第一支桿位于第二支桿下部，第二支桿左端設有大齒輪，大齒輪前側(cè)設有第二電機，第二電機前側(cè)設有第二連桿，第一支桿左端設有小齒輪，小齒輪前側(cè)設有曲柄，曲柄右端設有第一連桿，第一連桿和第二連桿底端鉸接連接有第一移動桿，第一移動桿位于破碎框右側(cè)，左架和右架頂部設有頂板，頂板底部左側(cè)設有第二彈簧和安裝座，安裝座位于第二彈簧右側(cè)，第二彈簧底端與滑塊頂部連接，安裝座底端鉸接連接有擺動桿，擺動桿左端與圓頭移動桿頂端鉸接連接，擺動桿右端鉸接連接有連接塊，連接塊底部設有升降桿，頂板底部右側(cè)設有導向板，導向板底部左側(cè)開有導向孔，升降桿穿過導向孔連接有破碎塊，破碎塊位于破碎框的正上方。

優(yōu)選地，還包括有破碎齒，破碎塊底部均勻設有破碎齒，且破碎塊位于破碎框的正上方，破碎齒為圓錐體，破碎齒的底圓與破碎塊底面固定式連接，破碎齒的底圓半徑為2cm，破碎齒之間的間隔為1cm。

優(yōu)選地，還包括有吹風機，右架左側(cè)上部設有吹風機，吹風機與右架左側(cè)上部固定式連接，吹風機位于第二支桿上部，吹風機的出風口處朝向第二電機，第二電機位于吹風機的正下方。

優(yōu)選地，還包括有橡膠球，第一移動桿左端設有橡膠球，橡膠球與第一移動桿的左端固定式連接，橡膠球位于破碎框的右側(cè)，橡膠球的直徑為10cm，橡膠球的材質(zhì)為TPEE。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，頂板底部右側(cè)設有加強筋，加強筋位于導向板右側(cè)，加強筋右端與右架左側(cè)上部連接，加強筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，加強筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接。

優(yōu)選地，左架上均勻間隔的開有大孔，大孔的形狀為圓柱狀，大孔的直徑為5cm，右架上均勻間隔的開有大孔，大孔的直徑為5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈線性排列。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼，底板的形狀為長方體，底板的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板的下端面與上端面之間的距離為10cm。

優(yōu)選地，破碎框的材料為Q235鋼，破碎框的底部與兩第一彈簧頂端固定式連接，破碎框的形狀為長方體，破碎框的長度為40cm，破碎框的高度為20cm，破碎框的壁厚為5cm。

優(yōu)選地，升降桿的材料為Q235鋼，升降桿的形狀為圓柱狀，且升降桿的底端設有破碎塊，破碎塊頂部與升降桿的底端固定式連接，升降桿的長度為20cm，升降桿的底面直徑為5cm。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將需要破碎的廢棄塑料殼體倒入破碎框內(nèi)，倒入一定量后，控制第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，進而轉(zhuǎn)桿帶動凸輪柱順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪柱通過滑塊推動圓頭移動桿向上運動，第二彈簧被壓縮，進而帶動擺動桿左端向上運動，從而帶動擺動桿右端向下運動，帶動升降桿向下運動，升降桿帶動破碎塊向下運動，此時破碎塊對破碎框內(nèi)的廢棄塑料殼體進行破碎，當凸輪柱的最遠端離開圓頭移動桿時，圓頭移動桿在第二彈簧的彈力作用下向下運動，進而帶動擺動桿左端向下運動，從而帶動擺動桿右端向上運動，帶動升降桿向上運動，升降桿帶動破碎塊向上運動，如此反復，破碎塊不斷的上下運動，對破碎框內(nèi)的廢棄塑料殼體進行破碎。同時，當破碎塊對破碎框內(nèi)的廢棄塑料殼體進行破碎時，并控制第二電機順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動第二連桿和大齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而大齒輪帶動小齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動曲柄逆時針旋轉(zhuǎn)，曲柄帶動第一連桿逆時針旋轉(zhuǎn)，此時第一連桿和第二連桿帶動第一移動桿左右運動，第一移動桿對破碎框進行撞擊，從而破碎框在第一彈簧的彈力作用下左右擺動，破碎框內(nèi)的廢棄塑料殼體得到翻動，使得破碎更加均勻徹底。破碎完全后，當破碎塊和第一移動桿運動至原位時，控制第一電機和第二電機停止工作。隨后工人將破碎框內(nèi)破碎完全的廢棄塑料殼體處理即可。

