專利名稱:一種模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種模具裝置,尤其是一種具有較佳同心度的模具裝置。
背景技術(shù):
使用模具裝置制造成型件(產(chǎn)品)時(shí),成型件的同心度是衡量其加工精度的重要指標(biāo)之一。成型件的加工精度主要受模具裝置的制造及裝配精度影響,所以,提高模具裝置的制造及裝配精度可使通過(guò)該模具裝置制造的成型件具有較高的加工精度。
模具制造過(guò)程中,控制精度的方式包括多種。如臺(tái)灣專利公告第261050號(hào)中所記載的模具結(jié)構(gòu),其在型芯階梯軸與穿插安裝該型芯階梯軸的模板、滑塊之間設(shè)置一定間隙,利用該間隙供塑料等成型材料在射出成型時(shí)調(diào)整其精度,使塑料產(chǎn)品具有較好的同心度。但是,采用此種方式控制精度的模具裝置中所存在的間隙使型芯階梯軸質(zhì)量大的部分被懸空,造成全部質(zhì)量?jī)H僅依靠型芯階梯軸的直徑較小的軸支撐,導(dǎo)致型芯階梯軸較重部分彎曲變形,如此,型芯階梯軸的各部分的軸心不在同一中心線上,進(jìn)而,難以達(dá)到改善產(chǎn)品同心度的作用。
有鑒于此,提供一種具有較佳同心度的模具裝置實(shí)為必需。
發(fā)明內(nèi)容
下面將以具體實(shí)施例說(shuō)明一種具有較佳同心度的模具裝置。
一種模具裝置,其包括一個(gè)定模板、一個(gè)動(dòng)模板以及至少一個(gè)動(dòng)模仁組,該定模板與動(dòng)模板相對(duì)設(shè)置,該動(dòng)模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔,該動(dòng)模仁組裝設(shè)于所述動(dòng)模板的通孔之內(nèi),且該動(dòng)模仁組包括第一端部及第二端部,該第一端部為圓錐形,該定模板上正對(duì)著所述通孔處開(kāi)設(shè)有一個(gè)圓錐形孔,該圓錐形孔的錐度與所述動(dòng)模仁組的第一端部的錐度相同,且該第一端部的最大直徑大于等于該圓錐形孔的最大直徑,合模時(shí)該圓錐形孔與所述通孔相連通構(gòu)成一個(gè)連通孔,該動(dòng)模仁組的第一端部穿過(guò)該通孔并與該圓錐形孔相配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述模具裝置的動(dòng)模仁組的第一端部為圓錐形,且在定模板上正對(duì)著所述動(dòng)模板上的通孔處開(kāi)設(shè)一個(gè)圓錐形孔,該圓錐形孔的錐度與所述動(dòng)模仁組的第一端部的錐度相同,并且該第一端部的最大直徑大于等于該圓錐形孔的最大直徑,使得該模具裝置合模時(shí),該圓錐形孔與所述通孔相連通,從而構(gòu)成一個(gè)連通孔,進(jìn)而使該動(dòng)模仁組的第一端部穿過(guò)該通孔并與該圓錐形孔相配合進(jìn)行定位,使該模具裝置具有較佳的同心度。
圖1是本實(shí)施例所提供的模具裝置的分解圖。
圖2是本實(shí)施例所提供的模具裝置處于開(kāi)模狀態(tài)的示意圖。
圖3是圖2中III部分的放大圖。
圖4是本實(shí)施例所提供的模具裝置處于合模狀態(tài)的示意圖。
圖5是本實(shí)施例所制得的成型件的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1至圖5,本實(shí)施所提供的模具裝置100包括一個(gè)定模板110,一個(gè)動(dòng)模板120,以及一個(gè)動(dòng)模仁組130。
其中,該定模板110與動(dòng)模板120相對(duì)設(shè)置。該動(dòng)模板120包括一個(gè)第一模塊122及一個(gè)第二模塊124,裝配時(shí),該第一模塊122與第二模塊124用多個(gè)螺栓140固定成一體。并且,該第一模塊122及第二模塊124上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔123及125,該兩個(gè)通孔123與125相對(duì)設(shè)置,優(yōu)選的,該兩個(gè)通孔123與125均為階梯形通孔,且所述階梯形通孔123包括一個(gè)小孔126及一個(gè)大孔127,該小孔126與大孔127有一個(gè)交接面128。
