本申請涉及模具模胚，尤其涉及一種新型組合式模胚。

背景技術(shù)：

1、模具是在外力作用下，利用特定形狀使坯料(固態(tài)和液態(tài))成形為具有一定形狀和尺寸的制件的工具，模具極其廣泛地應(yīng)用在鍛造、沖壓、粉末冶金壓制，壓力鑄造以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑、注塑的成形加工中，模具一般分成兩個部分，按運動狀態(tài)分成動模和定模，按形狀分成凹模和凸模，模具種類有鋼模、鐵模、錫模、木模、石膏模、泥模、等等，其中用量最大的是鋼模，素有“工業(yè)之母”的稱號。

2、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，在注塑模具行業(yè)中，往往需要通過制作實驗?zāi)＞邅眚炞C產(chǎn)品的可靠性，目前的模胚大多是一體的，不方便對模胚的模芯進行組合更換，也不方便對模座進行定位，降低模具的加工效率，因此為解決以上問題，我們提供了一種新型組合式模胚。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種新型組合式模胚，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本申請實施例采用下述技術(shù)方案：

3、一種新型組合式模胚，包括底板，所述底板的上表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有加工臺，所述加工臺的上表面固定連接有相對稱的限位板，兩個所述限位板相互靠近的一側(cè)面均固定連接有相對稱的壓縮彈簧，兩組所述壓縮彈簧相互靠近的一端均固定連接有定位夾板，所述加工臺的上表面放置有模座，所述模座的上表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有模芯，所述加工臺的上表面固定連接有固定板，所述模座的背面固定連接有第一磁鐵片，所述固定板的正面固定連接有第二磁鐵片。

4、優(yōu)選的，所述底板的底面固定連接有相對稱的支撐腿，兩個所述支撐腿的底面均固定連接有防滑座。

5、優(yōu)選的，所述底板的上表面固定連接有相對稱的支撐架，兩個所述支撐架的上表面共同固定連接有頂板，所述頂板的上表面安裝有注塑機主體。

6、優(yōu)選的，所述支撐塊的外表面固定連接有相對稱的曲桿，兩個所述曲桿的頂端均與加工臺的底面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述底板的上表面固定連接有防護框，所述底板的上表面固定連接有防護罩，所述防護罩的內(nèi)部安裝有蓄電池。

8、優(yōu)選的，兩個所述限位板相互靠近的一側(cè)面均固定連接有阻尼器，兩個所述阻尼器相互靠近的一端分別與兩個定位夾板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面固定連接。

9、本申請實施例采用的上述至少一個技術(shù)方案能夠達到以下有益效果：

10、該新型組合式模胚，利用液壓桿能夠推動加工臺移動，方便工作人員調(diào)節(jié)加工臺的高度，利用壓縮彈簧和定位夾板的配合，方便工作人員對模座進行定位，利用第一磁鐵片和第二磁鐵片的配合，能夠?qū)δＷM行加固，提高模座的穩(wěn)定性，方便工作人員對模座進行更換，通過把模芯卡入卡槽的內(nèi)部，方便工作人員對模胚進行組合，提高模具的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種新型組合式模胚，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定連接有液壓桿（2），所述液壓桿（2）的輸出端固定連接有支撐塊（3），所述支撐塊（3）的上表面固定連接有加工臺（4），所述加工臺（4）的上表面固定連接有相對稱的限位板（5），兩個所述限位板（5）相互靠近的一側(cè)面均固定連接有相對稱的壓縮彈簧（6），兩組所述壓縮彈簧（6）相互靠近的一端均固定連接有定位夾板（7），所述加工臺（4）的上表面放置有模座（8），所述模座（8）的上表面開設(shè)有卡槽（9），所述卡槽（9）的內(nèi)部卡接有模芯（10），所述加工臺（4）的上表面固定連接有固定板（11），所述模座（8）的背面固定連接有第一磁鐵片（12），所述固定板（11）的正面固定連接有第二磁鐵片（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式模胚，其特征在于：所述底板（1）的底面固定連接有相對稱的支撐腿（20），兩個所述支撐腿（20）的底面均固定連接有防滑座（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式模胚，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定連接有相對稱的支撐架（15），兩個所述支撐架（15）的上表面共同固定連接有頂板（16），所述頂板（16）的上表面安裝有注塑機主體（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式模胚，其特征在于：所述支撐塊（3）的外表面固定連接有相對稱的曲桿（18），兩個所述曲桿（18）的頂端均與加工臺（4）的底面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式模胚，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定連接有防護框（19），所述底板（1）的上表面固定連接有防護罩（22），所述防護罩（22）的內(nèi)部安裝有蓄電池（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式模胚，其特征在于：兩個所述限位板（5）相互靠近的一側(cè)面均固定連接有阻尼器（14），兩個所述阻尼器（14）相互靠近的一端分別與兩個定位夾板（7）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型組合式模胚，包括底板，所述底板的上表面固定連接有液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定連接有加工臺，所述加工臺的上表面固定連接有相對稱的限位板，兩個所述限位板相互靠近的一側(cè)面均固定連接有相對稱的壓縮彈簧，兩組所述壓縮彈簧相互靠近的一端均固定連接有定位夾板，所述加工臺的上表面放置有模座，所述模座的上表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有模芯。本技術(shù)利用第一磁鐵片和第二磁鐵片的配合，能夠?qū)δＷM行加固，提高模座的穩(wěn)定性，方便工作人員對模座進行更換，通過把模芯卡入卡槽的內(nèi)部，方便工作人員對模胚進行組合，提高模具的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：代武軍,代坤陽
受保護的技術(shù)使用者：大英西南精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2