因為還包括有破碎齒，破碎塊底部均勻設有破碎齒，且破碎塊位于破碎框的正上方，破碎齒為圓錐體，破碎齒的底圓與破碎塊底面固定式連接，破碎齒的底圓半徑為2cm，破碎齒之間的間隔為1cm，使廢棄塑料殼體破碎的更加徹底。

因為還包括有吹風機，右架左側(cè)上部設有吹風機，吹風機與右架左側(cè)上部固定式連接，吹風機位于第二支桿上部，吹風機的出風口處朝向第二電機，第二電機位于吹風機的正下方，當?shù)诙姍C工作時，并控制吹風機工作，可達到對第二電機散熱的效果，延長第二電機使用壽命。

因為還包括有加強筋，頂板底部右側(cè)設有加強筋，加強筋位于導向板右側(cè)，加強筋右端與右架左側(cè)上部連接，加強筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，加強筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，加強筋可以保持本裝置的穩(wěn)定性，延長整個裝置的使用壽命。

因為還包括有橡膠球，第一移動桿左端設有橡膠球，橡膠球與第一移動桿的左端固定式連接，橡膠球位于破碎框的右側(cè)，橡膠球的直徑為10cm，橡膠球的材質(zhì)為TPEE，強度更高耐酸堿性彈性好，在橡膠球的作用下，使得破碎框不易被損壞。

因為左架上均勻間隔的開有大孔，大孔的形狀為圓柱狀，大孔的直徑為5cm，右架上也均勻間隔的開有大孔，大孔的直徑為5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上，可節(jié)省本裝置的制作成本。

因為底板材料為不銹鋼，底板的形狀為長方體，底板的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板的下端面與上端面之間的距離為10cm，不銹鋼耐腐蝕性強和耐酸性強，可以延長本裝置的使用壽命。

因為破碎框的材料為Q235鋼，破碎框的底部與兩第一彈簧頂端固定式連接，破碎框的形狀為長方體，破碎框的長度為40cm，破碎框的高度為20cm，破碎框的壁厚為5cm，Q235鋼硬度高，且不易變形，使破碎框的使用壽命更長。

因為升降桿的材料為Q235鋼，升降桿的形狀為圓柱狀，且升降桿的底端設有破碎塊，破碎塊頂部與升降桿的底端固定式連接，升降桿的長度為20cm，升降桿的底面直徑為5cm，Q235鋼硬度高，且不易變形，使破碎框的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了破碎徹底、破碎速度快、工作量小的效果，且本裝置發(fā)揮的重要作用不僅有良好的破碎效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進，可靠性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明凸輪柱的立體結(jié)構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一彈簧，3-第一電機，4-圓頭固定桿，5-破碎框，6-凸輪柱，7-轉(zhuǎn)軸，8-滑塊，9-圓頭移動桿，10-左架，11-滑軌，12-安裝座，13-擺動桿，14-連接塊，15-導向板，16-頂板，17-導向孔，18-曲柄，19-小齒輪，20-第二電機，21-破碎塊，22-升降桿，23-第一連桿，24-第一移動桿，25-第二連桿，26-右架，27-第一支桿，28-第二支桿，29-大齒輪，30-第二彈簧，31-破碎齒，32-吹風機，33-橡膠球，34-加強筋，35-大孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種3D打印用廢棄塑料殼體高效破碎裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、第一彈簧2、第一電機3、圓頭固定桿4、破碎框5、凸輪柱6、轉(zhuǎn)軸7、滑塊8、圓頭移動桿9、左架10、滑軌11、安裝座12、擺動桿13、連接塊14、導向板15、頂板16、曲柄18、小齒輪19、第二電機20、破碎塊21、升降桿22、第一連桿23、第一移動桿24、第二連桿25、右架26、第一支桿27、第二支桿28、大齒輪29和第二彈簧30，底板1頂部左側(cè)依次設有左架10、圓頭固定桿4和第一電機3，左架10右側(cè)上部設有滑軌11，滑軌11上滑動式連接有滑塊8，滑塊8右側(cè)設有圓頭移動桿9，第一電機3頂部設有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上設有凸輪柱6，凸輪柱6位于轉(zhuǎn)軸7前側(cè)，凸輪柱6左端位于圓頭移動桿9和圓頭固定桿4之間，并與圓頭移動桿9和圓頭固定桿4接觸，底板1頂部中間對稱設有第一彈簧2，兩第一彈簧2頂端設有破碎框5，底板1頂部右側(cè)設有右架26，右架26左側(cè)中部設有第二支桿28和第一支桿27，第一支桿27位于第二支桿28下部，第二支桿28左端設有大齒輪29，大齒輪29前側(cè)設有第二電機20，第二電機20前側(cè)設有第二連桿25，第一支桿27左端設有小齒輪19，小齒輪19前側(cè)設有曲柄18，曲柄18右端設有第一連桿23，第一連桿23和第二連桿25底端鉸接連接有第一移動桿24，第一移動桿24位于破碎框5右側(cè)，左架10和右架26頂部設有頂板16，頂板16底部左側(cè)設有第二彈簧30和安裝座12，安裝座12位于第二彈簧30右側(cè)，第二彈簧30底端與滑塊8頂部連接，安裝座12底端鉸接連接有擺動桿13，擺動桿13左端與圓頭移動桿9頂端鉸接連接，擺動桿13右端鉸接連接有連接塊14，連接塊14底部設有升降桿22，頂板16底部右側(cè)設有導向板15，導向板15底部左側(cè)開有導向孔17，升降桿22穿過導向孔17連接有破碎塊21，破碎塊21位于破碎框5的正上方。