所述動(dòng)模仁組130包括第一端部131及第二端部132,該第一端部131為圓錐形。該動(dòng)模仁組130的外周具有一個(gè)突出的同心圓臺(tái)133,且該圓臺(tái)133位于所述動(dòng)模仁組130的第一端部131與第二端部132之間。該圓臺(tái)133具有兩個(gè)端面134及135,其中,端面134與交接面128相吻合,從而使得該圓臺(tái)130可以抵靠在階梯形通孔123的小孔126與大孔127的交接面128上。
所述定模板110上開(kāi)設(shè)有一個(gè)圓錐形孔112,該圓錐形孔112正對(duì)著上述兩個(gè)階梯形通孔123及125,該圓錐形孔112的錐度與所述動(dòng)模仁組的第一端部131的錐度相同,且該第一端部131的最大直徑大于等于該圓錐形孔112的最大直徑。合模時(shí),該圓錐形孔112與階梯形通孔123構(gòu)成一個(gè)連通孔,所述動(dòng)模仁組130的第一端部131穿過(guò)該通孔123并與所述圓錐形孔112相配合。
該模具裝置100還包括一個(gè)彈簧150,該彈簧150裝設(shè)于階梯形通孔123的大孔127內(nèi),并套設(shè)于所述動(dòng)模仁組130的第二端部132的外周上。該模具裝置100裝配好后,該彈簧處于壓縮狀態(tài),以使動(dòng)模仁組130上突出的同心圓臺(tái)133能抵靠在交接面128上。優(yōu)選的,該彈簧150的一端固定在所述動(dòng)模板120的一個(gè)端面129上,另一端固定在所述動(dòng)模仁組130上突出的同心圓臺(tái)133的一個(gè)端面135上。
所述模具裝置100還包括一個(gè)型芯160。所述動(dòng)模仁組130的中部有一個(gè)通孔139。上述型芯160裝設(shè)于所述動(dòng)模仁組130的通孔139內(nèi),并用多個(gè)螺栓170通過(guò)一個(gè)墊片180固定于該動(dòng)模仁組130上,并可通過(guò)調(diào)節(jié)該螺栓170來(lái)調(diào)整型芯160的高度,從而調(diào)整所得成型件的厚度。
所述模具裝置100還包括一個(gè)定模仁190。所述定模板110上還開(kāi)設(shè)有一個(gè)階梯形通孔114,該階梯形通孔114與所述圓錐形孔112相連通,且該定模仁190與該階梯形通孔114相配合。
所述型芯160及定模仁190上相互靠近的端面分別具有一個(gè)球面162及192。合模時(shí),該兩球面162及192構(gòu)成一成型腔200。所述球面162及192供成型材料(如玻璃、塑料)注入后所形成光學(xué)鏡片的兩側(cè)面??梢岳斫猓鲜龆嗣嫔弦部煞謩e具有一個(gè)非球面的結(jié)構(gòu),如此,便可制備非球面鏡片。
當(dāng)然,模具裝置100還可具有已知的射出成型模具應(yīng)具備的其它結(jié)構(gòu),如流道、澆口、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等等,在此不再贅述。
試模時(shí),在合模所形成的成型腔200內(nèi)注入成型材料,成型后獲得成型件300。圖5所示為成型件300的放大圖。該成型件300具有兩側(cè)面310及320,用光學(xué)檢測(cè)儀檢測(cè)其兩側(cè)面310與320的同心度,由于成型件300的兩側(cè)面310及320與兩球面162及192完全吻合,因而檢測(cè)得到成型件300的同心度與球面162及192間的同心度一致。若同心度不符合精度要求,則須調(diào)整定模板110上的圓錐形孔112與動(dòng)模仁組130的第一端部131的配合,直至光學(xué)檢測(cè)儀檢測(cè)的同心度符合要求為止。從而使以后量產(chǎn)的成型件的同心度均滿足精度要求。
權(quán)利要求