還包括有破碎齒31，破碎塊21底部均勻設有破碎齒31，且破碎塊21位于破碎框5的正上方，破碎齒31為圓錐體，破碎齒31的底圓與破碎塊21底面固定式連接，破碎齒31的底圓半徑為2cm，破碎齒31之間的間隔為1cm。

還包括有吹風機32，右架26左側(cè)上部設有吹風機32，吹風機32與右架26左側(cè)上部固定式連接，吹風機32位于第二支桿28上部，吹風機32的出風口處朝向第二電機20，第二電機20位于吹風機32的正下方。

還包括有橡膠球33，第一移動桿24左端設有橡膠球33，橡膠球33與第一移動桿24的左端固定式連接，橡膠球33位于破碎框5的右側(cè)，橡膠球33的直徑為10cm，橡膠球33的材質(zhì)為TPEE。

還包括有加強筋34，頂板16底部右側(cè)設有加強筋34，加強筋34位于導向板15右側(cè)，加強筋34右端與右架26左側(cè)上部連接，加強筋34左端與頂板16底部右側(cè)固定式連接，加強筋34右端與右架26左側(cè)上部固定式連接。

左架10上均勻間隔的開有大孔35，大孔35的形狀為圓柱狀，大孔35的直徑為5cm，右架26上均勻間隔的開有大孔35，大孔35的直徑為5cm，左架10上的大孔35和右架26上的大孔35均呈線性排列。

底板1材料為不銹鋼，底板1的形狀為長方體，底板1的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板1的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板1的下端面與上端面之間的距離為10cm。

破碎框5的材料為Q235鋼，破碎框5的底部與兩第一彈簧2頂端固定式連接，破碎框5的形狀為長方體，破碎框5的長度為40cm，破碎框5的高度為20cm，破碎框5的壁厚為5cm。

升降桿22的材料為Q235鋼，升降桿22的形狀為圓柱狀，且升降桿22的底端設有破碎塊21，破碎塊21頂部與升降桿22的底端固定式連接，升降桿22的長度為20cm，升降桿22的底面直徑為5cm。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將需要破碎的廢棄塑料殼體倒入破碎框5內(nèi)，倒入一定量后，控制第一電機3順時針旋轉(zhuǎn)，第一電機3帶動轉(zhuǎn)軸7順時針旋轉(zhuǎn)，進而轉(zhuǎn)桿帶動凸輪柱6順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪柱6通過滑塊8推動圓頭移動桿9向上運動，第二彈簧30被壓縮，進而帶動擺動桿13左端向上運動，從而帶動擺動桿13右端向下運動，帶動升降桿22向下運動，升降桿22帶動破碎塊21向下運動，此時破碎塊21對破碎框5內(nèi)的廢棄塑料殼體進行破碎，當凸輪柱6的最遠端離開圓頭移動桿9時，圓頭移動桿9在第二彈簧30的彈力作用下向下運動，進而帶動擺動桿13左端向下運動，從而帶動擺動桿13右端向上運動，帶動升降桿22向上運動，升降桿22帶動破碎塊21向上運動，如此反復，破碎塊21不斷的上下運動，對破碎框5內(nèi)的廢棄塑料殼體進行破碎。同時，當破碎塊21對破碎框5內(nèi)的廢棄塑料殼體進行破碎時，并控制第二電機20順時針旋轉(zhuǎn)，第二電機20帶動第二連桿25和大齒輪29順時針旋轉(zhuǎn)，進而大齒輪29帶動小齒輪19逆時針旋轉(zhuǎn)，小齒輪19帶動曲柄18逆時針旋轉(zhuǎn)，曲柄18帶動第一連桿23逆時針旋轉(zhuǎn)，此時第一連桿23和第二連桿25帶動第一移動桿24左右運動，第一移動桿24對破碎框5進行撞擊，從而破碎框5在第一彈簧2的彈力作用下左右擺動，破碎框5內(nèi)的廢棄塑料殼體得到翻動，使得破碎更加均勻徹底。破碎完全后，當破碎塊21和第一移動桿24運動至原位時，控制第一電機3和第二電機20停止工作。隨后工人將破碎框5內(nèi)破碎完全的廢棄塑料殼體處理即可。

因為還包括有破碎齒31，破碎塊21底部均勻設有破碎齒31，且破碎塊21位于破碎框5的正上方，破碎齒31為圓錐體，破碎齒31的底圓與破碎塊21底面固定式連接，破碎齒31的底圓半徑為2cm，破碎齒31之間的間隔為1cm，使廢棄塑料殼體破碎的更加徹底。

因為還包括有吹風機32，右架26左側(cè)上部設有吹風機32，吹風機32與右架26左側(cè)上部固定式連接，吹風機32位于第二支桿28上部，吹風機32的出風口處朝向第二電機20，第二電機20位于吹風機32的正下方，當?shù)诙姍C20工作時，并控制吹風機32工作，可達到對第二電機20散熱的效果，延長第二電機20使用壽命。

因為還包括有加強筋34，頂板16底部右側(cè)設有加強筋34，加強筋34位于導向板15右側(cè)，加強筋34右端與右架26左側(cè)上部連接，加強筋34左端與頂板16底部右側(cè)固定式連接，加強筋34右端與右架26左側(cè)上部固定式連接，加強筋34可以保持本裝置的穩(wěn)定性，延長整個裝置的使用壽命。

因為還包括有橡膠球33，第一移動桿24左端設有橡膠球33，橡膠球33與第一移動桿24的左端固定式連接，橡膠球33位于破碎框5的右側(cè)，橡膠球33的直徑為10cm，橡膠球33的材質(zhì)為TPEE，強度更高耐酸堿性彈性好，在橡膠球33的作用下，使得破碎框5不易被損壞。

因為左架10上均勻間隔的開有大孔35，大孔35的形狀為圓柱狀，大孔35的直徑為5cm，右架26上也均勻間隔的開有大孔35，大孔35的直徑為5cm，左架10上的大孔35和右架26上的大孔35均位于同一水平面上，可節(jié)省本裝置的制作成本。

因為底板1材料為不銹鋼，底板1的形狀為長方體，底板1的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板1的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板1的下端面與上端面之間的距離為10cm，不銹鋼耐腐蝕性強和耐酸性強，可以延長本裝置的使用壽命。

因為破碎框5的材料為Q235鋼，破碎框5的底部與兩第一彈簧2頂端固定式連接，破碎框5的形狀為長方體，破碎框5的長度為40cm，破碎框5的高度為20cm，破碎框5的壁厚為5cm，Q235鋼硬度高，且不易變形，使破碎框5的使用壽命更長。

因為升降桿22的材料為Q235鋼，升降桿22的形狀為圓柱狀，且升降桿22的底端設有破碎塊21，破碎塊21頂部與升降桿22的底端固定式連接，升降桿22的長度為20cm，升降桿22的底面直徑為5cm，Q235鋼硬度高，且不易變形，使破碎框5的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。