1.一種模具裝置,包括一個(gè)定模板、一個(gè)動(dòng)模板以及至少一個(gè)動(dòng)模仁組,該定模板與動(dòng)模板相對(duì)設(shè)置,該動(dòng)模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔,該動(dòng)模仁組裝設(shè)于所述動(dòng)模板的通孔之內(nèi),其特征在于,該動(dòng)模仁組包括第一端部及第二端部,該第一端部為圓錐形,該定模板上正對(duì)著所述通孔處開(kāi)設(shè)有一個(gè)圓錐形孔,該圓錐形孔的錐度與所述動(dòng)模仁組的第一端部的錐度相同,且該第一端部的最大直徑大于等于該圓錐形孔的最大直徑,合模時(shí)該圓錐形孔與所述通孔相連通構(gòu)成一個(gè)連通孔,該動(dòng)模仁組的第一端部穿過(guò)該通孔并與該圓錐形孔相配合。
2.如權(quán)利要求
1所述的模具裝置,其特征在于,所述通孔為階梯形通孔。
3.如權(quán)利要求
1所述的模具裝置,其特征在于,所述動(dòng)模板包括一個(gè)第一模塊及一個(gè)第二模塊,該第一模塊與第二模塊用螺栓固定成一體,所述通孔位于該第一模塊上。
4.如權(quán)利要求
3所述的模具裝置,其特征在于,所述第二模塊上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔,該通孔相對(duì)于所述動(dòng)模仁組的第二端部。
5.如權(quán)利要求
3所述的模具裝置,其特征在于,所述動(dòng)模仁組的外周具有一個(gè)突出的同心圓臺(tái),該同心圓臺(tái)位于所述動(dòng)模仁組的第一端部及第二端部之間。
6.如權(quán)利要求
5所述的模具裝置,其特征在于,該模具裝置進(jìn)一步包括一個(gè)彈簧,用于支撐動(dòng)模仁組。
7.如權(quán)利要求
6所述的模具裝置,其特征在于,該彈簧的一端固定于所述動(dòng)模板的第二模塊的一個(gè)端面上,另一端固定于所述動(dòng)模仁組外周上突出的同心圓臺(tái)的一個(gè)端面上。
8.如權(quán)利要求
1所述的模具裝置,其特征在于,所述動(dòng)模仁組中部有一個(gè)通孔,所述模具裝置進(jìn)一步包括一個(gè)型芯,該型芯裝設(shè)于所述動(dòng)模仁組的通孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求
8所述的模具裝置,其特征在于,該型芯的一個(gè)端面具有一個(gè)球面或非球面的表面結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求
1所述的模具裝置,其特征在于,所述定模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔,該通孔與所述圓錐形孔相連通;所述模具裝置進(jìn)一步包括一個(gè)定模仁,該定模仁與定模板的通孔相配合。
11.如權(quán)利要求
10所述的模具裝置,其特征在于,該定模仁的一個(gè)端面具有一個(gè)球面或非球面的表面結(jié)構(gòu)。
專利摘要
本發(fā)明提供一種模具裝置,其包括一個(gè)定模板、一個(gè)動(dòng)模板以及至少一個(gè)動(dòng)模仁組,該定模板與動(dòng)模板相對(duì)設(shè)置,該動(dòng)模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔,該動(dòng)模仁組裝設(shè)于所述動(dòng)模板的通孔之內(nèi),且該動(dòng)模仁組包括第一端部及第二端部,該第一端部為圓錐形,該定模板上正對(duì)著所述通孔處開(kāi)設(shè)有一個(gè)圓錐形孔,該圓錐形孔的錐度與所述動(dòng)模仁組的第一端部的錐度相同,且該第一端部的最大直徑大于等于該圓錐形孔的最大直徑,合模時(shí)該圓錐形孔與所述通孔相連通構(gòu)成一個(gè)連通孔,該動(dòng)模仁組的第一端部穿過(guò)該通孔并與該圓錐形孔相配合。
文檔編號(hào)C03B11/08GK1990207SQ200510121416
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月30日
發(fā)明者江宗韋 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan